深圳市送检指南Word文件下载.docx
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每批2支。
钢筋焊接
接头
JGJ18-2003
闪光对焊、气压焊:
工艺检验:
每批钢筋正式焊接前,每种牌号、每种规格至少做1组试件进行工艺检验;
非工艺检验:
以300个同类型接头为一批。
应从每批接头中随机切取。
试样共6支:
拉伸3支,50~60cm长;
弯曲3支,40cm长。
通常,随着钢筋直径的增大,取样长度适当增加。
(以下同)
电弧焊(如:
搭接焊、帮条焊等)、电渣压力焊:
试样长度为50~60cm共3支,只作拉伸试验。
搭接焊试件应保证距焊口外两边各留出20cm左右。
并应使两钢筋的轴线在一直线上。
网片
JGJ/T114-2003
每批应由同一厂家生产的,受力主筋为同一直径的焊接网组成,以30t为一批。
随机抽取一张网片,在纵、横向钢筋上各截取2根试样,分别进行拉伸和冷弯试验;
在同一根非受拉钢筋上随机截取3个抗剪试样。
拉伸:
2支
冷弯:
抗剪:
3支
每个试样应含有不少于一个焊接点,长30~40cm。
钢筋机械连接
JGJ107-2003
JG/T3057-1999
对每批进场钢筋应做接头工艺检验(同一牌号、同炉罐号、同规格,60t为一批)。
现场检验:
以500个接头为一批,不足500个接头也按一批计。
应从每批接头中随机截取。
工艺检验(6支):
3支原材,3支接头。
现场检验(3支):
3支接头。
长度取50~60cm。
做工艺检验时,应保证每一接头所用的原材与对应原材取自同一根钢筋;
套筒试件应保证在套筒连接处外两边各留出20cm.。
方
法
角钢等各类
型钢
GB/T700-2006
GB/T1591-94
同一牌号、同炉罐号、同等级,同一品种,同一尺寸,同一交货状态组成。
每60t为一批,不足此数也按一批计。
在外观及尺寸合格的钢产品上取样,取样的位置具有代表性。
拉伸、弯曲各1支;
长度:
40-50cm。
冲击试验用试样:
10×
55mm或5×
55mm(板厚小于10mm)带V型或U型缺口的试件3件。
委托时应明确样品名称、规格、牌号、等级等信息,等级为B级及以上的钢材需做冲击试验。
制试样时宜采用机械切削方法,避免用烧割、打磨去加工试样。
钢板焊接
JGJ81-2002
同一批钢板,同一焊接工艺制作的钢板为一验收批。
在外观合格试样中随机截取试样,截取样品时,尽量采用机械切削的方法;
用其它方法截取时须保证受试部分的金属不在切割影响区内。
长度40~50cm2支;
面弯、背弯:
长度30~40cm各2支;
侧弯:
30~40cm4支
钢板厚度<14mm,做拉伸、面弯和背弯;
钢板厚度≥14mm,做拉伸和侧弯。
结构用无缝钢管
GB8162-1999
同一钢号、炉号、规格、热处理制度的钢管一批。
随机抽取两根钢管,各取一个拉伸试样,各取一个压扁试样。
40~50cm钢板条(宽2~3cm)2件;
压扁:
4cm长钢管圈2个。
表面质量不合格的钢管要先剔除,再组批取样。
钢绞线
GB/T5224-2003
同牌号、同规格每60t为一批。
随机抽取3盘,每盘1支。
各取80cm一段,共3支。
钢板厚度方向
性能
GB5313-85
同一炉罐号、同一热处理制度、厚度极差在20%以内的重量不大于25t的钢板为一验收批。
每组3件。
板厚≤25mm,试样直径d0=6mm,板厚>
25mm,试样直径d0=10mm。
钢结构类
求及取样方法
备注
螺栓
楔负载试验
GB/T3098.1-
2000
GB/T16939-1997规定;
同一性能等级、材料牌号、炉号、规格、机械加工、热处理及表面处理工艺的螺栓为同批,最大批量:
≤M36为5000件,>
M36为2000件;
GB/T1231-2006钢结构用大六角头螺栓最大批量:
3000套。
钢结构用大六角头螺栓:
8件/组
其它螺栓:
3件/组
钢网架螺栓球节点用高强螺栓按GB/T16939-1997执行,钢结构用扭剪型高强度螺栓按GB/T3632-2008执行,钢结构用高强度大六角头螺栓按GB/T1231-2006执行,一般紧固件螺栓按GB/T3098.1-2000执行。
钢结构用
大六角头螺栓的
扭矩系数
GB/T1231-2006
同一生产批号每3000套为一批,随机抽取10套(螺栓、螺母、垫圈)为1组
10套/组
应明确螺栓规格、性能等级、生产单位、生产批号等信息。
扭剪型螺栓的
紧固轴力
GB/T3632-2008
①应明确螺栓规格、性能等级、生产单位、生产批号等信息;
②螺栓表面的保护膜不得损坏。
螺栓、螺母、垫圈的硬度
同一生产批号随机抽取10件为1组,螺栓、螺母、垫圈应分别送检。
10件/组
