井下冒顶坍塌事故专项应急预案Word下载.docx

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7.1应急物资同本综合应急预案（略）10

7.2应急救援保障10

7.2.1内部保障10

7.2.2外部保障10

隆尧邢周石膏矿业有限责任公司

为防止生产安全事故发生，完善矿山企业应急管理，迅速有效地控制和处置可能发生的事故，保护企业职工人身安全，本着“预防与应急并重”的原则，根据《生产经营单位生产安全事故应急救援预案编制导则》和本矿的《综合应急预案》,结合井下地质开采情况和危险源分析，制定了本应急救援预案。

1事故类型和危害程度分析

1.1事故类型

事故类型为矿井冒顶坍塌事故。

1.2危害程度分析

1.2.1矿床地质特征

矿区地层自新到老主要有第四系、下第三系、

1、四系（Q）

（1）全新统（Q4）：

厚8～10m。

上部为黄土状亚粘土和亚砂土，下部见有少量中细砂。

（2）上更新统（Q3）：

厚20～30m。

岩性多为亚粘土、砂土，底部有中粗砂1～

2层。

（3）中更新统（Q2）：

厚5～110m。

上部为亚粘土、亚砂土，夹有砂层；

中

部为砂砾石层。

底部为砾石层，夹亚粘土或砂。

（4）下更新统（Q1）：

厚50～290m。

上部以亚粘土为主、局部为中粗砂层；

中部为砂砾石层。

底部为含砾砂和砾石层，厚15～30m。

下更新统与下覆第三系呈不整合接触。

2、下第三系沙河街组四段（E2-3S4）

本段为含膏地层，自上而下分为三个岩性段：

（1）第一岩性段（E2-3S4-1）：

为泥岩、粉砂质泥岩与粉细砂岩呈不等厚互层，间夹灰色灰质泥岩薄层。

底部为砂岩（代号S5）。

（2）第二岩性段（E2-3S4-2）：

该岩性段总厚230m，按岩性及含膏性不同，分为上、中、下三个岩性组合。

上部：

泥岩、粉砂质泥岩、粉细砂岩、细砂岩夹灰质泥岩及薄层石膏（2、3号矿体）。

底部为细砂岩（代号S4）。

本层厚38～60m，一般厚44m。

中部：

为井田主要含膏层位。

岩性以石膏矿为主（4～8号矿体），夹含膏泥岩，含膏粉砂质泥岩、粉细砂岩及灰质泥岩、细砂岩。

底部为砂岩（代号S3），本层厚125～155m，一般厚130m。

下部：

含膏泥岩、粉砂质泥岩、夹石膏层（9—11号矿体）及砂岩和少量含膏灰质泥岩薄层，底部为一层稳定砂岩（代号S2），本层厚46～73m，一般厚56m。

（3）第三岩性段（E2-3S4-3）：

细砂岩与泥岩、粉砂质泥岩夹少量薄层灰质泥

岩及石膏层（12～14号砂体）。

b）构造

井田位于双碑石膏矿区勘探中区中部，总体为倾向160°

～180°

、倾角8°

～15°

的单斜岩矿层。

F6断层位于井田东部边界，走向20°

倾向北西290°

，倾角60°

左右。

断距50～170m，走向延展长2800m，断层带透水性较弱，K=0.0092m/d。

F2断层位于井田南段边部，走向285°

，倾向198°

，倾角70°

断距60～140m，延展长度大于2300m。

F3断层位于井田西部，倾向北西，倾角60°

断距160～240m。

延展长度大于2500m。

1、矿石特征

矿石矿物以二水石膏（CaSO4·

2H20）为主，在显微镜下偶见硬石膏、天青石残留于石膏晶粒核心。

硬石膏呈塔形粒状，粒度0.04～0.65mm，含量1～3%。

天青石粒度0.006～0.015mm，含量小于1%。

脉石矿物以伊利石、白云石、方解石为主，次为高岭石。

在矿物中偶见金属矿物黄铁矿、褐铁矿、磁铁矿等。

矿石结构为晶粒状结构。

矿石构造以致密状构造、条带状构造、纹层状构造为主。

D）水文地质

1、含水层：

下更新统（Q1）孔隙含水层（组）是井田内最稳定、厚度最大、分布最广的

主要含水层。

其底部为砾石层，上部为中粗砂，砾石层厚度2～8m。

