脱硝施工方案最新版文档格式.docx
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待脱硫岛大件吊装完后，吊车退至脱硫岛岛GGH和部分烟道的吊装，之后用于脱硫岛GGH和部分烟道的吊装。
2.1.225t汽车吊25t汽车吊一台，全场机动布置。
主要用于设备的装车和卸车，协助其他吊车进行设备
的组合
22生产及生活场地布置
2.2.1生产临建
根据本期工程招标施工内容，现场生产临建以切实结合施工场地实际情况，充分利用有限空间，节约占地及紧邻建筑、安装施工区域，减少二次搬运距离的原则布置。
生产临设布置场主要用作烟道的制作场地和设备的堆放点。
用钢管和彩钢板搭设H护。
以后根据工程进展与主标段施工单位协调可作适当调整。
办公室紧邻布置于现场空地上，以便于进行施工工作的技术指导。
设备组合、非标加工场采用砖墩架空钢板平台，脱硫岛设备施工时，布置扩建端脱硫岛所在位置以外。
设备堆放场、露天仓库采用彩钢围护，地面平整夯实，铺设碎石和石屑。
施工道路在岛外利用主体施工单位建成的临时道路，岛内道路以永久道路为依托，将主要建构筑物和零米各类设备连接起来，作好路基处理，保证强度能满足吊车及车辆的行走和作业要求。
详见施工总平面布置图。
（附图一）
23力能供应方案2.3.1施工用电方案
本工程的建筑、施工用电负荷主要集中在脱硫系统施工区域。
总容量约为50KVA
总配电柜布置在施工场。
各施工用电设备设置二级配电箱，二级配电箱根据用电容量大小选用满足要求的漏电空气开关。
2.3.2施工用水、排水
施工用水按照需要从主体工程的总供水管支管上接出©
25的管道，并设置管道至施
工现场。
现场排水根据实际情况，与全厂的排水系统相连，确保现场场地不积水。
2.3.3施工用氧气、乙块气供应
施工现场施工用氧气、乙焕气使用外购瓶装供气，集中管理，氧气、乙烘瓶的管理应满足防火要求。
2.3.4施工消防
贯彻执行“预防为主，消防结合”的消防工作方针。
现场的材料仓库，设备仓库，集控室，电缆层，油漆间，资料档案室等为防火重点部分，各部分分别建立管理制度，设防火安全责任人。
制定严格的防火措施及管理制度，配备足够数量的针对性的灭火器。
存放危险品的临建场所符合消防规处，夏季对露天存放的氧气，乙焕气瓶采取遮阳防晒措施。
各建筑物和设备堆放配备足够的移动式消防器材，定期检查更换，确保使用建立义务消防队伍，开展培训，立足自防自救。
施工现场为禁烟区，设明显的禁止烟火标志。
对在电缆和设备上方附近进行动火作业时，执行动火作业审批制度，用石棉布等非燃材料作隔离。
动火作业填写防火防爆作业票，落实防火措施，执行监护制度，重要动火作业过程由专人在现场监护。
定期组织对施工区和生活区的防火专项检查，消除火灾隐患。
24施工垃圾处理
设置专人负责现场垃圾管理，随时巡视施工现场，组织施工班组回收有价值的边角余料、废料等，交物资部门统一处理。
施工现场分化分为若干个包干区，每天由专人负责各包干区的清扫、擦洗工作，垃圾统一回收到垃圾站。
各主要通道，严禁堆积垃圾，必须做到随时清理、清扫。
由安监
人员每天巡视施工现场，发现问题及时处理
3组织机构及资源配置
3.1组织机构设置
为了有组织、有秩序地开展指导现场施工，将针对本项目的情况成立项目部，对本工程施工、调试工作进行全面领导、组织和协调工作，确保工程按时完成。
项目经理
施工经理
机务施工队
电
气
施
工
队
执
八八
控
1:
材料管理员
安全员
资料员
调试工程师
质量经理
3.2劳动力配置计划
本工程脱硫系统施工总工期（安装和调试）约为13个月，劳动力计划按13个月进行安排，总承包商现场管理和技术服务人员3人，现场施工技术及作业人员高峰期按50人考虑。
安装施工人员40人；
电气热控，调试人员大约10人）3.3主要机械配置计划
序号
名称
型号规格
单位
数量
计划进、退场时间
1.
汽车吊
50T
台
1
临时租用
2.
卷扬机
5T
2
开工至完工
3.
2T
4.
1T
4
5.
螺旋千斤顶
只
6.
30T
7.
手拉葫芦
8.
3T
9.
8
10.
滑轮
6轮40T
11.
4轮20T
12.
4轮10T
12
13.
2轮8T
10
14.
1轮5T
15.
钢丝绳
?
n
•
m
1000
P开工至完工：
16.
5/8”
:
开工至完工
17.
9n
18.
3/8n
700
19.
直流电焊机
AX4-500
20
20.
氮弧焊设备
套
21.
