碧桂园精装修工程施工工艺和质量标准文档格式.docx

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1．天花吊顶主、次龙骨的规格、型号、封板厚度均符合设计要求；

2．天花造型部分（包括跌级、灯槽、弧面、拱型）采用阻燃木骨架、阻燃夹板；

3．金属预埋件，钢筋吊杆、型钢吊杆应进行防锈处理，木吊杆、木龙骨、木饰面必须进行防潮、

防腐、防蛀、防火处理；

4．安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行

交接检验；

5．根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线，并进行龙骨排版弹线，位置准确清晰；

6．主龙骨间距：

小于，主龙骨与墙体间距不得大于300mm，主龙骨连接处应增设吊杆加

强；

7．主龙骨吊点间距应小于，吊杆应通直，距主龙骨端部距离不得超过300mm，当吊杆与设

备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆；

8．次龙骨间距不得大于600mm，在潮湿地区和场所，间距宜为300—400mm，相邻的次龙骨应错

开连接；

9．吊顶应按房间短向跨度的1‰—3‰起拱；

10．吊杆应通直，当吊杆长度大于时，应设置反支撑；

11．重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上；

12.饰面板安装前必须进行隐蔽工程验收，完成吊顶内管道和设备的调试和验收；

13.安装双层面板时，上下层板的接通应错开，不得再同一根龙骨上接缝。

相邻两块板之间应

错缝拼接安装；

14.螺钉与板边距离不得小于15mm,螺钉间宜为150～170mm，螺钉应进行防锈处理；

15．饰面板缝需进行防裂处理，板缝顺直、宽窄一致、两板间缝隙为均匀的3-5mm；

16．不同材质交接处或板材间交接处采取防开裂措施。

1．龙骨、吊筋、饰面板安装符合设计及规范要求，安装必须牢固，整体完好；

2．饰面板表面平整洁净、色泽一致，吊顶无开裂、破损、翘曲、污垢等情况；

3．饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备，位置合理、美观，套割尺寸准确、边

缘整齐，与饰面板的交接应吻合、严密；

4.金属吊杆、龙骨的接缝均匀一致，角缝吻合，表面平整，无翘曲、锤印。

木质吊杆、龙骨顺

直，无劈裂、变形；

5．允许偏差：

吊顶表面平整度3mm，接缝直线度3mm，接缝高低差1mm。

窗帘盒安装

1．窗帘盒宽度应符合设计要求，当设计无需求时，窗帘盒宜伸出窗口两侧200-300mm，窗帘盒

中线应对准窗口中线并使两端伸出窗口长度相同，窗帘盒下沿与窗口上沿应平齐或略低；

2．当采用木双包夹板工艺制作窗帘盒时，遮挡板外立面不得有明榫、露钉帽，底边应做封边

处理；

3．窗帘盒底板可采用后置埋木楔或膨胀螺栓固定，遮挡板与顶棚交接处宜用角线收口，窗帘

盒靠墙部分应与墙面紧贴；

4．窗帘轨道安装应平直，窗帘轨固定点必须在底板的龙骨上，连接必须用木螺钉，严禁用圆

钉固定。

采用电动窗帘轨时，应按产品说明书进行安装调试。

1．窗帘盒安装必须牢固，水平、垂直、宽度一致；

2．窗帘盒表面平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏；

3．窗帘盒与墙面、窗框的衔接应严密，密封胶应顺直、光滑，无空隙，两端伸出窗口的长度保

持一致；

4．允许偏差：

水平度2mm、上口、下口直线度3mm、两端距窗洞口长度差2mm、两端出墙厚度

差3mm。

石膏线安装

1.石膏线安装用石膏粘粉和自攻螺钉固定，使用的快干石膏粘粉须随用随拌，粘贴处粘粉饱满，

并快速粘贴，并以沉头自攻螺钉加固，确保安全和接口处平直无缝；

2．自攻螺钉采用磷化螺丝或不锈钢螺丝等防锈制品，严禁采用射钉固定，防止泛锈、脱落；

3．石膏线拼接，用石膏粘粉填满、补平、打磨光滑，1米内无明显接缝；

4．螺钉孔与墙面天花缝隙用石膏腻子补平、打磨，不显螺钉孔印迹、无缝隙；

5．石膏线严防遇水受潮、变质、变色。

1.线条安装必须牢固，平整、顺直、清晰，不得有弯形，裂痕、变色、污痕等现象；

2.线条与天花、墙面无缝隙，接缝自然、无明显接缝痕迹，无缺损、裂缝等缺陷。

2.轻钢龙骨隔墙工程

施工工艺流程：

施工要点：

骨两端的距离宜为20-25mm；

安装是否符合设计要求；

螺钉与板边距离应为10-15mm；

板间缝隙为均匀的3-5mm，饰面板与周围墙或柱也应留3-5mm的槽口，板缝槽口顺直、宽窄一致。

质量标准：

龙骨、饰面板安装必须牢固、垂直、平整、位置正确；

饰面板无脱层、翘曲、开裂及破损现象；

饰面板表面应平整光滑、色泽一致、洁净、接缝应均匀、顺直；

隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐；

允许误差：

立面垂直度3mm、表面平整度3mm、阴阳角方正3mm、接缝高低差1mm。

3.涂饰（乳胶漆）工程

涂料的品种、颜色符合设计要求，涂饰工程所用腻子的粘结强度符合国家现行标准的有

关规定；

时，基层含水率不得大于10%，木材基层的含水率不得大于12%；

℃之间，并应注意通风换气和防尘；

“底涂层，中间涂层，面涂层”的要求进行，后一遍涂饰材料的施工必须

在前一遍涂饰材料表面干燥后进行；

①滚涂法

将蘸取漆液的毛辊先按W方式运动将涂料大致涂在基层上，然后用不蘸取漆液的毛辊紧贴基层上下、左右来回滚动，使漆液在基层上均匀展开，最后用蘸取漆液的毛辊按一定方向满滚一遍，阴角及上下口宜采用排笔刷涂找齐；

