混凝土施工方案docWord文档格式.docx

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二层

3.6

2A#（3.8）

一层

3.9

首层、二层

4.5

三层以上

2.8

4

抗震等级

设防工程烈度

8度

剪力墙

二级抗震等级

2.22#楼混凝土强度等级

混凝土强度等级

C15

基础垫层

C20

50厚C20混凝土保护层

C25

18层以上墙、板、柱混凝土

C30

7～18层墙、板、柱混凝土

C35

7层以下

抗渗等级

C35、S8

底板、地下室外墙、人防顶板

2.3钢筋保护层厚

地下部分

（±

0.00以下）

底板

50mm

35mm

外墙（里）

50mm（25）

板

25mm

梁及暗柱

地上部分

0.00以上）

墙（里）

25mm（15mm）

楼板及楼梯

15mm

注：

保护层厚度最小不得小于受力钢筋直径

2.4商品混凝土厂家选用

本工程采用商品混凝土浇筑，混凝土泵送施工。

经过考察审核，决定采用北京胜利混凝土有限公司生产商品混凝土、另北京道桥混凝土有限公司和北京双良混凝土有限公司作为备用商品混凝土搅拌站。

三、技术要求

3.1商品砼技术要求

初凝时间：

6～8小时；

水泥品种：

P.O42.5；

砂：

中粗砂，含泥量不大于3%，泥块含量小于1%；

石：

0.5-2.5cm碎卵石，含泥量不大于1%，泥块含量小于0.5%，压碎指标值符合规范要求，针片状含量小于10%；

水：

饮用冷水；

坍落度：

底板及墙体为120～140mm；

顶板、楼梯及阳台为140～160mm；

供货速度：

20m3/h，连续均匀不间断；

质量要求：

原材料符合有关规定、标准及配比要求，计量准确，进场坍落度满足施工要求，且和易性、保水性良好，不得擅自加水，不得出现离析现象，其强度等级必须符合技术要求，碱含量及骨料放射性指标限量符合设计和规范要求。

技术资料：

提供商品混凝土合格证和后补28天强度报告，一式三份，开盘鉴定及原材复试报告，配合比通知单等各种证明材料，碱含量计算书及骨料放射性指标检测报告。

3.2砼泵送技术要求

输送管线宜直，转弯宜缓，接头要严密，如管道向下倾斜，应防止管线混入空气，产生阻塞，对泵管弯曲，变径接头处应进行加固。

泵送前应先用适量的与混凝土内成分相同水泥砂浆润滑输入管内壁，开始泵送时，应使混凝土泵处于低速运转，等到泵压和各部分工作正常以后再提高运转速度，加大行程转入正常泵送。

在泵送过程中，受料斗内应有足够的混凝土，以防止吸入空气产生阻塞，如吸入空气应立即反泵，将混凝土吸回料斗内，去除空气后再转入正常泵送。

在泵送时应注意混凝土的配合比，随时进行检查。

正常泵送过程中，宜保持泵送的连续性，尽量避免中断，若混凝土供应不及时，宁可放慢泵送速度，也要保持泵送连续性。

泵送过程一旦因故中断时，混凝土泵应每隔4～5分钟开泵一次，每次泵正转和反转两个冲程，防止输送泵管内混凝拌合物离析和阻塞。

预计泵送间歇时间超过45分钟或当混凝土出现离析时，应立即用压力水或其它方法洗管内残留的混凝土。

混凝土泵使用完毕后，应立即清洗，输送管也冲洗干净，以防混凝土残留在管内，影响下次泵送。

四、技术措施

4.1泵管及布料机布设

4.1.1泵管布设

4.1.1.1泵管布设位置

混凝土输送泵设在距2#楼北测10米处（设在2B#、2#之间；

距2#楼北面9米处），布料机以单元设置泵排料口的中心高度距地均为300mm。

以便拆装管路部件。

管路通过首层预留洞处敷设立管并在楼层用木楔将泵送管紧固。

4.1.1.2泵管布设要求

泵管支设要求“一应、二宜、三加固”。

一应：

接头应严密；

二宜：

输送管道宜直，转弯宜缓；

三加固：

泵管变径处，泵管弯曲处，泵管接头处均采用双排架管垫胶皮进行加固稳定。

在泵管的变径，弯管处做钢支撑，对输送管做刚性固定加垫胶皮；

其他临近管卡处做支墩，垫好木块，使泵送管不得在反作用力下任意晃动，楼层中的垂直管穿楼板下水管预留洞敷设，并在楼层用木楔将泵送管紧固，并作支架分担泵送管自重。

泵管在施工层不得直接支承在钢筋模板上，特别注意楼面水平管与垂直管间的弯管及楼面水平管与布料机间的连接弯管，必须固定牢固（详见下图）。

否则，不但降低输送混凝土的能力，而且还会影响布料机的安全使用及安全施工。

4.1.1.3泵管选用

地下管和竖管使用高压管，输送管使用低压管输送管。

多为3m管，配用少量2m管。

弯管选用90度弯管，曲率半径为1m。

混凝土泵送管件统计表：

直管DN125

150－125锥管

90弯头

管卡

截上阀

3.50m软管

1m

2m

3m

单位

根

个

数量

42

9

48

4.1.1.4泵型选用

输送管的水平换算长度：

地面水平管9m＋18m

楼面水平管15m＋15m

弯管9×

9=81m

锥管1×

8=8m

软管1根6m

合计146m

垂直管：

1～5层时，坍落度最小值取120mm。

垂直管换算成水平长度：

4×

2.8×

5=56m

水平管换算总长度LH=202m

5～10层时，坍落度最小值取140mm。

10=112m

水平管换算总长度LH=258m

10～23层时，坍落度最小值取140mm。

74.9=299.6m

水平管换算总长度LH=445.6M

根据《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95中提供的计算图表，计算泵送压力损失，经验算混凝土泵的功率满足工程中的使用要求：

