FANUC维修问答系统报警Word文档格式.docx
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LED显示2号报警,查资料是内部控制回路用电源电压已下降.或控制印刷版上的时钟已停止.我想问内部控制回路用电源电压是靠电池供电还是供给控制电源供电.通过怎样方法解决?
谢谢!
内部控制回路用电源电压是靠PSM供给+24V电源供电
LED显示2号报警：
变频器控制电源低电压报警
变频器DC链路部低电压
（2）主要原因和排除方法（a）确认放大器的３相输入电压（应大于等于额定输入电压的0.85倍）（b）确认PSM输出的24V电源电压（正常时：
大于等于22.8V）（c）确认连接器、电缆（CXA2A/B）（d）更换SVM
3：
空气开关跳下，Ｘ，Ｙ，Ｚ三轴显示401报警，稳压电源无输出．当开关打上又正常工作．
"
稳压电源无输出"
中的稳压电源是否指＋24电源？
是否有可能有短路？
4：
专家你好，我看到有些车床的换档用到M41-M44的M指令，这个M指令是通过译码得来的吗？
我看书上知道M36，后面的是怎么回事？
还有一个就是我的光栅尺参考标识表记标帜点在尺子中间，每次回零时都要先移动到超出中点后才可以回到零点，要否则就报90号报警，不知道可不成以通过修改参数将其移到离零点近的地方呀？
1。
所有M代码都需要译码才干使用。
除了M00，M01，M02，M30有特定意义以外，其他的都可随意指定。
2。
没有法子改变，回零前如果没有检测到光栅的0信号，就不成能正确的找到零点，所以就会出现90号报警。
5：
专家你好！
我是发那科系统的一名用户，系统为０－ＴＤ最近出现一故障，现象为：
１、ＣＲＴ上显示４０１号与４１４号报警；
2、驱动器上显示9。
不知道是什么原因，请专家指导，谢谢！
驱动器上显示9说明伺服放大器控制的第二个轴有异常电流。
变频器IPM报警
（2）主要原因和排除方法（a）请切实按下面板（控制基板）。
（b）将电机的动力线从SVM上拆下，解除急停①没有发生IPM报警时→至（b）②发生IPM报警时→更换SVM（c）将电机的动力线从SVM上拆下，确认电机动力线的U、V、W中的其中一根与PE的绝缘①绝缘老化时→至（c）②绝缘正常时→更换SVM（d）将电机与动力线分离，确认电机或动力线某一方的绝缘是否老化①电机的绝缘老化时→更换电机②动力线的绝缘老化时→更换动力线
6：
我们实验室现有FANUC车床实验台两台,X轴为半闭环，Z轴装置了一个光栅尺，现在Z轴参数设置成全闭环连接。
我想问问专家:
1、怎样计算指令倍增比？
其中最小指令单位如为0.0001mm，那么检测单位所需数据应在那些参数中查。
我想是否应与No2024有关，现在该参数为4000。
那么该参数应设置成什么？
为什么我们的参数为105。
（丝杠导程为4mm）2、No1821参考计数器容量，手册中说应“按电机每转的反馈脉冲数或者该反馈脉冲数被整数尽除的商值进行设定”那么如果现在电机每转的反馈脉冲数为4000，是否意味着4000，8000，1000000...这些数都合适，这些数中是否存在最优选择？
为什么？
3、在Z轴半闭环设置下，光栅尺是否可以作为位置检测元件？
需要怎样设置？
一般CMR都设定为2（CMR=1），即指令不放大也不缩小。
对于全闭环，考虑到光栅尺的分辨率，可适当减小CMR的设定。
你的参数设定为105（即CMR=1/5），就是每5个指令脉冲当作1个脉冲。
则反馈回来的脉冲也应该是1个（5个脉冲对应0.5um，即你的光栅分辨率为0.5um）。
说反了，应该是4000，2000，1000，等。
3。
Z轴半闭环设定时，就不需要光栅信号了。
7：
胡工：
您好！
我在台系统在传输时经常出现０８７号报警，有时又不出现能正常传输，有时出现０８７号报警，请问该怎么解决该问题，谢谢！
这个现象很普遍，主要是和电脑或传输软件有关系。
最好是使用存储卡传输，具体步调我们网站上有说明。
8：
您好!
FANUC0MD的PSM出现报警代码56
控制电路部的冷却风扇停止。
（a）控制基板装置问题请切实按下面板。
（连接控制基板与功率基板的连接器偏离时，有可能会发出本报警）（b）请更换SPM更换或SPM的内部冷却风扇。
9：
机床进行粗加工,每次下刀50丝,进给3000,主轴转速800rpm的加工条件下出现9031报警请问有什么方法解决
只能降低主轴负载：
1,减小进给量。
2.降低进给速度。
3.提高主轴转速。
10：
cf卡进行数据传输传输时086有号报警
I/0（参数20）＝4？
11：
一台MTINSS-612出现090referencereturnincomplete报警,它的Yaxis装置了一光栅尺,如果取消光栅尺,仅用马达编码器计量Yaxis位移机器可以归零,但机器精度会降低,请教如何解决?
另外,请问可否提供Fanuc18MBparametermanual（B-61805E/03,X9）ormaintenancemanual和Fanuc21MBmaintenancemanualorparametermanual?
谢谢!
Junxie
光栅尺问题。
检查光栅尺。
说明书可以找我公司备件销售联系：
010-62984746。
12：
数码管显示U与11交替闪烁,请问工程师:
是何原因,如何做可以修复该故障?