本含水层厚度一般为15～30m，单位涌水量0.4～0.7L/Sm，水质为HCO3～Ca·

Na型水，矿化度0.5g/L左右。

2、隔水层：

a）第四系粘土层和亚粘土层分布于各含水层之间，厚度不等，一般5～30m，透水性弱，可视为隔水层。

b）下第三系石膏矿层及其顶板泥岩，致密不透水；

各矿层底板泥岩，厚度10～80m，岩性致密，构成不同程度的良好隔水层。

3、含水组之间水利联系：

经抽水实验证实，第四系上部含水层与下部下更新统（Q1）孔隙含水层之间没有水利联系。

下第三系砂层孔隙裂隙含水层（组）与下更新统（Q1）孔隙含水层存在着较弱的水利联系。

由于砂岩含水层与矿层之间有巨厚的泥岩类相隔，且导水性很弱，K＜0.2641m/d，故虽有联系，但对矿床开采影响不大。

4、矿井涌水量：

依据《河北省隆尧县邢周石膏矿二矿外围补充勘探地质报告》，本矿为简单水文地质类型。

目前矿井实际涌水量6～8m3/h，而且矿井实际涌水量在时间段上平时与丰水期无明显区别变化，为了可靠，设计暂定主井开采系统范围水量18m3/h。

1.2.2危害程度分析　　

随着石膏矿开采深度的增加，井下地压逐步增大，开拓掘进工作面和采场的顶板压力增大，给顶板管理带来了很大的难度，本矿的断裂构造较多，也给采场支护带来了困难，相应的安全状况恶化。

局部冒顶事故发生的机会有所增加。

随着采空区面积扩大同时也面临有冲击地压的危险。

冲击地压一旦造成空区大冒落，将造成井下巷道塌落，错动、变形。

在大范围内造成生产无法持续。

另外大地压冒落造成暴风，井下工人出现伤亡事故，设备损坏，酿成重、特大生产安全事故。

如邢台县xxx石膏矿“11.6”特大冒顶事故。

2应急处置基本原则

事故应急救援工作应当坚持预防为主，自救为主，统一指挥，分工负责，高效协调以及持续改进的原则。

按照事故类别、严重程度和事故地点，分级分别启动预案，实施应急救援。

3组织机构及职责

同本矿综合应急救援预案（略）

4预防与预警

4.1预防事故的措施

根据石膏矿顶板冒顶事故的特点，结合石膏矿生产的多年实际经验和本矿井的具体地质开采情况，制定以下事故预防措施：

1）空场法采矿人员作业在巷道或空场内。

特别是当人员在空场内作业时（房柱法），必须确保空场面积不超过设计规定对巷道及空场内浮石及时进行检撬。

2）必须严格保持矿房、矿柱按设计尺寸施工。

上下中段矿房矿柱互相对应，防止出现偏差。

3）采用空场法或留矿法，上下两个中段同时作业时，禁止在同一垂直面上，两个采场同时回采。

当上部矿房采完后或保持一定超前回采距离，才准回采下部矿房。

4）采用空场法开采的应在矿房开采设计同时，把如何回采矿柱的方案确定，避免矿房回采后，在再矿柱内回采巷道。

5）空场法的矿柱回收工作要做到及时，防止在空区形成很长时间后，再去回采矿柱。

6）回采矿柱与处理空场应同时考虑，防止空区造成地压危害。

7）留矿法采场要避免下部采矿放矿和上部回采在同一垂直面上。

8）所有采场进行爆破（包括二次爆破）工作要在指定时间进行，坚决保证放炮工作的安全。

　9）采掘工作面在交接班、放炮前后及进行其它各项工作前均应严格执行敲帮问顶制度。

　　10）采掘工作面严禁大面积空顶作业。

　　11.掘进过断层、破碎带、应及时按规程规定采取特殊支护措施。

　12）采铁工作面围岩破碎时严格按规程规定的支护数量和支护强度，严禁随意加大、缩小排柱距。

　13）工作面反打时，要使用长把工具，严禁超前反柱或提前摘柱，回柱时注意观察顶板。

　14）大倾角铁层掘进工作面应落实防止因巷道片帮，造成大面积空顶而发生冒顶事故。

15）修复巷道过程中，应严格按安全规程作业，防止发生冒顶堵人事故。

大力推广和使用充填采矿法，减少采空区的危害。

4.2预警

矿井发生冒顶坍塌等重、特大事故后必须由指挥中心发出指令、调动矿山救护队进行检测、探明灾区情况、抢救指挥部根据灾害性质、发生地点、波及范围、人员分布、救灾的人力和物力、迅速而慎重地制定具体的方案，确定营救遇险遇难的人员和处理事故的作战计划。

