卸料平台施工方案 已修改Word格式.docx
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施工项目经理部(盖章)
项目经理(签字)
年月日
审查意见:
专业监理工程师(签字)
审核意见:
项目监理机构(盖章)
总监理工程师(签字、加盖执业印章)
审批意见(仅对超过一定规模的危险性较大分部分项工程专项施工方案)
建设单位(盖章)
建设单位代表(签字)
注:
本表一式三份,项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。
目录
一、工程概况--------------------------------------4
二、编制依据--------------------------------------4
三、卸料平台方案选择------------------------------4
四、卸料平台材料要求
1、钢管------------------------------------------5
2、扣件------------------------------------------5
3、槽钢------------------------------------------5
4、钢丝绳----------------------------------------5
5、材料计划--------------------------------------6
五、卸料平台的构造
1、槽钢构造要求----------------------------------6
2、槽丝绳构造要求--------------------------------6
3、其他构造要求----------------------------------6
六、卸料平台的搭设、验收和使用规定
1、卸料平台的搭设--------------------------------7
2、卸料平台的验收和检查规定----------------------7
3、卸料平台的使用规定----------------------------8
七、卸料平台的拆除--------------------------------8
八、环境、职业健康安全控制措施
1、相关环境因素和危险源--------------------------9
2、目标指标--------------------------------------9
3、卸料平台施工管理-----------------------------9
九、附卸料平台计算书----------------------------12
一、工程概况
贵和华城三期工程10#11#14#15#楼,位于山东省齐河县纬三西路以南;
17层、18层建筑面积约60000㎡,基础为筏板基础,剪力墙结构,结构安全等级为二级,抗震设防类别为丙类,抗震设防烈度为7度;
结构设计使用年限50年。
,地上十七层、十八层,地下二层。
工程安全管理目标为齐河县标准化工地。
序号
项目
内容
1
工程名称
贵和华城三期10#11#14#15#楼工程
2
建设单位
山东昌奥置业有限公司
3
监理单位
齐河县工程建设监理有限公司
4
设计单位
山东省城建设计院
5
施工单位
6
工程地点
齐河县纬三西路以南
7
结构形式
框架-剪力墙结构
二、编制依据
1、工程施工图纸、建筑工程施工合同。
2、工程施工组织设计。
3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)
4、建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)
5、简明施工计算手册(第二版)
6、《直缝电焊钢管》(GB/T13793)
7、建筑五金实用手册
8、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)
9、《碳素结构钢》(GB/T700-1988)
10、钢结构设计规范(GB50017-2003)
11、密目式安全立网(GB16909-1997)
三、卸料平台的方案选择
该工程单层建筑面积约为600m2,根据现场的实际情况,采用悬挑式型钢定型转料平台,用钢丝绳斜拉受力,主要布置见卸料平台平面布置图,层间进行周转使用。
1、钢管
(1)钢管截面尺寸为外径48mm,壁厚3.5mm。
用于卸料平台内侧双排架和围护栏杆。
(2)钢管质量要求:
①钢管表面应无裂纹,两端面平整,严禁打孔;
②钢管外观质量检验按下表进行:
检查项目
验收要求
表面质量
表面应平直光滑,不应有裂缝、分层、硬弯、压痕和深的划道
外径、壁厚
外径和壁厚允许偏差:
-0.5mm
端面
钢管两端面应平整,切斜允许偏差:
1.7mm
防锈处理
钢管必须刷防锈漆进行防锈处理,外表面锈蚀深度允许偏差≤0.5mm
2、扣件
(1)应使用与钢管管径相配合的可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合国家现行标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定;
(2)扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好;
(3)扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm;
(4)当扣件紧夹钢管时,开口处的最小距离应小于5mm;
(5)在螺栓拧紧力矩达到65N·
