桥面铺装首件施工总结Word文档格式.docx

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二、施工过程

1、桥面测量施工

桥面铺装放线要坚持多布点以及精度高的原则，竖曲线地段，在浇注前后要进行测量以及误差调整。

确保横坡平直、纵坡顺畅。

施工前由测量班复测桥面中心线、桥面宽度、桥面板高程、泄水管位置，纵向里程桩号按五米为一个断面实施测量。

若梁面标高误差较大，要及时根据情况进行调整，以满足铺装层的厚度要求。

2、桥面处理

桥面铺装施工前用凿毛风镐对梁顶面进行人工凿毛，去除表面松散的混凝土、浮浆及油迹等杂物，并采用空压机及高压水枪对梁面冲洗干净。

做到无积尘、油污、浮浆、松散砼。

3、绑扎钢筋网片

（1）根据网片尺寸进行纵向标高定位筋的加密，铺设安装时按照标高定位筋的高度进行焊接定位，铺设时先横向，再纵向。

钢筋网片搭接长度应满足规范要求；

安装连接时，采用叠搭法（或扣搭法）时不应小于25d（d为搭接方向钢筋直径），且在任何情况下不应小于200mm；

在搭接区内每张焊接网片的横向钢筋不得少于一根、两网片最外一根横向钢筋之间的距离不应小于50mm。

（2）完成铺设安装后，在其下用垫块垫，间距为100×

100cm.以保证足够的保护层。

另外，为保证钢筋网片的整体刚度，可局部增设、加密架立筋，即用短钢筋焊接在网片上，进行支撑加固，保证网片不易扭曲变形。

4、三滚轴轨道制作安装

附图：

标高控制带布置示意图

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混凝土带是小面积铺装，要用垫块进行垫钢筋网片，保证保护层厚度表面要进行拉毛，要进行土工布覆盖正常养护，时间为7天。

5、砼浇注

（1）砼在拌和场集中拌制，砼搅拌车运输至现场，采用吊机配合运输布料。

（2）混凝土浇筑前，先用高压风枪将桥面杂物再次清除干净，再对T梁表面进行充分湿润，但不得有积水。

（3）采用人工局部布料、摊铺时，用铁楸反扣，严禁抛掷和搂杷，靠边角处采用插入式振捣器振捣辅助布料。

砼布料要尽量保证厚度均匀。

混凝土浇筑要连续，从下坡向上坡方向进行。

（4）砼振捣施工采用插入式振捣器、平板振动器与三滚轴相结合的方法进行。

插入式振捣器振捣时，使得骨料分布均匀，一次插入振捣时间不宜少于20s；

然后采用平板振捣器纵横交错全面振捣，其振捣面重合100～200mm，一次振捣时间不宜少于30s；

最后采用三滚轴沿轨道进行全幅振捣找平，直至振捣密实。

振捣时应沿轨道反复滚动，三滚轴每滚动一遍，派专人用铝合金直尺沿横向将浮浆刮掉，同时及时清理轨道上的散落混凝土，保证三滚轴平稳滚动。

三轴机滚动的次数，视混凝土振捣的情况而定，当振捣后混凝土已比较密实，并且没有过多浮浆的情况下，可停止滚动。

三滚轴滚动振捣完成后，设专人对面层的平整情况进行检查，在其后做好精平工作。

（5）砼面精平后进行收浆抹面，且至少要进行两次。

一次抹面：

振捣梁作业完毕，作业面上架立人工操作平台，作业工人在操作平台上用木抹进行第一次抹面，用短木抹子找边，第一次抹面应将混凝土表面的水泥浆排出，第一次抹面应控制好大面平整度。

二次抹面：

混凝土初凝前，采用钢抹子进行二次抹面，保证局部平整度。

（6）混凝土在二次抹面后立即采用尼龙丝刷进行表面拉毛处理，深度为1～2mm（7）灌注砼过程中，按试验要求取做3组试件，用于检测砼的质量。

6、混凝土养护

（1）砼浇注完成后，待一定时间后开始进行混凝土养护，砼面用土工布整体覆盖，

并及时洒水养护。

（2）养护期间要保持混凝土表面处于湿润状态，砼养护时间一般为7天。

（3）砼强度达到设计强度前，严禁车辆通行。

三、施工总结

1、上屋墩大桥左幅第一联浇注的时间201*.9.2019：

00~201*.9.214：

00，共9个小时，由于夜间施工，无堵车等现象，并且气温稳定，混凝土质量较容易控制，并且保证混凝土能够连续供应，混凝土浇注比较顺利，建议混凝土施工时间选择在温度相对较稳定的时间进行。

2、混凝土浇注过程出现每一搅拌车混凝土和易性不一致，分析认为混凝土搅拌时间不足，以及砂石料含水率偏大。

由于气温较高，建议掺用高效缓凝减水剂，适当延长混凝土搅拌时间。

3、在浇注左右旁边混凝土带没有及时清理流出的混凝土及水泥浆，建议一边浇注一边及时清除多余的混凝土并用水清洗水泥浆，为后期浇注中间桥面铺装创造干净的桥面。

4、混凝土运输采用混凝土搅拌车，在混凝土运输过程中，混凝土搅拌罐应不停的低速运转，防止长途运输颠簸导致混凝土离析。

5、在桥面未大面积的铺钢筋网前，必须将桥面清除干净，包括浮浆、散落混凝土及杂物等。

6、在浇注混凝土时要一边浇注一边清除接缝间多余的混凝土及水泥浆，并保持左右两边混凝土带干净。

7、拉毛时要选择适当的时间，要看混凝土表面凝固情况，一般选择浇注完30分钟至60分钟之间。

8、桥面铺装应做好防雨预案，防止下雨冲刷造成骨料外露。

扩展阅读：

桥面铺装首件总结[1].