5信息报告程序

6应急处置

6.1应急响应分级与程序（同综合预案）

6.2事故发生后应采取的措施：

事故发生后应采取的处理措施针对石膏矿顶板事故的特点，结合本石膏矿井下生产的具体实际情况，对冒顶事故发生后应采取如下措施：

　　1）当掘进工作面发生冒顶、堵人事故时，首先将其余人员撤离危险区，并报告调度室、通知矿救护队前往救护。

　　2）处理冒顶事故时，应由外向里加固冒顶区周围的支架，清除通道上的堵塞物，尽快接近被堵人员位置。

　　3）冒顶后导致冒顶区域内不通风时，要把压风管路改为进风管，补充足够风量，并有专人检查冒顶区有害气体浓度。

　　4）遇有大块岩石威胁遇难人员时，可使用千斤顶等工具移动石块，但尽量避免破坏冒落岩石状态。

5）人员紧急疏散、撤离

　　依据可能发生的石膏矿事故的场所、设施及周围情况的分析，事故现场人员的清点和撤离工作由现场指挥的领导负责执行，出入井人员的清点工作由检身室负责进行，发生事故后，人员应根据事故的性质，由现场指挥领导的人员带领，沿既定的避灾路线进行撤离，

　　非事故现场人员要做好配合现场的撤离工作，紧急疏散人员及疏通交通障碍，具体工作由运输区，运转队，，保卫科负责执行。

抢救人员在撤离前，撤离后，由抢救组的组长向地面应急救援指挥中心汇报现场情况，由中心发出指令进行实施，车队的急救车一天24小时都要做好应急准备工作，常备不懈。

6.2冒顶事故的救援及控制

　　1）矿井发生冒顶事故后，矿山救护队的主要任务是：

（1）配合现场人员一起救助因冒顶而遇险的人员。

（2）如果冒顶使通风系统遭到破坏，应迅速恢复通风。

　　（3）发生冒顶后，当有害气体威胁到抢救人员的安全时，救护队应担负起抢救人员和恢复通风的工作。

　　2）在处理冒顶事故之前，矿山救护队应向事故附近地区工作的干部和工人了解事故发生的原因、冒顶地区顶板特性、事故前人员分布位置等，并实地查看周围支护和顶板情况，必要时加固附近支护，保证退路安全畅通。

　　3）抢救人员时，可用呼喊、敲击的方法听取回声，或用声响接收式和无线电波接收式寻人仪等装置，判断遇险人员的位置，与遇险人员保持联系，鼓励他们配合抢救工作。

对于被埋被堵的人员，应在支护好顶板的情况下，用掘小巷、绕道通过冒落区或使用矿山救护轻便支架穿越冒落区接近他们。

一时无法接近时，应利用一切可能的方法，如用局部通风机和冒落区原安装的压风管、水管、钻孔等向人员被困地点强行送风，用打等方法和被困人员提供新鲜空气、饮料和食物等。

　　4）处理冒顶事故的过程中，矿山救护队始终要有专人检查有害气体含量和观察顶板情况，发现异常，立即撤出人员。

　　5）清理堵塞物时，使用工具要小心，防止伤害遇险人员；

遇有大块岩石、木柱、金属网、铁架、铁柱等物压人时，可使用千斤顶、液压起重器、液压剪刀等工具进行处理，绝不可用镐刨、锤砸等方法扒人或破岩。

　　6）抢救出的遇险人员，要用毯子保温，并迅速运至安全地点进行创伤检查，在现场开展输氧和人工呼吸、止血、包扎等急救处理，危重伤员要尽快送医院治疗。

对长期困在井下的人员，不要用灯光照射眼睛，饮食要由医生决定。

7应急物资与装备保障

7.1应急物资同本综合应急预案（略）

7.2应急救援保障

7.2.1内部保障

　　矿山成立三个抢险救灾小分队：

第一小分队由安检科及监测科人员组成；

第二小分队由车队及保