追求零缺陷的六西格玛管理优质PPT.ppt
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头脑风暴法、水平对比等。
1.1选择项目选择项目61.2.1定义项目(确定项目指标)定义项目(确定项目指标)n项目的指标分为首要指标和次要指标项目的指标分为首要指标和次要指标n首要指标:
是衡量项目成功的主要指标,它跟项目的财首要指标:
是衡量项目成功的主要指标,它跟项目的财务指标是密切联系的。
与项目陈述一致。
例如:
流程合务指标是密切联系的。
流程合格率、流程的能力水平、物料利用率等。
格率、流程的能力水平、物料利用率等。
n次要指标:
用来衡量随着流程的改变,一些非项目所希次要指标:
用来衡量随着流程的改变,一些非项目所希望的结果。
项目的次要指标变化是我们应该避免的。
例望的结果。
在提高如:
在提高流程流通合格率流程流通合格率的同时不能降低的同时不能降低流程生产效流程生产效率率。
7设定目标是确定改进活动要把问题解决到什么程度。
设定目标是确定改进活动要把问题解决到什么程度。
目标与问题相对应目标与问题相对应降低降低X物料加工废品率物料加工废品率需注意三点:
需注意三点:
目标要明确表示目标要明确表示量化、可衡量量化、可衡量目标要有挑战性目标要有挑战性国际先进、行业、历史水平、国际先进、行业、历史水平、顾客要求顾客要求设定目标所用的方法:
柱状图、折线图等简易图表。
设定目标所用的方法:
1.2.1定义项目(确定项目指标)定义项目(确定项目指标)8目目目目标标标标具体明确的具体明确的可以衡量的可以衡量的双方认可的双方认可的切实可行的切实可行的让人知道的让人知道的有效目标的五个特征有效目标的五个特征91.2.1定义项目(确定项目指标)定义项目(确定项目指标)101.2.1定义项目(确定项目指标)定义项目(确定项目指标)111.2.2定义项目(陈述项目)定义项目(陈述项目)121.2.2定义项目(陈述项目案例)定义项目(陈述项目案例)131.2.3定义项目定义项目(制定项目计划)制定项目计划)141.2.4定义项目定义项目(绘制项目流程图)绘制项目流程图)151.2.4项目流程图在不同阶段的作用项目流程图在不同阶段的作用161.2.4谁来绘制项目流程图谁来绘制项目流程图171.2.4流程图的符号流程图的符号181.2.4职能流程图职能流程图191.2.4绘制业务流程图绘制业务流程图201.3批准项目批准项目21头脑风头脑风暴法暴法亲和图亲和图因果图因果图树图树图流程图流程图顾客满顾客满意度意度绩效分绩效分析析项目管项目管理理SIPOC图图D定义阶段定义阶段定义阶段常用的工具定义阶段常用的工具22定义阶段的工作流程定义阶段的工作流程232、测量、测量24n需要注意的三个问题:
需要注意的三个问题:
1、用数据说话(收集数据)。
、用数据说话(收集数据)。
(总装)总装)用数据把问题定义得越准确用数据把问题定义得越准确,目标就越清晰目标就越清晰,命中靶命中靶心的机会就越多心的机会就越多.客观性客观性收集数据也要注意三点收集数据也要注意三点可比性可比性时间性时间性2.1测量系统评估(收集数据)测量系统评估(收集数据)25举例:
某公司某台设备举例:
某公司某台设备9月月2日的工作内容日的工作内容n生产产品生产产品5.75小时小时n设备预热设备预热0.25小时小时正常的工作正常的工作6小时小时n设备检查设备检查n漏油清理漏油清理0.5小时小时n故障修理故障修理0.25小时小时非正常工作非正常工作2小时小时n不良品返修不良品返修1.25小时小时每天每天8小时有小时有2小时的浪费,全员呢?
全年呢?
小时的浪费,全员呢?
