架空层土体支模施工工法文档格式.docx
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该工艺适用于：
（1）大面积的厂房、土质较好（特别是砂性土）地区建筑物（构筑物）地面架空工程。
（2）地面需要架空，但净空又不大，无法满足拆模要求的钢筋混凝土楼板。
4、工艺原理
利用密实的回填土加砼隔离层代替支设模板系统。
5、施工工艺程序及操作要点
5.1、工艺流程
对已经完成的基础工程成品（基础柱、承台、地梁等）进行保护按照设计、施工技术规范的要求进行分层压实回填土至设计标高平整度控制标高复核隔离层施工首层结构板施工结构板下卸土
5.2、施工工艺
5.2.1施工准备
5.2.1.1施工前项目部根据土胎模专项安全施工方案结合工程实际编制详细的施工作业指书，并对项目部施工管理人员及操作人员进行技术交底。
5.2.1.2施工前项目部准备好施工所要的挖土机、推土机、振动压路机、夯土机、水准仪等，施工机具还应做好质量检查。
5.2.1.3施工前做好砼隔离层的级配单，水泥、砂石等原材料。
5.2.1.4组织好施工作业技术指导人员和相应的作业人员。
5.2.1.5施工回填土前做好基础工程的成品保护工作。
5.2.2施工程序（见下图）
5.2.3土方回填施工技术措施
5.2.3.1考虑土方回填过程中的挤土作用，在每区块第一次回土前，先完成区块周边砖墙的砌筑，等砌体养护一周后进行土方回填作业。
5.2.3.2回土过程中为保证土体密实性，土方应分层回填，一般控制在500mm以内。
填土时先用推土机进行基本推平，之后用振动压路机压实。
对于柱周边和基础四周用水浇并用夯土机夯实。
5.2.3.3土方回填尽量分段分层施工，同时控制好每层的填土高度，推土机应来回进行。
5.2.3.4回填过程中由测量员负责标高测量控制工作，由施工员负责个专业班组、作业人员和施工机械调度工作。
5.2.3.5土方回填过程中对柱头四周和基坑周边进行浇水，浇水作业由责任心强的作业人员进行。
同时项目部派施工员督促落实浇水工作，配合夯土机夯实，确保土体密实。
5.2.3.6土方回填过程中推土机、运输汽车和挖机应尽可能采用小型机械，施工过程中由专人统一调度，统一指挥以提高工效同时减少碰撞。
5.2.3.7土方回填前做好项目部对班组长和班组长对各作业人员的技术交底工作，保持每个作业人员的思想统一，并建立成品保护意识。
5.2.3.8工作前后做好推土机、挖土机和运土车的日常保养和维护工作，杜绝施工机械带病工作。
5.2.3.9施工作业过程中项目部派质量员进行过程中的跟进和监督工作，及时处理相关问题。
5.2.3.10土方回填后，对于有梁、柱帽处挖沟槽，对于梁部位用砖砌砖胎膜，同时在砖胎膜内测及上口用1：
2.5的水泥砂浆粉刷,外侧与土体有空隙处采用低强度等级的素砼填筑。
5.2.4砼隔离层施工、平整度及标高控制
5.2.4.1有梁部位用标准砼砖砌砖胎膜，同时在砖胎膜内测及上口用1：
2.5的水泥砂浆粉刷。
5.2.4.2对于柱帽底部土方人工清理成45度斜坡，考虑柱帽处角筋比较多，里面垃圾不好清理，为保证柱帽处混凝土质量，采用C20细石混凝土浇注，柱帽内垃圾采用大功率吸尘器清理。
5.2.4.3对于大面用3㎝厚C15混凝土浇注，砼隔离层浇筑过程中每2000～2500㎡用一只水准仪随时控制标高，确保隔离层表面标高和平整符合模板工程平整度要求。
5.2.4.4考虑土体的可能自然沉降和钢筋混凝土结构的挠度，对柱距中间部位的梁、板处适当起拱，起拱控制在1/1000～2/1000，保证结构梁、板的合理受力。
5.2.4.5在隔离层施工过程中安排有经验富责任心的师傅用两米铝合金刮尺刮，同时随时复核隔离层的标高。
5.2.4.6隔离层施工一定要封闭，特别是柱帽斜坡与大面的搭接一定要密实。
5.2.4.7隔离层施工完成后及时进行砖胎膜内和柱头内垃圾清理工作，并用吸尘器清理柱头内的垃圾和杂物，有必要用高压水枪进行清洗。
5.2.4.8隔离层施工后注意养护工作，并做好成品保护工作，待隔离层达到一定强度后方可进行上部钢筋作业，避免在隔离层上进行堆载。
5.2.5待砼隔离层施工完成且满足上人施工时，按照模板工程完成后进行钢筋、混凝土等分项工程的施工。
5.2.6结构板下抽砂土措施
为达到设计的意图，需对压实土体进行卸土处理。
待结构钢筋混凝土底板施工完成，且满足拆模要求的前提下，进入板下抽砂工作。
5.2.6.1泥浆泵抽砂土工作根据原先分块先后顺序进行施工，具体砂土抽排统一安排并引至泥浆池。
5.2.6.2施工过程中每区块根据工期及抽排砂土量区块安排高压水枪，水枪分开布设同时用泥浆泵向外抽泥浆，水枪后接管径60㎜的水管，水管长50～60m。
5.2.6.3泥浆泵的设置高度应符合设计的空度要求，泥浆抽排作业每台泥浆泵安排两人，另外安排足量的水管布设和修整人员，外部清理和运输调度人员。
5.2.6.4合理安排各区块砂土抽排作业开始和完成时间，并严格按照施工进度计划施工。
