发电机制造产业研究报告Word文档下载推荐.docx
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1.1.1发电机制造业基本概念1
1.1.2行业产品分类1
1.2发电机制造业的发展状况1
1.2.1我国发电机制造业的发展历程2
2.我国发电机制造业生产和组织状况分析6
2.1生产状况分析6
2.1.1生产能力和区域分布6
2.1.2产品产量及产品结构分析9
2.2技术状况10
2.2.1我国发电机制造业的技术情况10
2.2.2国际发电机制造业的先进技术水平11
2.2.3国内技术与国外技术的比较13
2.3市场结构分析15
2.3.1生产集中度分析15
2.3.2发电制造企业规模和所有制分析15
2.3.3发电机制造企业的地区分布及竞争状况分析16
2.3.4国外厂商市场进入及投资情况17
2.4产业的综合绩效分析20
2.5制约我国发电设备生产的主要因素20
3.发电机制造业的需求状况分析26
3.1我国市场需求规模分析26
3.1.1火力发电设备的需求26
3.1.2水力发电设备27
3.2市场集中度及市场的销量分布28
3.5进出口情况及影响30
4.发电机制造业发展趋势预测32
4.1火力发电设备32
4.2水力发电设备34
4.3高新技术的应用35
5.产业发展环境的影响37
5.1“西电东送”(“十五”计划)37
5.2加入WTO之后的影响40
6.重点企业分析43
6.1企业分组分析43
6.1.1不同经济类型企业的经济效益分析43
6.1.2不同规模企业的分析44
6.1.3企业分组分析结论45
6.1.3企业分组分析结论47
6.2重点发电机制造企业分析47
6.2.1重点企业在行业中的地位47
6.2.2上市公司分析50
7.行业投资机会和行业风险分析58
7.1行业投资机会58
7.2行业风险分析59
结论61
表目录
表1-1发电设备分类1
表2-11998-2001年发电机制造业主要经济指标7
表2-22001、2000年发电设备产量地区排行15
表2-32002年发电机制造业企业所有制结构16
表2-5发电机制造业综合绩效20
表3-12001年大型水电设备行业主要企业水电设备国内外销售收入28
表2-42002年发电机制造企业的区域分布29
表6-12002年不同经济类型发电机制造企业主要经济效益指标43
表6-2不同规模企业的资产结构和偿债能力44
表6-3不同规模企业的营运能力44
表6-4不同规模企业盈利能力46
表6-5不同规模企业的成长性46
表6-6重点企业的市场占有率48
表6-7上市公司概况50
表6-8财务比率分析51
表6-9东方电机财务效益及盈利能力分析53
表6-10闽福发财务效益及盈利能力分析54
表6-11东方电机营运能力分析55
表6-12闽福发营运能力分析55
表6-13东方电机偿债能力分析56
表6-14闽福发偿债能力分析56
图目录
图2-11952-2002年发电设备产量6
图2-2我国发电机制造业的产值及增长率6
图2-31996-2002年生产能力趋势7
图2-42002年发电设备产量地区分布图8
图2-52001、2002月度产量9
图2-62002年企业按所有制结构分类16
图2-72002年企业地区分布17
图3-1各地区人均销售率29
1.发电机制造业概述
1.1发电机制造业的相关概念
1.1.1发电机制造业基本概念
发电机是指能把机械能转变为电能的电机。
发电机制造业是生产和制造发电机的电机制造类产业,产品主要用于火力发电、水力发电以及核发电。
1.1.2行业产品分类
发电机制造业的主要产品为发电设备。
发电设备按照电能来源类型可以分为:
表1-1发电设备分类
种类
电能来源类型
火力发电设备
开发利用燃料所蕴藏的化学能,通过高温燃烧转化为热能释放出来,将水加热成为高温高压的蒸汽,然后利用蒸汽做功推动汽轮机核发电机,使一部分热能转化为电能。
水力发电设备
利用河流的落差相间分布,将水流落差的势能转化为电能
核能发电电设备
在原子核分裂聚合和衰变等过程中原子核哪的核子重新组合便会释放出核能,然后利用核能转化为电能。
其他发电设备
太阳能、风能、潮汐能、地热能等能源发电
按照电流类型又可以分为直流发电机和交流发电机,而交流发电机按照用途又可以分为汽轮发电机、水轮发电机、柴油发电机等。
1.2发电机制造业的发展状况
目前世界上的发电构成主要仍为水电、火电及核电,有关太阳能、风能、潮汐能、地热能等新能源正在积极研究开发之中。
由于世界煤的储量比较丰富,石油和天然气储量有限,而再生能源和新能源还有一个发展过程,今后火电仍将是世界电力的主要能源。
1.2.1我国发电机制造业的发展历程
目前我国发电设备年制造能力为2000万KW,其中火电1500万KW,水电500万KW。