1～5层时，坍落度最小值120mm。

LH=202M

压力损失总值：

ΔLH=202×

0.14÷

10=2.83＜6.3Mpa

5～10层时，坍落度最小值140mm。

LH=258m

ΔLH=258×

0.13÷

10=3.35＜6.3Mpa

10-23层时，坍落度最小值160mm。

LH=445.6M

ΔLH=445.6×

0.12÷

10=5.33＜6.3Mpa

经计算本工程中混凝土输送泵选用HBT60C砼泵一台。

混凝土泵的功率满足工程中的使用要求。

混凝土泵送设备组装示意图

4.1.2布料机布设

在浇筑混凝土时，布料机布设前，搭4m×

4m×

1m的脚手架（浇筑墙体混凝土时）脚手架上铺满5cm的脚手板，为防止架管对顶板造成的损坏，每个架管支脚下均垫100×

100×

8mm的钢垫片。

布料机移动时由塔吊吊至使用地点。

本工程楼面水平布料配用回转半径R14m的布料杆，端头加一根3.5m长软管。

布料机设置以单元为单位进行设置，可全面覆盖作混凝土的浇筑。

根据混凝土泵的安装位置，地面水平布管长均25m左右，楼面垂直量高时达到74.9m，其比值为（25：

74.9=1：

2.30）大于1：

4的规范要求。

根据以上数据计算核验，此设计布置满足施工需要和规范要求，可以按此方案执行。

4.2流水段划分

基础底板、人防顶板、电梯间等不设流水段；

2#楼标准层墙体分为二个流水段；

2#楼标准层顶板分为二个流水段；

详见附后流水段划分平面图。

4.3施工准备工作及施工条件

4.3.1施工准备工作

商品砼技术要求（填写表）

单位名称

田华五公司第三项目部

工程名称

兴隆小区北区2B#-3#楼

浇筑部位

施工地点

北京市朝阳区高碑乡太平村

砼强度等级

无

浇筑时间

浇筑方法

机械

浇筑方量

是否用泵车

外加剂

泵送剂

掺合料

粉煤灰

其

它

要

求

6～8小时

PO.42.5

中粗沙，含泥不大于3%，泥块含量小于1%

饮用冷水

石子：

0.5～2.5cm碎卵石，含泥量不大于1%，泥块含量不大于0.5%，压碎指标符合规范要求，针片状含量小于10%。

提供商品砼合格证，后补28天强度报告，一式三份，开盘鉴定及原材复试报告，配合比通知单等各种证明资料。

原材料符合有关规定、标准、配比要求，且计量准确，进场砼坍落度满足施工要求，且和易性、保水性良好，不得擅自加水，不得出现离析现象，其强度等级必须符合技术要求。

同配比砂浆1m

供货单位：

施工单位：

日期：

年月日

本表一式两份，供货单位和施工单位和存一份。

搅拌站：

施工单位：

业务经理：

及联系电话号码现场经理：

及联系电话号码

调度室：

电话号码现场办公室：

电话号码

4.3.1.1机具和人员：

施工前，一切施工用的机具、人员准备充分。

机具有：

尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣棒、木抹子、铝合金长刮杠、塔吊。

所有机具均应在浇筑砼前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。

在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。

为了防备临时停水停电，事先应在现场准备一定数量的人工拌和捣固用工具，以防出现意外施工缝。

如停电，则及时与公司联系，随时调发电车开进现场发电。

如果停水，则由搅拌站用砼罐车运水到现场，以保证砼浇筑、洗泵、养护等的用水。

4.3.1.2在混凝土施工前,应认真分析各节点部位的钢筋分布情况，提前做好准备及相应措施，对于确实振捣困难需与设计做好变更洽商的应提前办理。

4.3.1.3技术交底需细致齐全，结合具体操作部位及关键部位的质量要求，对各项操作及注意事项进行交底,除口头交底及文字外，必要时还要在现场示范操作进行交底。

4.3.1.4技术资料与现场同步进行，在每次混凝土浇筑前应由生产工长填写浇筑申请书，经技术负责人现场审核同意后方可进行。

施工中如遇有异常情况及时分析原因，立即解决。

4.3.2施工条件

4.3.2.1对于已浇下层砼墙根部，在支设本层墙模板前，要清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并将墙内的渣土用高压空气清理干净。

4.3.2.2浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GBJ50204-2002）的规定。

检查模板支撑的稳定性以及接缝的密合情况，浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的垫块或塑料卡是否垫好，柱子模板应在清除杂物及积水后再封闭。

并办完隐、预检手续。

4.3.2.3依据定位墙体控制线和施工平面图校核各楼层墙轴线及边线；

门窗洞口位置线是否在规范允许范围内。

4.3.2.4浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，泵管已搭设完毕并经检查合格。

4.3.2.5振捣器等机具经检验试运转正常。

4.3.2.6检查安全设施、劳力配备是否能满足浇筑速度要求。

4.4基础底板混凝土浇筑

底板混凝土浇筑直接用泵管输送到浇筑地点，泵管从地泵接出后用弯管顺槽坡接到基坑内，再用弯管接水平管到浇筑地点。

泵管架设在用钢管搭设的支架上，随安装拆卸泵管，钢管支架也相应移动。