220kV电缆敷设施工方案Word格式文档下载.docx
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1.2.
1.2.工程特点：
1.3编制依据：
工程电缆设计规范》
2.施工前准备工作及必须具备条件
2.1.施工人员安排:
施工负责人
1
人
技术员
2
电缆技工
15
电工
3
人（持证）
焊工
辅助工
50
2.2.施工人员必需具备的条件
2.2.1.参加施工人员都应受过三级安全教育,并通过安全规程考试
2.2.2.熟悉施工图纸及施工现场环境
2.2.3.对电缆知识相当了解,具有敷施工高压电缆的施工经验.
2.2.4.相应工种的施工人员必需持证上岗2.3.工器具准备见附录二
2.4.设备及材料准备
2.4.1.根据设计及施工图要求,结合现场实际情况及时准备好相关设备和材料。
2.4.2.设备运抵现场后,应认真做到下列检查:
A.制造场的技术文件应齐全,主要包括合格证或质保书、产品说明书。
B.设备型号、规格应符合设计要求，且均应完好无损。
2.5.对环境的要求
2.5.1.变电所设备、电缆沟（电缆沟、桥、涵、顶管临时隧道等）、支架已施工完毕，且均通过验收，符合敷设220kV电缆条件。
3.施工方案根据施工设计要求，我公司现有设备情况和结合本工程地形变化，为保证电缆敷设质量，本工程决定采用电缆输送机+机械、人工牵引电缆敷设方案。
电缆
敷设方向为金榜变至禾半#5+1塔、金榜变至禾半#6塔。
3.1.电缆盘应由专人用吊车吊装到位，开箱检查电缆是否有破损、是否有电缆出厂技术报告，核对电缆规格、长度。
电缆在展放前应作金属护套对地绝缘试验。
3.2.检查、清除电缆沟内杂物，检查每段敷设电缆路径的长度，对于影响电缆敷设质量的地方必需进行针对性的处理。
另外所有电缆排管进行检查。
通管时,先用玻璃钢导管器对排管进行粗通。
接着用Φ127、Φ140铁牛对排管反进行导通检查。
清除或管口接口处有高差，电缆则不能敷设，该段埋管需返工。
3.3.机器具布置本工程电缆输送机、滑车布置通道为电缆沟、电缆桥、电缆涵洞，全线要合理均匀布置电缆输送机、滑车、滑排。
另外输送机全部安装好后要送电调试，要确保输送机是否同步运行,且运行性能良好时,方能进行电缆敷设。
3.3.1.直线段每1.5m布置一只直线滑车，每3只直线滑车后布一“V”形滑车
3.3.2.90°
转弯处要布置回铃撑或布置R≥4.0m90°
滑排；
小转弯处用“2+1”滑车。
3.3.3.电缆输送机布置
全线要根据现场实际情况，科学计算牵引力，合理布置输送机，已保证电缆敷设能顺利进行。
计算牵引力时摩擦系数、输送机有效输送系数等按下列原则考虑：
A：
斜面上考虑电缆下滑力、电缆自重等原因，计算时摩擦系数μ取0.8，输送机有效
输送系数η取65%；
B：
水平面上考虑电缆自重等因素计算时摩擦系数μ取0.4、排管内摩擦系数μ取0.5，输送机有效输送系数η取75%；
C：
电缆盘启动力按20米电缆重量考虑；
D：
全线全部采用JSD-8型电缆输送机。
3.3.3.1.
