山西焦化数学化配煤实验室工程可行性方案模板Word下载.docx

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山西焦化数学化配煤实验室工程可行性方案模板Word下载.docx

李康召张国良候晓瑞

郭林虎

一、总说明………………………………………………………4

二、项目的概述、背景…………………………………………7

三、我公司建设实验焦炉的必要性、可行性…………………9

四、当前国内实验焦炉概述、现状……………………………11

五、实验焦炉的技术方案………………………………………14

(一)实验焦炉工艺流程………………………………………14

(二)实验焦炉炉型……………………………………………14

(三)实验焦炉技术参数………………………………………14

(四)实验焦炉的结构…………………………………………16

(五)实验站除尘装置…………………………………………18

(六)实验焦炉所需能源介质…………………………………18

(七)40Kg焦炉的处理………………………………………19

(八)煤焦分析项目的配备……………………………………19

六、人员配备……………………………………………………21

七、环境保护和消防……………………………………………21

八、投资概算……………………………………………………22

九、资金来源……………………………………………………24

十、建设厂地及厂房布局………………………………………24

十一、运营方式…………………………………………………28

十二、收益预估…………………………………………………28

附表:

煤焦化验分析设施明细表…………………………………29

一、总说明

1、项目名称:

山西焦化数学化配煤实验室工程项目

2、企业概况:

企业名称:

山西焦化股份有限公司

法定地址:

中国山西省洪洞明姜镇

法人代表:

郭文仓

3、参加编制可行性报告的单位及人员:

编制单位:

山西焦化股份有限公司焦化厂、质检中心、技术中心

主要负责人员:

主管领导:

潘则孝

项目组长:

张国富

项目副组长:

刘志江闫美丽燕慧范晋豫倪宁飞

项目组成员:

张保华贾银虎赵文栋李康召张国良候晓瑞

协助单位:

中国中钢鞍山热能研究院有限公司

4、编制依据和范围

编制依据:

⑴山西焦化股份有限公司技术改造项目”技改01”。

⑵山西焦化股份有限公司焦化厂相关技术资料。

⑶中国中钢鞍山热能研究院有限公司提供的试验焦炉的部分相关资料。

编制范围:

本可研报告的编制范围包括:

实验焦炉、煤焦化验设备等实验设施,以及与之相配套的公用及辅助设施等。

5、可行性研究的概况、结论与建议

建设规模:

确定本次建设规模为一座300kg的试验焦炉及相关配套的煤焦化验分析项目工程。

建设内容:

本项目实验设施包括实验焦炉、煤焦化验设备等实验设施,以及实验厂房、化验楼(化验室、办公室、库房、试验台等)的基础处理及厂房建设;

厂房、化验楼的装修;

地面的固化、绿化;

及实验站的大门、围墙、栏杆等建设。

同时根据环保、消防要求,建设相应的环保、消防设施等等。

6、建设进度预计

2月技术方案经过技术委员会审定;

3月发布设计单位招标公示;

4月完成设计单位招标,确定设计单位;

5月完成土建设计,并确定土建施工单位;

6—7月完成土建施工;

8月进行实验焦炉的砌筑和设备的安装,同时进行煤焦化验室的设备仪器的安装、调试;

11月进行实验焦炉的单项、整体调试;

12月份正式投用。

7、可行性研究结论

随着山西煤炭资源的变化,山西焦化股份有限公司焦化产能的进一步扩大,以往那种”气、肥、焦、瘦”配煤的传统理念已不再能适应现阶段炼焦生产的需求。

本项目采用国内较成熟的实验焦炉,实现对炼焦煤的研究,做到合理利用,改变以往那种粗放型、粗线条型的炼焦配煤生产模式,实现精细化、经济配煤;

同时对炼焦新技术进行开发,有利于进一步提高焦炭质量,降低生产成本。

因此,本项目的建设是可行的,也是必要的,建议尽早予以实施。

 

