精品双侧壁导坑法六步开挖施工示图精Word文档下载推荐.docx

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双侧壁导坑法（带临时仰拱

格栅拱架制作

中空注浆锚杆

钢筋网片作业

喷射砼作业

防排水作业

防水板作业序号1工序基面处理作业控制要点对个别欠挖部位进行处理,局部漏水处采用注浆堵水或埋设排水管,彻底清除各种异物和湖锐物体，凹处复喷平整.2防水板拱接两幅防水板的搭接≮100㎜；

土工布接缝搭接≮50㎜；

环向铺设时，下部防水板应压住上部防水板。

三层以上塑料防水板的搭接形式必须是“T”型接头3防水板焊接①采用双焊缝热熔焊接。

焊缝宽度不小于30㎜焊接严密，不得焊焦、焊穿、漏焊和假焊。

②焊接完后的卷材表面留有空气通道，用以检测焊接质量4防水板铺设①采用无钉铺设工艺，铺设要表面平顺、无褶皱、有一定松驰量。

②分段铺设的防水板，其边缘部位预留至少60㎝的搭接余量，并且对预留部分边缘部位进行有效的保护5安装质量①焊接牢固，人力无法撕开。

②防水板的搭接缝焊接质量检查采用按充气法检查，将5号注射针与压力表相接，用打气筒进行充气，当压力表达到0.1MPa时停止充气，保持2min不漏气，说明焊缝合格；

如压力下降过快，说明有未焊好处。

用肥皂水涂在焊缝上，有气泡的地方重新补焊，直到不漏气为止。

衬砌钢筋作业序号工序作业控制要点1原材料1钢筋规格、品种符合设计要求。

2钢筋进场时，抽取试件做力学性能和工艺性能试验，质量符合规范和设计要求2钢筋加工钢筋调直、弯制，并将表面油渍、水泥浆和浮皮铁锈等清除干净；

加工允许偏差；

1受力钢筋顺长度方向的全长：

±

10mm;

2弯起钢筋的弯折位置：

20mm；

3箍筋内净尺寸：

±

3mm3钢筋连接1钢筋连接通常采用绑扎焊接。

绑扎和焊接长度符合验标要求，焊接的焊缝必须饱满、平实，不能有蜂窝状。

2当面搭焊接。

其搭接长度不得不小于10d，双面搭接焊，其搭接长度不小于5d，焊缝宽度不小于0.8d且不小于10mm，焊缝高度不小于0.3d且不小于4mm。

3同一截面内，同一钢筋不超过一个接头4钢筋安装

（1）钢筋接头应设在承载应力较小处，并分散布置。

（2）钢筋安装及保护层厚度允许偏差必须符合以下规定：

①双排钢筋，上排钢筋与下排钢筋间距：

5㎜；

②同一排中受力钢筋水平间距：

20㎜；

③分布钢筋间距：

20㎜；

④箍筋间距：

⑤钢筋保护层厚度：

+10㎜、-5㎜。

（3）钢筋安装中要做好防水保护和人员安全防护

衬砌砼振捣作业序号工序作业控制要点下料入仓后，用插入式振捣棒采用单一的行列形式，从一侧到另一侧按顺序振捣，以免漏振。

振捣中移动振捣器1振捣顺序时注意电力线绞缠和磨损，防止漏电2振捣时间每一振点的捣固延续时间，宜为15～30s，隔20～30min后进行第二次复振，使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落①振捣时的移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍。

②振捣器与模板的距离不大于其作用半径的0.5倍，避免碰撞钢筋、模板等在浇筑过程中正确控制间歇时间，上层混凝土在下层混凝土初凝之前浇筑完毕，在振捣上层混凝土时，振捣棒插3振捣间距4振捣深度入下层5㎝,使上下层混凝土之间更好的结合操作过程中，做至快插慢拔。

在振捣过程中，振捣棒略上下抽动，使混凝土振捣密实，插点要均匀，插点之间距5操作方式离控制在50㎝6安全要点使用时理顺电线，不得压折、扭压电线，移动时不得硬拉电线，暂停或收工时切断电源