②喷涂法

喷枪压力宜控制在～范围。

喷涂时喷枪与墙面应保持垂直，距离宜在500mm左右，匀速平行移动，两行重叠宽度宜控制在喷涂宽度的1/3；

③刷涂法

宜按先左后右、先上后下、先难后易、先边后面的顺序进行。

鼓、无剥离、无石灰爆裂点、无附着力不良的旧涂层、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物、

无青苔等污染、杂物；

4.墙面铺装工程

石材墙面湿铺贴

1．石材品种、规格应符合设计要求；

2．采用湿作业法铺贴的天然石材应作防碱背涂处理；

3．为预防石材泛碱，湿贴和灌浆宜用标号级以上的白水泥；

4．石材墙面铺贴前应进行材料挑选，并应按设计要求进行预拼；

5．湿作业法施工时，固定石材的钢筋网应与预埋件连接牢固，每块石材与钢筋网连接点不得

少于4个，连接用的金属丝应具有防锈性能，灌注砂浆前应将石材背面及基层湿润，并应用填缝材料临时封闭石材板缝，避免漏浆；

6．灌注砂浆宜用1：

的白水泥砂浆，灌注时应分层进行，每层灌注高度宜为150-200mm，

且不超过板高的1/3，插捣应密实，待其初凝后方可灌注上层水泥砂浆。

7．强度较低或较薄的石材应在背面粘贴玻璃纤维网布；

8．石材海棠角需厂家切割、打磨、抛光；

9．石材需在厂家排版生产，并做镜面处理。

1．石材铺贴安装必须牢固，平整、垂直、无空鼓；

2．石材表面洁净、图案清晰、色泽一致，不得有隐伤、风化，无裂纹、缺棱掉角、无泛碱等现

象；

3．石材板面嵌缝应密实、平直、均匀、周边顺直、宽度和深度一致，嵌填应连续、平滑，嵌填

材料色泽一致，石材板上的孔洞应套割吻合，边缘整齐；

4．墙裙、踢脚线表面洁净、高度一致、与柱、墙面的结合牢固、表面顺直、出柱、墙厚度应符

合设计要求，且均匀一致；

立面垂直度2mm、表面平整度2mm、阴阳角方正2mm、接缝直线度2mm、接缝高低

差、接缝宽度1mm、踢脚线上口直线度2mm。

饰面砖墙面铺贴

1．饰面砖品种、规格应符合设计要求；

2．饰面砖铺贴前应进行挑砖，并浸水2h以上，晒干表面水分；

3．铺贴前应进行放线定位和预排，非整砖应排放到次要部位或阴角处，每面墙不宜有两列非

整砖，非整砖宽度不宜小于整砖的1/3；

4．铺贴前应确定水平及竖向标高，垫好底尺，挂线铺贴，阴角砖压向正确，阳角宜做成海棠

角，以免蹦角。

在墙面突出物处，应整砖套割吻合，边缘整齐，不得用非整砖拼凑铺贴；

5．结合砂浆宜采用1：

2水泥砂浆，砂浆厚度宜为6-10mm，水泥砂浆应满铺在墙砖背面，一面

墙不宜一次铺贴到顶，以防塌落；