二、项目的概述、背景

全国焦炭产能4.28亿吨,华北地区焦炭产量领居首位,其中山西省焦炭累计产量9048万吨为中国产量最高省。

焦炭行业在粗钢生产的拉动下,年度焦炭产量首次突破4亿吨水平。

同时,在行业产能过剩、焦煤成本持续高位的大背景下,焦化企业亏损面和亏损额均最高;

进入四季度,钢材、矿石产品均经历一路狂跌,焦炭产品降幅也达到8%。

而我公司是年产360万吨冶金焦的独立焦化产业基地,是省内最大的独立焦化企业。

公司的效益受原料煤市场和焦炭市场的两头挤压,亏损严重。

同时随着1500万吨焦化产业的整合,我公司的焦化综合产能将大大提高,用原料煤量进一步加大,进厂煤厂家增加,造成煤种复杂多样,同时为了降低生产成本,需要不断的开辟新的煤源、配用新的煤种等措施,在这种情况下,如何加强配煤管理、实现精细化配煤、降低生产成本、提高焦炭质量,才能真正实现内部挖潜,实现利润最大化,才能在困境中求得生存。

加强对各种进厂煤的研究、评价,对焦炭质量实现有效控制,加强对配煤的优化、实现精强化、经济配煤等项工作将显得尤为重要,也是焦化行业实现利润的一个重要点。

只有经过对各种来煤进行试验,进行精确研究,建立数据库模型,才能全面指导炼焦配煤,同时合理的利用煤炭资源,经济配煤,实现利润最大化。

200Kg以上的实验焦炉在国内已有不少,如宝钢、鞍钢、本钢、唐山佳华、河北旭阳、江苏沙钢等,都在利用实验焦炉来指导炼焦配煤。

同时有的企业还利用实验焦炉对外承担煤焦的化验分析、煤质的评价及配煤实验等项业务,为公司创造效益。

在山西省内现在还没有200Kg及以上的实验焦炉,太钢正在和中钢热能研究院进行接触,也在计划建设一座实验焦炉。

针对当前的形势,及山西焦炭整合后的需求,随着我公司产能的大幅提高,煤源的增多,煤质的复杂化,我公司建设一座300Kg的实验焦炉对炼焦煤进行准确评价、优化炼焦配煤,实现炼焦新技术研发,开展精细化、经济配煤,在山西省内实现炼焦配煤的领先水平。

同时可开展对省内焦化企业的煤焦化验分析、煤质的评价及配煤实验等项业务。

三、我公司建设实验焦炉的必要性、可行性

山西焦化股份有限公司焦化厂现有一套40kg的小焦炉实验装置,该套实验装置已有之久,设备老化,配套设施只有:

1/4米库姆鼓、1.8m落下实验装置和两套手动筛网,且部分筛网已破损严重,对煤、焦的研究受到了很大程序的限制。

同时40kg试验焦炉,因其装炉量少,与大炉生产的工况条件相差甚远,对大炉的指导意义不大,不能有效地指导炼焦配煤。

山西焦化行业竞争激烈,我们要改变观念,永于创新,改变以往那种粗放型、粗线条型的炼焦配煤管理。

由于煤的复杂性,煤与煤之间的性质千差万别,不同煤田的煤质差别较大,即使是同一煤田中不同煤层之间的煤质,其差异性也很大;

成煤阶段的不同,成煤地质条件的不同,也造就了煤与煤之间性质的千差万别;

如青海煤,由于成煤地质的特殊性,青海的焦煤不能做为焦煤使用,青海的1/3焦煤不能等同于国家分类标准的1/3焦煤的性质;

侏罗纪的煤由于成煤年代近,所形成的煤一般为长焰煤、弱粘煤,而贺兰山煤田汝箕沟(侏罗纪矿区)矿区生产的煤却是无烟煤,而且无烟煤质量是全国最好的,被称为"

太西煤"

以区别于一般的无烟煤,主要由于成煤地质条件的特殊性造成的。

此种种特殊原因造成了炼焦配煤的复杂性和多样性。

到当前为止,还没有那个化验指标能准确反映煤的炼焦结果,有时还出现反常的现象:

分类牌号为焦煤的煤,在配煤中却不能做为焦煤使用;

煤的镜质组反射率相同的煤种,却炼出机械强度明显差异的焦炭;

奥亚膨胀度差异明显的煤种,却又能得到焦炭强度相似的结果;

甚至煤岩的可熔成分含量相似的煤种,亦能得到强度明显差异的焦炭。

如此等等,屡见不鲜。

再加上当前国内炼焦煤混煤现象比较普遍,同时进口煤在生产中的使用,如何正确评定炼焦煤的质量,最好的方法,就是经过实验焦炉进行炼焦试验。

煤质的复杂性和多样性也决定了炼焦配煤的难度。

随着我公司的全面、快速的发展,1500万吨焦炭整合工作的全面展开,焦炭产能的进一步提高,进厂煤质的多样化,同时商业性混煤现象的普遍存在,不能对其进行研究,不对其进行试验,要做到正确、合理的使用,几乎是不可能的。

只有对各种煤进行精确研究,进行实验,建立相关数据库模型,才能全面指导炼焦配煤,进行经济配煤,实现利润最大化。

我公司经过对煤的显微组份、焦炭的显微结构等的研究,用于对煤质进行评价和指导炼焦配煤工作的技术,已落后于同行业水平。

建设300Kg实验焦炉,进一步加强对煤质、煤源的研究、实验,对配煤新技术进行开发;

同时根据用户需求,及时开展试验焦炉实验,制定合理、经济的配煤比,指导焦炉生产。

焦炭成本中,原料煤的比例占到总成本的90%,只有有效的降低装炉煤的成本,才能真正的实现炼焦生产成本的控制。

四、当前国内实验焦炉概述、现状

试验焦炉的主要任务是:

评价炼焦用煤的结焦性,筛选炼焦用煤,检验各种配煤比下焦炭的质量,及时为生产提供需要的配煤方案。

进行煤料选择粉碎、型块配煤、煤调湿、捣固炼焦、膨胀压力测定、干熄焦等各种备煤炼焦工艺的试验,为工业焦炉生产服务。

试验焦炉要最大限度模拟工业焦炉生产的工况条件,尽量贴近工业生产状态,使得试验结果能直接表示生产结果,或者使试验结果与生产结果建立良好的相关性。

其次是要有稳定性的试验结果,试验重现性好,另外尽量达到机械化、仪表化、自动化等,使操作方便灵活可靠。

中国的煤炭、焦炭产量均居世界前列,评价煤炭的炼焦性质、选择炼焦用煤,以及预测焦炭质量的试验工作,历来受到高度重视。

国内外已有多种形式的试验焦炉。

试验焦炉炭化室用砖有粘土砖、高铝砖、镁铝砖及碳化硅砖等。

加热方式有煤气加热和电加热方式。

炭化室宽度从150mm至500mm不等,有可变幅炉室等。

装出炉方式有顶装、侧装及底装等。

规模有400kg、300kg、200kg及40kg、20kg、10Kg等。

中国是炼焦生产大国,试验焦炉的形式多种多样。

现使用较普遍的是40kg试验焦炉和200kg试验焦炉,现300kg试验焦炉也已在各大钢厂、焦化厂已陆续投入使用,运行情况也很好,能很好的指导炼焦生产。

实验焦炉担负着工业焦炉使用的各种煤结焦性的评价、炼焦煤基地的选择、生产中配煤方案的优化确定,焦炭质量波动原因的分析以及新技术的试验等。

这些如果靠工业大炉来进行试验是不合适,也是不经济的,只有经过实验焦炉来完成。

实验焦炉能够灵活方便的进行各种条件的试验,省时又省力,是焦化工业发展必不可少的试验设备。

200kg~400kg实验焦炉类似缩小的工业焦炉,它的特点是与工业焦炉的模拟性好,结焦过程与工业焦炉相似。

工艺参数检测较全

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