2.1测量系统评估(收集数据案例)测量系统评估(收集数据案例)262、处理数据。
、处理数据。
对现状调查取得的数据要整理、分类,进行分层分析,对现状调查取得的数据要整理、分类,进行分层分析,以便找到问题的症结所在。
以便找到问题的症结所在。
通常可把数据按以下集中标志分类:
按时间区分:
年、季、月、日、班次按时间区分:
年、季、月、日、班次按地点区分:
位置、部门按地点区分:
位置、部门按症状区分:
缺陷种类、特性、状态按症状区分:
缺陷种类、特性、状态按作业区分:
生产线、设备、操作者按作业区分:
生产线、设备、操作者2.1测量系统评估(处理数据)测量系统评估(处理数据)27数据整理案例:
数据整理案例:
脆碎度脆碎度偏大偏大片面片面粗糙粗糙啃片啃片黑点黑点其他其他70.6%89.8%95.1%97.9%缺陷缺陷项目项目频数频数/片片累计频累计频数数/片片累计累计百分百分比比/%/%脆碎脆碎度偏度偏大大70670670670670.670.6片面片面粗糙粗糙19219289889889.889.8啃啃片片535395195195.195.1黑黑点点282897997997.997.9其其他他212110001000100100合合计计10001000将不合格品随机抽取将不合格品随机抽取1000片,片,结果见质量现状调查表和排列图结果见质量现状调查表和排列图28某汽车总装车间七月份的质量缺陷统计数据显示:
某汽车总装车间七月份的质量缺陷统计数据显示:
配套件质量缺陷发生配套件质量缺陷发生4545次;
自制件次;
自制件2020次次;
技术输出技术输出缺陷缺陷2424次;
装配质量缺陷次;
装配质量缺陷4343次。
次。
11、绘制缺陷项目调查表、绘制缺陷项目调查表、绘制排列图、绘制排列图数据整理案例:
29七月份质量缺陷项目统计七月份质量缺陷项目统计案例:
案例:
30分组:
车间装配质量缺陷分布车间装配质量缺陷分布数据整理案例:
3133、以客观事实为依据。
、以客观事实为依据。
不仅收集已有记录的数据,更需到现场去观察、不仅收集已有记录的数据,更需到现场去观察、操作、跟踪,以掌握问题的实质。
操作、跟踪,以掌握问题的实质。
2.1测量系统评估(尊重客观事实)测量系统评估(尊重客观事实)322.2确定流程能力确定流程能力332.2确定流程能力(非增值活动)确定流程能力(非增值活动)342.2确定流程能力(降低缺陷频次)确定流程能力(降低缺陷频次)352.2确定流程能力(流程能力与质量成本)确定流程能力(流程能力与质量成本)362.3找出问题所在找出问题所在数据分层的意义数据分层的意义372.3找出问题所在找出问题所在382.3找出问题所在(数据分层)找出问题所在(数据分层)392.3找出问题所在(数据分层)找出问题所在(数据分层)40哪里问题所在?
哪里问题所在?
41M测量阶段测量阶段量测系量测系统分析统分析失败模失败模式分析式分析趋势图趋势图调查表调查表散布图散布图抽样技抽样技术术水平对水平对比法比法水平水平直方图直方图测量阶段常用的工具测量阶段常用的工具42测量阶段的工作流程测量阶段的工作流程433、分析、分析44在在分分析析原原因因时时,运运用用头头脑脑风风暴暴法法,从从可可以以设设想想的的所所有有角角度度收收集集可可能能产生问题的全部原因。
产生问题的全部原因。
应注意的四个要点:
(1)针对所存在的问题分析原因。
针对所存在的问题分析原因。
(2)分析原因要展示问题的全貌。
分析原因要展示问题的全貌。
(3)分分析析原原因因要要彻彻底底。
所所谓谓“分分析析彻彻底底”就就是是展展开开分分析析到到可可直直接接采取对策的具体因素为止。
(燕子)采取对策的具体因素为止。
(燕子)(4)要正确、恰当地应用统计方法)要正确、恰当地应用统计方法。
3.1挖掘潜在的根本原因挖掘潜在的根本原因45定义:
通过集体讨论互相激发并产生创造性思维的方法。
定义:
作用:
有利于吸引团队成员参与改进项目,调动他们的积有利于吸引团队成员参与改进项目,调动他们的积极性,充分发挥每个人的优势和聪明才智;
极性,充分发挥每个人的优势和聪明才智;
通过讨论集思广益,收集不同方面、尽可能多的意通过讨论集思广益,收集不同方面、尽可能多的意见和建议;
见和建议;
避免个人因素对结果产生的不当影响。
怎么用?
头脑风暴法头脑风暴法46分分析析原原因因案例案例食品企业:
异物问题47上图显示:
六、七月份的异物情况明显好转(公司没有以往年度上图显示:
六、七月份的异物情况明显好转(公司没有以往年度的统计分析的统计分析,无法进行同期对比)。
因为进入六月份天气开始炎热,无法进行同期对比)。
因为进入六月份天气开始炎热,因厂房内温度高没有密闭供风系统,为此员工因厂房内温度高没有密闭供风系统,为此员工增加了管理的难度。
增加了管理的难度。
八车间为例,八车间为例,原料进货(糖、面)原料进货(糖、面)投料投料和面和面叠层叠层成型成型对每道工序从六个方面进行了原因分析,并确定了主要影响因对每道工序从六个方面进行了原因分析,并确定了主要影响因素和相应的解决方案,提出以下管理要求:
素和相应的解决方案,提出以下管理要求:
分分析析原原因因案例案例48对原料的运输装卸人员提出着装和码垛要求;
对原料的运输装卸人员提出着装和码垛要求;
投料前严格外皮清洁;
工作服、帽按要求穿戴并每日更换、清洗,做好送洗记录;
转动设备规定清理周期、方法、检查人并建立清理记录;
对传送带的品质提出要求并反馈采购部门,确定更换周期;
设备表层的油漆脱落以及地面、墙壁的清洁都要规定方法及时间设备表层的油漆脱落以及地面、墙壁的清洁都要规定方法及时间要求。
要求。
(在现有敞口作业的生产条件下必须保证以上管理要求的落实,才能持续(在现有敞口作业的生产条件下必须保证以上管理要求的落实,才能持续解决异物问题。
应急措施不利于问题的长期解决。
)解决异物问题。
)分分析析原原因因案例案例49因果图:
(鱼骨图)(鱼骨图)设备维护护品穿戴设备清洁培训不到位无规程无考核操作要求不掌握原料拖地搬运清洁规程设备的敞口作业墙壁的工艺执行不严食食品品异异物物人人设备设备物料物料方法方