项目物资管理策划书Word文档下载推荐.docx

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3、物资供应及时、高效、配套

4、物资质量严格受控，杜绝不合格品进场

5、物资存放整齐统一、标识清楚

6、物资管理资料齐全、完整

7、物资成本严格受控

四、物资供应的特点和难点

1、本工程体量大，内控工期紧，工程材料使用量巨大

主要材料用量：

钢筋总量31000吨，其中地下室用量13000吨；

混凝土140000M3、其中地下室用量67000M3；

钢筋套筒110000个。

2、主要材料原投标单价较低，钢材规格品种特殊（仅地下室地板需三级32螺纹钢2300吨）。

3、现场施工场地极其狭小，无材料堆放场地，造成现场库存量小。

4、工程地点位于闹市区，对运输车辆进场和材料卸车极为不利，大部分材料均须在夜间组织进场。

5、此工程质量目标为争创国优工程，对材料质量都提出了很高要求。

6、该工程为国外管理模式，各种材料必须报厂家送样品。

五、机构设置及人员分工

1、根据本工程管理需要，项目下设物资管理部，依据物资管理规定负责本工程的物资采购、供应、管理、核算工作；

物资部在项目经理的领导下开展工作，业务上接受公司物资部的指导、监督和检查。

2、针对本工程特点，物资部拟安排四人组成，暂设三人，另今后增加一人负责夜间材料验收。

郭长军：

全面负责工程的物资采购、供应、管理、核算及协调工作，并对分包队伍物资管理工作进行监督、检查。

曹根宝：

负责周转材料、地材的进场验收、卸车、现场堆放、使用及现场协调等管理，现场垃圾排放及文明施工配合工作。

赵魏聪：

负责钢筋及市场采购材料进场验收、卸车、现场堆放管理，商品砼的结算，物资管理软件的应用，报表、资料管理工作。

六、物资计划的编制与实施

（一）计划的分类：

1、按时间周期分：

工程总需用计划（备料计划）、月度物资需用计划、周物资需用计划、日常物资需用计划

2、按工区分：

塔1物资计划、塔2物资计划

3、按技术专业分:

钢材计划（含钢筋、套筒、钢板等）、周转材料计划（含竹胶板、木方、跳板等）、周转料具（大模板、钢管、扣件、微调螺栓等）、机电材料、安全设施材料计划。

4、按用途分：

工程用，现场临设用，安全、标化用，项目部用，施工队代购用。

（二）计划的编制程序和要求

1、工程总备料计划的编制：

是由项目经理组织总工程师、预算员、责任工程师根据施工计划和施工方案确定项目所需的主要材料及大致需用时间进行编制，以便于做好成本降低计划、施工准备、资金需用计划、采购询价、物资招标等工作，具有总的指导性。

2、物资需用计划的编制：

要根据工程的工期要求，施工预算和现场存料情况，由各专业责任工程师编制（要按工区划分和时间顺序等进行编号），报项目总工程师审核，经项目经理批准后报物资部生效。

以上计划要一式三份（物资部、责任工程师、资料员各存一份）。

3、计划上报的时间要求：

钢材、钢筋套筒、套丝机配件木材、竹胶板等计划须提前七天上报；

红砖、砂、水泥等计划须提前三天上报；

五金建材等常用小材料计划须提前一天上报。

否则，由于计划的滞后而影响工期，由相关责任工程师承担。

4、调整计划的编制：

由于图纸变更、施工方案改变等原因造成原材料计划调整的，仍由原计划编制的责任工程师编制，并注明对应的计划编号，而后再报项目总工审核，项目经理审批执行。

（三）计划的实施和反馈

物资部要严格按照已审批生效的需用计划，编制采购计划，并实施采购。

各责任工程师要根据现场工程进度，督促物资部计划的供应情况，如有问题，及时与物资部门沟通，以免耽误工期。

七、物资采购的供应管理

1、物资采购的招（议）标管理

根据公司物资采购招投（议）标管理规定，本着公平竞争、公开、公正的原则采取公开招标、重点议标等多种形式，尽可能选择实力强、信誉好、价格优惠、服务优良的单位作为合格供应商。

通过加强招标管理，要不断降低了采购成本，并有效地保障了施工生产顺利进行。

（1）招标人员的组成：

公司招标小组：

由公司分管领导、物资管理部、合约部、工程部及项目部相关人员组成。

项目招标小组：

由项目经理、项目总工、材料主管、合约经理、成本员组成（物资部也可派员参加）。

（2）招标的管理流程:

a）公司招标：

项目部招标申请（附表一）→物资管理部→审核后发放招标文件→投标书→公司招标领导小组评标、会签→合同条款谈判→开标和正式签订合同。

b）项目招标：

招标申请→项目经理→审核后发放招标文件→投标书→项目招标领导小组评标、会签→合同条款谈判→开标和正式签订合同→报公司物资管理部备案。

说明：

在发方招标文件的同时，附上我方已起草好的合同文本，在确定中标单位的同时，即与对方签订正式合同。

2、物资的供应要合理组织，及时、高效。

物资部要根据材料的进场计划，提前通知各相应的专业责任工程师和栋号长，根据现场总平面布置要求，联系道路、安排卸料场地、机械准备以及人员就位，从而保证材料顺畅进场。

3、物资的进场验收要严格管理。

验收人员：

项目部材料员、责任工程师、质量员、施工队材料员、监理工程师（需要的情况）

验收程序：

核对物资的规格、型号、数量、标识——→查验技术资料或合格证、外观检查——→取样复验——→合格、卸车——→开出材料收据。

注意事项：

1、要严格执行联合验收制度；

2、从卸车到材料交接完毕的整个过程，要求材料员自始至终在场，监督卸车的全过程，确保数量准确。

3、对验收不合格的材料，要立即组织退场，并做好《不合格物资处理记录》。

八、料具的使用和管理

1、料具使用技术方案:

