直流屏出厂调试报告Word文件下载.docx

直流屏出厂调试报告Word文件下载.docx

《直流屏出厂调试报告Word文件下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《直流屏出厂调试报告Word文件下载.docx（19页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

交流米样单元

开关量米样单兀

防雷单元

电池巡检仪

绝缘检测单元

DL/T459-2000

电力系统直流电源柜订货技术条件

GB3859

半导体电力变流器

GB7261-87

继电器及继电器保护装置基本试验方法

GB13337.1-91

固定型防酸式铅酸蓄电池技术条件

DL/T504495

火力发电厂，变电所直流技术规定

Q/GD001-1999

GZDW系列微机直流电源企业标准

系

统

主

要

配

置

检

验

依

据

1.

2.

3.

报告无质检部公章无效。

报告无检验员章、检验日期无效。

报告填写内容应清晰、明了，涂改无效。

丿意、

日期:

调试人员:

一、外观及标志检查

检验项目

检验结

论

前玻璃门、后双开门、仪表门及门锁应开启灵活

玻璃门玻璃应无裂纹、划痕

屏体焊接处焊点应平滑均匀，表面无划痕、漆膜脱落

加装侧面板后，侧面应平整、无变形

连接件及连接螺丝必须紧固，紧固件应加装防松动部件

各安装梁、板须垂直或水平安装，且有防腐镀层

布局走线合理、美观，维护方便

器件间距和线距满足标准要求，绝缘距离满足标准要求

按图布线，连线正确、可靠，线径、线色符合规定

面板标签布置整齐、清晰、醒目，无污物、折皱

导线套管标签打印清晰、字体大小一致、无涂改，长短一致

端子排装配整齐、牛固，标识清晰、一致，无涂改、污物、折皱

器件标号及接地标识清晰、醒目，无污物、折皱

屏内布置器件整齐，无污物、划伤

屏体及屏内无杂物、灰尘，清洁、美观

整

体

组屏并列后，各屏间缝隙小而均匀，前、后部及眉头整齐、

一致

各屏体编号标牌安装于各屏相同部位，且整齐、一致

外

屏间若有连接母排，连接后不应使屏内母排或器件变形

各屏喷塑颜色无色差，眉头子体大小和颜色整齐、一致

观

屏间连接导线和通讯线符合图纸要求

HG（J）

武汉华工电气自动化有限公司GZDW高频开关直流

电源屏

共14页

二、绝缘检验

检验部位

检验要求

实测数据

输入输出接线端子对地之间

>

10MQ

非带电连接与带电电路之间

各独立带电电路与地之间

直流母排与地及直流母排之间

直流正、负回路之间

交流母排与地及交流母排之间

交流回路与直流回路之间

合格

交

流

回

路

结

武汉华工电气自动化有限公司GZDW高频开关直流电源屏

三、直流输出稳定性报告

检验方

法

交流输入电压在380V至440V区间内变化，充电模块以3、6、9个模块供电，分别检验直流输出电压。

变压输入检验记录表

交流输

入电压

（V）

实测直流输出电压（V）

1#充电屏

模块数：

380

410

440

2#充电屏

3#充电屏

调试人员：

日期：

武汉华工电气自动化有限公司GZDW高频开关直流

调试报

告

第5页

交流输入电压在380V时，给每个模块带13Q的负载（使每个模块独立工

作时输出电流为20A，测温度时通电电流10A，通电时间5min）,

测量模块的

输出电流及电压及纹波系数。

恒压输入检验记录表（环境温度：

C）

测量项

实测充电模块输出值

目

1#模

块

2#模

3#模

4#模

5#模

6#模

7#模

8#模

9#模

电流（A）

电压（v）

纹波系数（%）

温度「C）

温度（C）

日期：

HG（J）

第6页

四、馈电屏馈电回路测试实验

直流输入电压为220V，检验每一馈路的直流输出电压

1#馈电屏

馈电

线路

编号

电压

电压（V）

1

13

25

37

49

2

14

26

38

50

3

15

27

39

4

16

28

40

5

17

29

41

6

18

30

42

7

19

31

43

8

20

32

44

9

21

33

45

10

22

34

46

11

23

35

47

12

24

36

48

结论

第7页

检验方法

2#馈电屏

馈电线路编号

第8页

五、分电屏馈电回路测试实验

1#分电屏

第9页

2#分电屏