螺栓连接摩擦面抗滑移系数
GB50205-2001
按子分部工程划分,每2000t为一批,选用两种及以上表面处理工艺时,应单独检验。
3件/组,每件含钢板4块,螺栓连接副4套(一般情况)。
①应明确螺栓连接副的规格、性能等级、生产单位、生产批号,钢板的材质、规格、表面处理方式,抗滑移的设计值等信息;
②做抗滑移系数前必须进行相同连接副的扭矩系数或紧固轴力试验。
钢网架螺栓球
节点
JG10-1999
JGJ78-91
同规格螺栓、螺栓球600只为一批为一组。
同规格杆件300根为一批。
随机抽取,
螺栓、螺栓球:
3只为一组;
杆件:
3根为一组。
螺栓、螺栓球配套试验,杆件、螺栓配套试验。
钢网架焊接球
JG11-1999
同规格球节点600只为一批。
随机抽取。
3只为一组。
安全网、扣件及绝热材料类
安全网
GB5725-1997
一次生产投料3000张为一批,不足3000张按一批计。
一批中随机抽取
按批量大小确定取样数量:
批量≤50张,抽取2张;
批量范围51~500张,抽取3张;
批量范围501~3000张,抽取5张。
①
委托时应明确产品名称牌号、类型(平网、立网)、生产厂家、尺寸;
②检验项目为耐冲击性
密目式安全网
GB16909-1997
一次生产投料5000张为一批,不足5000张按一批计。
批量≤500张,抽取2张;
批量范围501~2000张,抽取4张;
批量范围>
2000张,抽取6张。
②
委托时应明确产品名称牌号、生产厂家、尺寸;
②检验项目为耐冲击性和耐贯穿性能
钢管脚手架扣件
GB15831-2006
同类型扣件10000件为一批,不足10000件按一批计。
批量范围281~500件,抽取8张;
批量范围501~1200件,抽取13件;
批量范围1201~10000张,抽取20件。
①委托时应明确产品名称牌号、类型(直角扣件、旋转扣件、对接扣件、底座)、生产厂家;
②检验项目包括抗滑性能、抗破坏性、扭转刚度、抗拉性能、抗压性能。
水泥、砂石及砼类
水
泥
GB175-2007
GB/T2015-2005
频率:
水泥出厂前按同品种、同强度等级编号和取样。
袋装水泥和散装水泥应分别进行编号和取样。
每一编号为一取样单位水泥出厂编号按年生产能力规定为:
200×
104t以上,不产过4000t为一编号;
120×
104t~200×
104t,不超过2400t为一编号;
60×
104t~120×
104t,不超过1000t为一编号;
30×
104t~60×
104t,不超过600t为一编号;
104t~30×
104,不超过400t为一编号;
104t一下,不超过200t为一编号
随机取样,可连续取,亦可从20个以上不同部位取等量样品组成混合样。
取样数量:
12kg
①委托时需注明水泥品种及强度等级(如P·
Ⅰ、P·
Ⅱ、P·
O、P·
S、P·
C、P·
F、P·
P、32.5、42.5、52.5、62.5普通型或R型);
②普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥检验比表面积,其它品种水泥检验细度。
(比表面积、细度为选择型指标)。
粉煤灰
GB1596-2005
以连续供应的每200t相同等级、相同种类的粉煤灰为一批。
随机取样。
3kg
①委托时须明确粉煤灰的种类C类或F类;
②常规检验只检验细度、需水量比、烧失量和三氧化硫4项;
③对C类粉煤灰应增加安定性检验项目,游离氧化钙为可选择检验项目。
矿渣粉
GB/T18046-2000
以连续供应的200t相同等级的矿渣灰为一批。
氯离子和烧失量为可选择检验项目,其余6项为常规检验项目。
砂子
JGJ52-2006
同产地、同规格,每400m3或600t为一批,不足此数也按一批计。
分别在砂堆上铲除表层后在8个不同部位取大致等量试样,混匀,再按四分法缩分提取
15kg
常规检验项目包括:
细度模数、颗粒级配、表观密度、堆积密度、含泥量、泥块含量;
碱活性、三氧化硫、云母含量、有机物及坚固性为可选择检验项目;
海砂必须进行氯离子含量检验。
石子
分别在石堆上铲除表层后在16个不同部位取大致等量试样,混匀,再按四分法缩分提取
常规检验:
最大粒径≤25mm:
20kg;
最大粒径>25mm:
40kg。
压碎指标:
10~20mm颗粒15kg
颗粒级配、针片状含量、含泥量、泥块含量;
碱活性、三氧化硫、有机物及坚固性为可选择检验项目。
压碎指标检验须明确岩石的种类(水成岩、变质岩或火成岩)。
陶粒
GB/T17431-1998
按品种、种类、密度等级、质量等级分批检验与验收。
每200立方米为一批,不足200立方米亦按一批计。
从10个不同的位置和高度抽取样品,混