谢谢
编码器原点丢失。
需要重新设定原点，可以参照机床厂家说明。
13:
我们对主轴放大器进行清理后出现报警409*放大器报警AL-27经查主轴放大器到编码器无短线，5V电压有。
请尽快给于帮忙.谢谢！
编码器坏。
编码器反馈线坏。
主轴放大器的编码器接口坏了。
只能从上面三个地方入手。
14:
DearSir,Thismachine（MTI-nss-250Dicing）displayed445softdisconnectalarmwhiletheYaxisforthemachineisbeingmoved,andthisYaxisequipedwithascaleunit,thecontrolsystemisFanuc21MB.Pleasegiveyouradviseabouthowtosolvethisproblem,Thankyou!
Junxie（本机（mti-nss-250切割）显示445软断线报警而轴的机器被移动，而这轴装有刻度单位，控制系统是数控21mb。
请给你的建议有关如何解决这个问题）
原因：
间隙较大，电机到光栅尺之间的间隙太大。
光栅没有信号（读数头松或坏）
可通过修改参数2003#1（Y）=1，2064加大，如果加大了仍然发生报警，则可以判断光栅那边的问题。
15:
有台数控车床，O-TD系统。
输入距离和实际走的距离不相等X轴输入距离0.1mm实际距离0.02mmZ轴输入距离0.1mm实际距离0.04mm丝杠间隙还可以位置画面；
相对座标和绝对座标显示的数值是公制机械座标显示的数值是英制（没有任和报警）现在不知从哪儿下手，请专家帮辅佐。
在参数画面前面有个：
inch/Mm改为0就可以。
16:
您好:
我们公司的一台NC铣床,SYSTEM---FANUC0i--TB,,在用G51指令的时候发生报警,是怎么回事?
请您们在百忙之中给予惠顾/奉求了/非常感谢/
应该没有G51指令。
17：
工程师：
您好！
我公司现有一台卧车，开机后伺服驱动器300.306报警，更换电池，驱动器，NC系统后仍不克不及排除。
我想请问绝对式编码器位置记忆是在编码器上吗？
现在是总电源不关，位置不会丢，但是总电源拉掉后再开机就报警，麻烦您能给于故障分析！
位置是在编码器里记忆的，电池就是给编码器供电的。
如果出现了300/306报警。
更换电池后，由于原点位置已经丢失，必须重新找回。
具体方法参照机床厂说明。
18：
各位专家您好：
我单位现有一台数控车床系统为0I-TA，机床出现751报警，主轴放大器上数码管显示为27号，查明是主轴上所带的那个外置编码器坏了，现生产特别着急，我想不必这个编码器，让机床先干活行么？
这台机床的进给方式为每分钟进给，通过参数设置可以么？
即不必这个编码器。
如果设置参数可以的话，请您告诉参数号好么？
把751报敬消掉。
请修改参数4001＃2＝0
POSC2:
DetermineswhetherthePOSITIONCODERsignalisusedornot.
0:
Notused.
1:
Used.
但不克不及进行螺纹切线，恒线速，每转进给等与编码器相关的操纵
19：
参数不成改写（BJ-FANUCOi-MB）：
最近不知道是怎么回事，我们所用的加工中心，在设置中的参数可写入不克不及置1了。
请帮我们分析一下是什么原因引起的。
怎样能够修改参数。
谢谢。
还有一个问题是最近每天我们的机床都出现了926报警，这是怎么回事呀？
1.不克不及修改PWE,可能是将设定画面的3292#7改为1了，2。
检查除了PWE不克不及修改外，看其他的能否改动。
926报警和伺服放大器之间的连接有关系，当出现该报警时，观察电器柜中的放大器各个数码管都显示什么？
20：
还是老问题（FANUC-0i）：
专家同志:
你好我按您的方法去操纵了.在A轴显示正常的那台台中精机上用手动操纵A轴,超出360度时,会报警A超程,而在A轴显示不正常的台中精机上手动操纵时,即使超出360度,也不会报警,不断的往一个方向摇时,其显示值会累加,当然,反方向摇时会累减.我好困惑.是哪个参数设错了呢?
还得请您指导.谢谢!
!
参数1006A=******01,参数1008A=*****111,参数1260=360000.
21：
对于彭工回复的FANUC系统病毒的问题（FANUC0i）：
彭工：
对于您的回复，我看了。
我们机床的加过正式在没用DNC的情况下，使用的机床内存程序加工的！
出现过两次莫名其妙的问题：
一次是，G68没有带上；
还有一次是，加工时工件过切。
分析完，加工程序后，结论：
没问题！
而且每个程序都不是第一次使用，都加工过两个以上的合格产品。
现在，我们对这些现象没有合理的解释，所以现在怀疑会不会是病毒所致。
因为机床传程序的计算机前一段时间与局域网相连，有可能会染上病毒。
（不过这两天我们杀毒没有查出来计算机上有毒）请您辅佐分析一下原因！
谢谢！
上次已经说过，即使有病毒，只能感染电脑，而对数控系统不成能有影响。
请检核对刀，刀补，坐标系的设定，或操纵不规范，都有可能导致加工出现异常。
22：
关于维修（0i-mate）：
你好:
我们原来用MATE-0系统,现在改为0I-MATE以后机床经常出现438报警.我们解决的法子是:
通常将变压器的输入端电压由380V改为415V,但是现在这样也消除不了这个报警了.请问,这个与更换系统有关系吗?
会不会是那些参
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