为保证工程质量并达到较好的经济效果，模板系统拟从地下室内墙及核心筒部位开始采用全钢大模板，外墙、梁柱及顶板采用竹胶板、木方；

支撑系统采用钢管、扣件及早拆体系相应的微调螺栓等。

2、料具的供应方案：

由于本工程工期时间较长，合同工期为07年05月18日到09年10月31日。

经测算，租赁大模板、钢管、扣件等费用将等于或大于料具价值，因此，在本工程购买新料具其经济效益更加明显。

附对比表：

　　根据项目提供的物资需用计划，所需料具钢管1500吨、扣件220000套，该工程工期约3年。

费用情况如下表所示:

料具名称

数量

租赁

购买费用

备注

时间（天）

租赁单价（元/天）

租费

单价

金额

钢管

1500

900

4.5

6075000

3900

5850000

每年使用10个月,每月30天,共三年

扣件

220000

0.009

1782000

5

1100000

合计

7857000

6950000

根据比较测算料具租赁费用大于料具购买原值。

如租赁料具，三年后料具还需退给租赁商；

若自购料具，三年后公司可净得这批料具。

3、料具需用总量及进场计划

料具进场总体计划

物资名称

计量

单位

进场安排（时间）

2007．6

2007.7

2007.8

t

600

300

套

90000

50000

230000

大模板

M2

3800

竹胶板

15000

30000

木方

M3

400

100

4、料具的使用管理：

（1）在施工现场设置专门的周转料具堆放维修场地。

料具仓库必须场地平整，道路畅通，无积水，并按品种、规格堆码整齐，怕雨、怕晒的料具应搭篷或存放在库房内。

各分包单位使用的周转料具应指定不同码放场地以便区分，损坏的周转料具应及时要求分包单位到指定场地自行维修。

（2）项目部要监督分包单位的周转料具使用和维护，对使用中随意锯切、打洞、垫路、损坏料具和料具丢失的现象，可根据实际情况对分包单位进行处罚。

如因工程所需，分包单位要对周转料具进行锯切、打洞、烧焊等，应按以下程序：

分包队伍提出申请——→责任工程师初审——→编制使用计划——→总工程师审核——→项目经理审批——→责任工程师监督执行（物资部做好记录）

九、现场物资的存放与使用管理

1．现场存放的物资，材料员（保管员）应根据施工现场的总平面布置图、各工区规划图和物资的特性，选择场地平整、排水良好、运输方便的地点存放。

并按照贯标程序，做到三清（材质清、规格清、

数量清）三齐（堆放整齐、码放整齐、排放整齐），并保持场地清洁。

2．进场的材料要根据现场总平面布置要求进行堆放，尽可能减少二次倒运。

3．进场的钢材必须进行标识，防止二、三级混用。

4．每周在组织安全检查的同时应检查材料料具使用是否浪费，现场料具使用是否合理，有无长时间存放不用或在楼层不拆除的周转料具、竹胶板、木方等以及恶意拆除损坏，钢管任意切割等现象。

5．工程收尾时要组织施工队对模板、料具及时清理维修，组织退库，若施工队无人，应另外组织人员进行清理维修，费用转施工队，确保料具及时退库。

6．项目部必须与施工队签订料具、周转材料使用管理回收协议。

应要求：

钢管完好99%，扣件98%，大钢模附件完好98%，木方回收70%，其中4米30%，2-3.9米20%，2米以下20%，竹胶板40%，其中整张的20%，半张以上10%，半张以下10%。

十、材料成本核算与成本预控

1、现场材料、料具及时录入上传。

2、加强现场材料质量数量验收，确保材料保质保量进场。

3．加强砼浇筑的过程控制，减少现场损耗与浪费。

4．不定期的抽查砼方量，可采取的方法：

①过磅；

②加工壹方斗测量，通过检查，使厂家不敢弄虚作假，保证足量进场。

5．分部工程完成后及时进行预算用量与实际用量对比，若有超用及时与厂家沟通。

6．每月应将大综材料实际用量与预算用量进行对比。

7．每月应将实际采购单价与原投标报价进行对比。

8．定期召开成本分析会，针对存在问题制定整改措施。

9．由于钢材原投标单价较低，与目前采购单价相比每吨负200元左右，工程总量为31000吨，材料差价负620万元；

砼采购与原报价节约每方8元左右，工程总量为140000万元，节约成本112万元，约有500万元负差，只能从数量节约上找平，若钢材节约2%，为600吨，每吨按3500元，可节约成本210万元，砼按3%节约4200方，每方按300元，节约成本126万元，500-210-126=164万元。

按目前单价分析还有164万元负差，有望下半年钢材降价可否持平。

十一、采购资金的使用管理

一、采购资金缺口分析：

该工程业主合同付款滞后近三个月。

1．钢材，根据工程进度计划，9月份完成地下室施工，地下室钢材13000吨，若平均按四个月计算，每月3250吨，三个月要用9750吨，每吨3600元，即为3150万元。

2．钢管扣件采购

钢管1500吨*3800=570万元

扣件230000套*5=115万元

合计685万元。

3．全钢大模板采购

大模板3800平米*520=197.6万元

按80%支付158万元。

4．木方竹胶板采购

木方900方*1600=