发电设备制造业是我国的基础工业,党和政府历来十分重视,今后必将在技术、容量、生产能力上取得更大的突破和发展。
(一)发电机制造企业发展历程
建国前夕,我国装备电厂的主要发电设备基本上依靠国外进口,国内曾零星仿造过少量小容量发电设备的零部件。
1951年着手筹建哈尔滨电机厂。
1952年8月,政务院财政经济委员会正式批准在哈尔滨、上海分别兴建两套发电设备主机生产基地。
1958年在四川德阳新建了德阳水力发电设备厂(后改名为东方电机厂)。
1965年决定扩建东方电机厂,产品大纲调整为大电机与水火电并举。
1966年开始兴建东方锅炉厂和东方汽轮机厂。
到70年代,东方基地三大动力与上海、哈尔滨基地一并成为我国三大发电设备制造基地。
为了满足我国发电设备需求,于五十年代还在中南地区兴建另一个大型电站锅炉生产基地武汉锅炉厂,和60年代初建成的北京重型电机厂一起成为北京(武汉)大型火力发电设备制造基地。
在"
六五"
期间,为了进一步加强电站设备的成套供应和服务,发挥整体优势,以上海、哈尔滨、东方三大基地的主机厂为基础,先后组建了上海电气联合公司(现上海电气集团总公司)、哈尔滨电站设备成套公司(现哈尔滨电站设备集团公司)和东方电站成套设备公司(现中国东方电气集团公司)。
至此,我国发电装备制造已拥有3个大型电气集团和北京(武汉)制造基地,还有一批中小型水、火电设备制造企业和电站辅机专业制造厂以及比较完善的科研和测试基地,形成了较为完整的发电设备制造工业体系,保证了我国电力工业随着国民经济发展的需要。
(二)技术更新
50年代初,上海基地引进了原捷克斯洛伐克中压0.6万kW-1.2万kW火电机组制造技术,哈尔滨基地从原苏联引进了中压2.5万kW-5万kW火电机组制造技术,奠定了我国发电设备制造业的基础。
50年代末仿制2.5万kW-10万kW高压发电机组,1960年已形成2.5万kW-5万kW机组批量生产能力,并制造出我国第一台10万kW火电机组。
1966年至1976年的10年,是向大容量、高参数机组发展时期。
这段时期对30万kW及以下机组的研制和60万kW机组的预研做了大量工作。
1969年,上海基地制成了12.5kW万kW中间再热超高压机组,哈尔滨基地制成20万kW超高压机组。
东方基地也于1975年制成第一套超高压20万kW火电机组,同年又进一步向开发双缸双排汽30万kW机组攀登。
上海基地于1971年制成国内第一套亚临界压力30万kW机组。
上海、哈尔滨基地还各自在研究开发亚临界60万kW汽轮发电机组和2050t/h(60万kW)锅炉,初步完成产品设计,为进一步开发60万kW机组奠定了基础。
这时期我国火电设备制造技术逐步突破50年代原苏联和捷克的技术,更广泛地借鉴世界先进工业国家的新技术,研究开发更适合我国国情的新产品。
1976年至今,是大功率发电机组上等级、上水平时期。
首先是10万kW-30万kW国产机组的完善化,解决"
大跃进"
和"
文革"
期间自行设计制造的10万kW以上机组投运后暴露的质量问题、平均可用系数很低等问题。
其次是引进大型火电机组设计、制造技术。
1981年引进美国西屋电气公司和燃烧工程公司全套30万kW、60万kW主机制造技术及购买部分零部件,上海、哈尔滨、四川基地及有关辅机厂和研究所派数百名技术人员去美国西屋公司学习。
在消化吸收引进技术的基础上,经过5年多的共同努力,上海和哈尔滨先后制成引进型亚临界30万kW和60万kW火电机组各一套。
通过大规模引进技术,使国产大容量火电机组的技术经济指标和成套能力在较短时间内有了很大提高。
第三是新一代国产10万kW-30万kW大机组诞生。
1978年北京重型电机厂研制成功具有较好调峰性能的我国首台单缸10万kW高压冷凝式汽轮机。
东方研制的首台30万kW亚临界自然循环汽包锅炉,于1985年成功投运。
东方试制的首台新型30万kW亚临界汽轮发电机组也于1987年成功投运。
第四是采取合作生产、合资方式引进技术,发展大容量、高参数发电机组。
东方电气集团公司与日本伊藤忠商事株式会社/日立制作所株式会社于90年代初合作设计、合作生产亚临界60万kW汽轮发电机组,并已有2套机组成功投入商业运行。
通过合作,东方全面掌握了日立公司具有当今世界先进水平的60万kW等级汽轮发电机组设计、制造技术。
上海汽轮机厂、上海电机厂也于1995年与美国西屋公司全面合资,生产30万kW-130万kW汽轮发电机组。
东方锅炉厂于1996年与日本巴布科克日立公司、伊藤忠商事株式会社三方共同投资组建东方日立锅炉有限公司。
北京重型机电厂与法国阿尔斯通公司签订长期合作协议,合作生产33万kW等级汽轮发电机组。
水电方面,几十年来通过自行研制、国外合作、引进技术,已实现从生产中小水电产品到生产各类大型水电机组的转变,产品得到了升级换代。
国产葛洲坝17