氧气切割设备
4施工综合进度
4.1本工程项目工期要求
本脱硫工程业主初步确定的4台锅炉的改造顺序为：
4#机组（含公用系统）、3#机组、2#机组和1#机组（实际停炉顺序以业主和发包人的正式通知为准），每台锅炉的改造时间为135天。
具体的停炉时间和启动时间以业主和发包人的书面正式通知为准。
4#机组开工日期：
计划开工日期为2014年09月01日；
实际开工日期如需变动以发包人的通知为准。
4#机组竣工日期：
计划竣工日期为2014年1月150；
实际竣工日期如需变动以发包人的通知为准。
4#机组合同工期总日历天数135天（暂定）
4.2主要控制节点
项目名称
计划完成时间
安装开始安装完成
吸收塔
3
烟气及GGH系统
石膏脱水系统（含贮存设备）
5
石灰石浆液制备系统
6
工艺水系统
7
电气系统
仪表控制系统
9
分部试运
首次通烟气
11
系统调试开始~调试结束
系统投运
13
临时接收
14
性能试验至投入商业运行
4.3工期保证措施
人员组织：
选择最优秀的管理、技术和施工骨干力量，建立合理、精干、高效、的施工组织机构，保证合同顺利实施。
设备监造：
派出经验丰富的人员搞好设备监造工作，严格厂内各项试验出厂检验，把各种设备缺陷消除在出厂前，为工程争取时间，安装质量打好基础。
设备催交：
组织专业班子按既定的设备材料到货计划进行催交，并按既定运输方案送达施工现场，重点催交急用设备，保证工程网络计划如期实现。
设计控制：
组织强大的技术力量，保证设计质量及设计进度把设计错误减少到最小，派出经验丰富的设计人员进驻现场，及时解决实际安装过程中出现的问题。
精心组织：
精心编制施工组织总设计和各专业施工组织设计，场地布置符合工艺流程。
全力抓好主线施工，合理组织辅助系统施工，统筹兼顾，齐头并进，保证机组全面进入整套试运行。
设备运输：
做好大件设备运输的调查和准备，确定专人进行运输管理，保证设备在运输过程中的完好，安全抵达现场。
安全文明施工：
设置经验丰富的专职安全员，采取一切有力的措施，确保现场的安全文明施工，严格执行国家制定的安全法律法规。
人员培训：
做好上岗人员培训工作，特别是特殊工种，如：
焊接工、起重工、吊车司机等，做到持证上岗。
提高质量检验员检测水平。
机械设备调度：
合理调配机械设备，组织好大型吊车的调度及施工场地的布置，使工程有序地进行。
认真编写调试大纲、调试及分部试运方案，制定好调试计划及分部试运计划，在启动验收委员会的领导下，圆满完成调试试运任务。
5施工质量控制
5.1施工质量目标
施工质量全面达到国家和部颁标准，施工质量合格率达到100%安装优良率达到
95鸠上，受监焊口一次合格率达到95%以上；
吸收塔的安装要严格按照图纸、核定单及安装说明书中的技术要求进行，所有焊缝均采用全焊透结构；
保温外包装金属皮工艺美观，全厂油漆色泽均匀，无流痕、无皱皮；
辅机试运指标优良，全部辅机试运优良率达98%
保护、自动、仪表、程控、远动、通讯装置投入率达100%
项目投产后的服务做到顾客满意；
重大质量事故发生率为零。
5.2施工过程控制
对施工过程实施有效控制，以确保工程质量，满足工期要求，提高经济效益。
采购经理在保证质量的前提下，合理组织好原材料、外购件、半成品采购、保管和发放工作。
施工过程中，坚持“谁施工，谁负责”的原则，严格执行施工验收规范，操作规程和工艺纪律，做到有章可依，有章必依，违章必究，奖罚分明，消灭质量通病，消除质量隐患，确保施工质量。
定期召开质量例会，随时解决施工中出现的质量问题。
工程质量检验严格执行四级验收制度，即班组自检（一级）、工程处复检（二级）、项目部检查（三级）、业主代表检查（四级）验收。
分项工程或重要工序施工完毕，下道工序由另一单位或部门施工时，必须进行工序交接，认真办理验收及交接手续。
移交后的工程由接收方负责维护。
对特殊工种施工人员必须培训、考核合格后，方可上岗。
项冃经理部施工管理工程师对施工过程参数和产品的特性进行监督和控制。
5.3质量检验计划
详见项目验评划分表。
6安全文明施工控制
6.1施工安全控制
认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，实行电力建设施工全过程安全管理，努力做到安全工作制度化，安全管理规范化，防护设施标准化，文明施工秩序化，实现“人身伤害死亡事故为零，重大机械、设备事故为零，重大火灾、交通事故为零，轻伤事故频率控制在5%o以下”的目标。
强化以项目经理为首的各级安全生产保证体系和安全监察体系；
健全以施工经理为
首的各级技术负责人负责的安全技术保证体系，对施工安全技术措施的制订、审批、交底以及施工安全技术全过程控制；
项目安全经理是项目安全管理、安全监督的主管人员，在项目经理直接领导下，按照公司各项安全管理规章制度全面开展安全生产
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