上海市公路新建工程

桥面铺装首件总结

工程名称：

编制单位：

技术负责人：

编制：

报送日期：

201*年3月中交一航局A15公路16标桥面铺装首件总结

一、首件工程项目概况..................................................................................1二、首件工程项目主要施工方法及施工工艺..............................................12.1、施工工艺：

.......................................................................................12.2、施工工艺流程：

..............................................................................32.3、钢筋工程...........................................................................................42.4、模板工程...........................................................................................42.5、混凝土施工.......................................................................................5三、首件工程项目施工情况..........................................................................5四、各工序检测试验数据及相关报告..........................................................6五、首件工程质量评价..................................................................................6六、首件工程施工中存在的质量技术问题及针对性的改进措施..............66.1、存在的技术质量问题......................................................................66.2、改进措施...........................................................................................6七、推广的意见和建议..................................................................................7

桥面铺装首件施工工艺总结

一、首件工程项目概况

为了保证桥面铺装施工质量，我单位于201*年3月7日进行了桥面铺装的首件工程施工。

二、首件工程项目主要施工方法及施工工艺

首件工程部位从浦东运河～A30高架桥梁编号57～61左幅南侧进行。

一次性浇筑长度为92m,宽度为9m共计828m2,混凝土66m3。

所有钢筋、水泥均为甲供材料，混凝土为浦东运河搅拌站搅拌；

钢筋网片铺设完成后支模板浇筑混凝土。

2.1、施工工艺：

桥面混凝土铺装在每一联内全宽（半幅桥）、全长上分两条施工。

桥面铺装施工前，对全桥的中线和水平标高进行测量。

（1）清除桥面浮浆、凿毛

先去除梁顶浮浆皮和松散混凝土，再对要工作的桥面进行检查、补凿。

凿毛后的桥梁顶面用空压机吹扫，并用高压水枪冲洗，冲洗过后，混凝土浇筑前桥面上不能有积水，须用空压机将水吹干。

（2）标高带高程测设

测量放出防撞护栏内边线，然后从防撞护栏内边线向内引20cm做为桥面铺装外侧模板的内边线；

放出半幅桥面的中间车道分界线作为内侧模板的边线。

并沿纵向按里程每2m测量放样出铺装控制点用冲击钻打孔，打入钢筋,设定标高钢筋和桥面铺装标高一致，用水准仪在钢筋上测放。

（3）铺设、绑扎钢筋网片

桥面铺装钢筋采用CRB550级冷轧带肋钢筋焊接网片，施工及验收按照《钢

筋焊接网混凝土结构技术规程》（JGJ/T.114-201*）,《钢筋混凝土钢筋焊接网》（GB/T1499.3-201*）执行。

钢筋网下按适当间距布设垫块，确保钢筋保护层厚度。

伸缩缝处的钢筋和预埋件的绑扎和安装，做到准确放样，绑扎、焊接牢固。

（4）模板支立

桥面铺装采用[5槽钢作为两侧模板两侧打孔栽锚杆固定，底部用砂浆堵缝儿，标高通过测定的铺装控制点调节。

（5）混凝土浇筑

混凝土浇注前，对网片的保护层、模板牢固性进行检查，清除作业面杂物后，将梁体表面用水润湿，但不能有积水。

混凝土浇注时从半幅桥面的中间车道分界线分两条施工。

混凝土浇筑要连续，从下坡向上坡进行，混凝土浇筑自由下落高度不宜大于2m,进行人工局部布料、摊铺时，应用锹反扣，严禁抛掷和搂耙，靠边角处应先用插入式振捣器依次振捣，辅助布料。

一次插入振捣时间不宜小于20s，使粗细骨料分布均匀后，再用全幅振捣梁振捣，直至水泥浆上浮表面，然后用滚杠找平,再用铝合金刮杠刮平，振捣完成后用木抹子粗平，最后用铁抹子精平。

第一条浇注完成24小时后方可拆除模板进行另外一条的浇注。

拆除模板后两侧断面按施工缝处理，去掉堵缝砂浆和松散的石子，并清理干净、润湿、凿毛。

（6）混凝土抹面、拉毛

振捣作业完毕，在作业面上架立操作平台，人工采用木抹子进行第一次抹面，用短木抹子找边和桥面泄水孔的位置进行修饰抹平。

第一次抹面应将混凝土表面的水泥浆抹出。

混凝土初凝后，终凝前，采用钢抹子进行二次抹面，作业人员可在作业平台上平铺木板，操作时应先用刮杠找平，再用钢抹子收面。

二次抹面后，要对混凝土面进行拉毛，拉毛应一次完成，拉毛深度为1～

2mm,线型要均匀、直顺，面板平整、粗糙。

混凝土拉毛成型后，应用土工布或毛毡等保水性材料覆盖，开始养生时不宜洒水过多，采用喷雾器洒水，防止混凝土面起皮，待混凝土终凝后再浸水养生。

连续湿水养护不少于7d。

在养生期中不能有车辆在桥面上行使或在铺装层上堆放重物。

若养生期内发现病害，及时挖补、修复。

2.2、施