m时,扣件不得发生破坏。
3、槽钢
本工程悬挑式卸料平台采用12a热扎槽钢和16工字钢作为底架支撑。
4、钢丝绳
钢丝绳选用6×
19,直径18.5mm,钢丝直径1.2mm,钢丝总断面积128.87mm2,参考质量121kg/100m,钢丝绳抗拉强度fak=1961Mpa。
5、材料计划
本工程2个卸料平台主要需用材料如下:
名称
规格
单位
数量
备注
钢管
48×
3.5
t
0.5
安全网
立网
m2
20
槽钢
12a
m
24
工字钢
16
38
钢丝绳
65
花篮螺丝
个
菱形花纹钢板
3.5mm
m2
8
活动门
1.5*1.2
1、槽钢构造要求
卸料平台由两根16工字钢和六根12号热扎槽钢组成,16工字钢与热扎12槽钢应满焊连接,12槽钢纵横方向焊接,形成十字梁受力,上铺50㎜厚竹架板,16工字钢长6m,每根槽钢各满焊接三个8厚钢板耳板,耳板上开φ22的孔,以便于槽钢的吊装和钢丝绳的拉接。
详见卸料平台平面示意图、大样图一。
2、钢丝绳构造要求
详见卸料平台构造示意图。
(1)定型槽钢卸料平台搁置在需要转料的楼板上,内搁置长度1.2m,外挑长度3m,每个定型槽钢卸料平台用4根6*19的钢丝绳拉接在上层楼板预埋的拉环上,外侧的两根钢丝绳承受拉力,内侧的两根钢丝绳作为备用的安全钢丝绳,不考虑受力。
(2)钢丝绳下端穿过16工字钢上的开孔用花篮螺丝紧固,上端饶过上层梁中事先预埋的拉环后用花篮螺丝拧紧。
3、其他构造要求
(1)卸料平台在楼层边缘处设置内开活动门,平时不用时可以关闭。
详见卸料平台正面活动门示意图。
(2)卸料平台两侧设置围护栏杆,栏杆高度1.2m,在0.8m高度增设一道护身
栏杆,整个平台两侧用密目式安全网封闭,栏杆下侧设置18cm高的挡脚板,用22#铁丝固定在钢管上,上刷黄黑相间的油漆。
(3)搁置在楼板上的16工字钢用两道φ16钢筋固定在本层楼板上,槽钢和钢筋之间用木楔顶紧,固定方式如下图,详见大样图二。
(4)卸料平台严禁与外架连接在一起。
本工程卸料平台限重为0.5t。
1、卸料平台的搭设
(1)在搭设之前,必须对进场的杆配件进行严格的检查,禁止使用规格和质量不合格的杆配件。
(2)卸料平台的搭设作业,必须在统一指挥下,严格按照以下规定程序进行
①按施工设计定位预埋梁上拉环;
②按施工设计放线、设置卸料平台位置;
③定性卸料平台采用塔吊整体吊装;
④按设计方案进行钢丝绳的拉接,紧固花篮螺丝
⑤设置防护栏杆,槽钢与预埋钢筋用木楔打紧
(3)卸料平台在建筑物的垂直方向应错开设置,以免妨碍吊运物品。
(4)装设钢丝绳时,应注意掌握撑拉的松紧程度,避免引起杆件的显著变形。
(5)工人在架上进行搭设作业时,工人必须戴安全帽和佩挂安全带。
不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。
(6)在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距放大。
确有实际情况,需要对构架作调整和改变时,应提交技术主管人员解决。
2、卸料平台的验收和检查规定
根据现行国家标准《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011,2002年版)、专项方案对卸料平台进行检查、验收。
(1)结构符合前述的规定和设计要求,个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内;
(2)钢丝绳连接可靠;
(3)槽钢的弯腰扰度不得大于0.15d,
(4)钢丝绳的直径在允许偏差范围内;
(5)卸料平台铺花纹钢板板、安全防护措施应符合上述要求。
(6)卸料平台下列阶段进行检查和验收,检查合格后,方允许投入使用或持续使用:
①施加荷载前后;
②在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后
③在使用过程中,发现槽钢和钢丝绳有显著的变形以及安全隐患的情况时。
3、卸料平台的使用规定
卸料平台的使用应遵守以下规定:
(1)卸料平台上料时,须轻放堆载物,并应使堆载物匀置在平台上,以保证其受力均衡。
(2)卸料平台允许堆载为0.5t,不得随意超负荷使用。
(3)卸料平台搭设好后,进行全封闭使用,下挂密目安全兜网一道,外侧立面满挂密目安全立网。
(4)卸料平台在使用过程中,要经常检查,确保安全可靠。
六级及六级以上大风和雨、雪天应停止卸料平台作业,雨、雪之后作业时,应把平台上的积雪、积水清除掉,仔细检查确认安全后,方可上人操作。
(5)施工人员应严格执行《建筑安装工人安全技术操作规程》。
(6)卸料平台使用期间,严禁拆除钢丝绳的紧固件、槽钢与预埋钢筋的木楔、周围的防护栏杆。
(7)工人在平台上作业中,应注意自我安全保护和他人的安全,避免发生碰撞、闪失和落物。
严禁在平台上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
(8)每班工人上平台作业时,应先行检查有无影响安全作业的问题存在,在排除和解决后方许开始作业。
在作业中发现有不安全的情况和迹象时,应立即停止作业进行检查,解决以后才能恢复正常作业。
(9)平台上作业时应注意随时清理落到平台上的材料,不得超载堆放物料,不得让物料在平台上放置停留超过2小时。
七、卸料平台的拆除
(1)卸料平台的拆除作业应按确定的拆除程序进行,按先搭的后拆,后搭的先拆的原则进行。
(2)拆除前先将平台的物料清理干净;
(3)拆除活动门→拆除围护栏杆→塔吊吊钩钩住槽钢→打松木楔→拆除钢丝绳上部的拉接→转运至上层相应部位安装。
(4)工人必须站在临时设置的脚手板