5.2.6.7抽砂过程中要注意标高、水位、水枪冲击部位的控制，确保基础不受影响。
6、材料、设备及劳动力
材料、设备及劳动力根据施工工作量、施工安排工期和工程实际情况考虑，一般每只高压水枪需要作业人员不少于两名，每两支高压水枪安排一名修理人员和一个电工，同时安排带班一名。
每只高压水枪需配备一只备用水枪头，同时配备水管100m。
每台推土机安排挖机一台，汽车4～6辆。
劳动力计划表
质量员
2
施工员
3
测量放线员
4
泥工
60
修土工
40
架子工
10
高压水枪师傅
12
项目普工
项目电工
推土机司机
8
挖机司机
汽车司机
16
后勤
主要机械设备进场计划
主要机械名称
规格
数量（台）
小型推土机
东方红-75
履带式挖机
W1-50
自卸式运土车
5ｔ
高压水枪（带60米水管）
水头60
振动棒
HZ67-70
泥浆泵
100
夯土机
HW-60
6
经纬仪
J2-JDE
水准仪
DS-32
7、质量控制
7.1标高控制
7.1.1每次分层土方回填后，用水准仪进行标高的测量控制。
7.1.2为确保柱距中间梁板的起拱度，必须对每只梁、每块板的端、边、中进行标高复核。
7.1.3在砖胎膜施工前用水准仪准确进行胎膜底标高的测设控制，保证梁底标高和梁的截面尺寸符合要求。
对于有柱帽处柱帽底标高同样严格用水准仪进行控制。
7.1.4隔离层施工过程中每2000㎡～2500㎡范围内保证有一只水准仪控制标高，并且在施工过程中要全过程进行标高的测设和复核。
7.1.5隔离层施工过程中安排责任心强的测量员进行标高测设和复核工作，同时充分熟悉图纸并考虑施工过程中一切可能发生的外界影响因素。
7.2防止土体流失措施
7.2.1利用设计分区的混凝土实心砖墙作为围土墙，以防止土体流失。
7.2.2对土体大面采用振动压路机多遍双向振动碾压。
对于柱头部位和四周有梁的部位针对砂土特性进行浇水，同时用夯土机夯实，经环刀现场随机检测土体密实达94%以上。
7.2.3确保隔离层封闭施工，特别是交接部位和柱帽斜面薄弱部位，保证隔离层的施工质量同时做好成品保护工作。
在隔离层后续工序施工中避免在隔离层上堆载，特别是堆钢筋推车必须严格禁止，否则将直接破坏隔离层的完整。
7.2.4在隔离层施工完成后注意养护，保证隔离层的强度快速正常增长避免破坏。
7.2.5在隔离层施工过程中四周需要设排水沟，以利于积水的引排。
7.2.6在隔离层完成后结构板浇筑前，不能停止深井降水作业直至结构板砼浇筑完成。
7.3施工注意事项
7.3.1土方回填一定要分层进行并用压路机分不振动和振动多次振动碾压，特别是压路机压不到位的部位一定要浇水充分并用夯土机充分夯实以确保土体密实；
7.3.2土方回填过程中严格控制回填土的质量，对于含有机物较多的土坚决不能使用，同时需将回填土中的大块石子去除避免土体中间留空隙，同时控制好每层的填土高度；
7.3.3隔离层的施工一定要保证封闭搭接，对于柱帽处的隔离层厚度一定要保证。
7.3.4隔离层施工是注意做好引排水措施，避免暴雨在因积水太多而破坏隔离层。
7.3.5隔离层施工后做好成品保护工作，避免隔离层的人为破坏，对于破损的隔离层要及时修不好。
7.3.6对于钢筋混凝土梁、板的标高控制，关键是隔离层的标高控制，因此对与隔离层的施工是关键。
（如果隔离层采用彩条布等薄型软质材料时，则标高控制关键在顶层回填土。
）
7.3.7做好结构板下卸土时对结构本身的沉降、裂缝等监督、观测及余留土体的标高控制工作，确保结构本身的稳定与安全。
8、安全措施
8.1施工作业人员都严格按要求带好安全帽，穿好劳动鞋施工，特种作业人员配备必需的防护用具持证上岗。
8.2为确保已完柱子和基础承台的质量，在施工过程中安排责任心强富相应实践经验的推土机师傅，在推土机行走过程中派专人指挥，统一安排。
8.3在推土机工作前安排好小型机械行走路线，避免施工机械交错碰头。
同时要求非作业人员进入施工现场。
8.4所有的施工机械保护推土机、挖土机、压路机、运土车等上班前后做好检修和保养工作，避免机械带病操作。
8.5高温季节施工时安排好作业时间，避开高温时段，错时施工。
同时项目部和班组做好防暑降温工作，对于突发事件及时启动应急预案。
8.6建立完善的施工安全保证体系，加强施工现场和施工机械、施工用电等的安全检查，确保施工作业的安全。
9、环保措施
9.1在运输、堆放过程中应注意采取遮盖、撒水等措施，减少扬尘、遗撒、沾带等现象，施工现场派专人进行洒水，减少灰土飞扬。
9.2运输、施工所用车辆、机械尽量采用环保型的，减少废气排放和噪声污染。
9.3施工作业尽量安排在白天进行。
施工作业过程中尽量控制噪声源。
在闹市区、住宅区、学校、医院等施工区域应采用消音措施降低施工噪音。
9.4在施工现场和生活区做好有组织排水措施
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