6．瓷砖采用水泥砂浆铺贴，水泥砂浆需加入108建筑胶水（重量比为3%-5%），以防止大面积

空鼓；

1．饰面砖粘贴必须牢固，无空鼓；

2．饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致、无裂缝和缺损现象；

3．饰面砖接缝平直、光滑，缝宽均匀一致，填嵌连续、密实，饰面砖上的孔洞应套割吻合，边

缘整齐；

立面垂直度2mm、表面平整度3mm、阴阳角方正3mm、接缝直线度2mm、接缝高低

木饰面墙面

木饰面板制作安装前，木龙骨、木质基层板应进行防火处理，有防潮层要求的应进行防潮

1．木饰面分专业厂家生产的挂板形式和现场制作安装形式；

2．挂板形式、现场制作安装形式：

木饰面基层采用阻燃木方、夹板为阻燃夹板；

3．现场制作安装形式：

木饰面板制作安装前应检查基层的垂直度和平整度；

4．按设计要求弹出标高、竖向控制线、分格线；

5．龙骨间距应符合设计要求安装，当设计无要求时，横向间距宜为300mm，竖向间距宜为

400mm；

6．饰面板安装前应进行选配，颜色、木纹对接应自然协调；

7．饰面板固定应采用射钉或胶粘接，接缝应在龙骨上，接缝应平整；

8．镶接式木装饰墙可用射钉从凹榫边倾斜射入，安装第一块时必须核对竖向控制线；

9．安装封边收口线应用射钉固定，钉的位置应在线条的凹槽处或背视线的一侧；

10.木饰面完成后，及时进行成本保护。

1．龙骨、衬板、边框安装牢固，面板粘结密实，无翘曲，拼缝、裁口整齐；

2．木饰面板表面应平整、洁净、色泽均匀一致、无裂痕和缺损；

3．木饰面板嵌缝应密实、平直，嵌填材料色泽一致；

4．阳角顺直，边口压条顺直、平整，接缝吻合，分缝均匀，拼缝整齐，开缝深浅均匀一致；

5．木饰面的颜色、木纹对接自然、谐调，花纹美观、无明显钉眼；

6．允许偏差：

立面垂直度、表面平整度1mm、阴阳角方正、接缝直线度1mm、墙裙、

勒脚上口直线度2mm、接缝高低差、接缝宽度1mm。

软包墙面

1．软包墙面所用填充材料、纺织面料和龙骨、木基层板等均应进行防火处理，软包墙面应进

行防潮层处理；

2．软包墙面施工前，先对墙面进行防潮处理，在墙面均匀涂刷一层清油或满铺油纸；

3．木龙骨宜采用凹槽榫工艺预制，可整体或分片安装，与墙体连接应紧密、牢固；

4．填充材料制作尺寸应正确、棱角方正，与木基层板粘接紧密；

5．织物面料裁剪时经纬应顺直，安装应紧贴墙面，接缝严密，花纹吻合，无波纹起伏、翘边

和褶皱，表面清洁；

6．软包完成后，应及时清理，做好成本保护。

1．软包的龙骨、衬板、边框安装牢固，无翘曲，拼缝应平直；

2．软包表面应平整、洁净，无凹凸不平