金榜变～半兰山侧禾半6#塔电缆敷设输送机布置
金榜变～半兰山侧禾半6#塔路径平面示意图
该段电缆由于从金榜变出来需经过630、约15米高的钢架桥上山，为保证电缆的敷设质量，决定电缆敷设首先通过搭设脚手架通道往禾半6#塔方向敷设。
等往山上段6根电缆全部敷设到位、整理固定完毕后，拆除脚手架通道，采用人工利用手扳葫芦（调整时，根据具体情况，地面可用输送机导送电缆），慢慢将电缆调整至钢架梁上，且将钢架梁上半部电缆固定；
第二步，再重新架盘，用输送机、滑车和人力配合，将电缆盘上电缆余线导下。
并立即通过地面11米长的电缆沟反穿至预先布置好的输送机上，敷设至变电所GIS仓位。
A:
上山段电缆敷设机具布置
厦门半兰山～厦禾220kV线路π接进金榜变工程作业指导书注：
1.电缆盘～2#输送机段电缆所需牵引力为:
T=9.8×
L×
W＋9.8×
W×
μ
=9.8×
20×
32.5＋9.8×
32.5×
0.4=8918NJSD-8型输送机在水平面上实际牵引能力为:
F输=8000×
75%=6000N在水平面上的输送距离为：
L=8000×
75%/（9.8×
0.4）=47m计算所需输送机数量：
n=T/F输=8918N/6000N=1.48台选n=2台：
F=5200N×
2=10400N>
T
L=L输×
2=94m>
20m
所以布置2台输送机满足电缆敷设要求。
2.斜坡通道所需的牵引力：
T=9.8×
W（μ×
cos300+sin300）
=9.8
×
30×
（0.8×
cos300+sin300）=11399.2N
输送机斜坡通道实际牵引能力为:
JSD-8型F输=8000×
65%=5200N输送机在斜坡上可输送的距离为：
L输=8000×
65%/【9.8×
32.5×
（0.8×
cos300+sin300）】=13.6m计算所需输送机数量：
n=T/F输=11399.2N/5200N=2.19台选n=3台：
F=5200N×
3=15600N>
3=40.8m>
30m
而该段输送机在斜坡直线段均按13m来布置，小于1台输送机实际能够输送距离L输=13.6m，故该段布置3台输送机满足电缆敷设要求。
3.斜坡上下拐角在直线附近均各部置一台JSD-8型输送机，这样使拐角点电缆侧压力很小，满足电缆敷设要求。
B:
JA2-JA4段敷设机具布置
1.JA2～JA3段所需牵引力T=9.8×
16×
0.4=2038.4N
输送机在水平面上实际牵引能力为:
JSD-8型F输=8000×
75%=6000N输送机在水平面上的输送距离为：
L输=8000×
0.4）
=47m
计算所需输送机数量：
n=T/F输=2038.4N/6000N=0.33台
选n=1台：
1=5200N>
1=47m>
16m
故该段布置1台输送机满足电缆敷设要求。
2.JA3～JA4-1段、JA4-1～JA4段转弯处前后都已布置了输送机，又因该两段距离较短故所需牵引力很小，如图所示布置机具可满足电缆敷设要求。
C:
JA4～JA7段敷设机具布置：
注：
1.JA4-JA5段所需牵引力T=9.8×
cos200+sin200）
26×
cos200+sin200）=9057.5N输送机在200斜坡上可输送的距离为：
L输=8000×
cos200+sin200）】=14.9m输送机实际牵引能力为:
65%=5200N计算所需输送机数量：
n=T/F输=9057.5N/5200N=1.74台选n=2台：
2=29.8m>
26m
而输送机在斜坡直线段均按14m来布置，小于1台输送机实际能够输送距离L输
=14.9m,所以布置2台输送机满足电缆敷设要求。
2.JA5～JA6段所需牵引力T=9.8×
cos240+sin240）
cos240+sin240）=7246.3N
输送机在240斜坡上可输送的距离为：
cos240+sin240）】=14.3m
JSD-8型输送机在240斜坡上实际牵引能力为:
8000×
n=T/F输=7246.3N/5200N=1.39台选n=2台：
L=L输×
2=28.6m>
而该段输送机在斜坡直线段均按L=14m来布置，小于1台输送机实际能够输送距离L输=14.3m，故该段输送机布置满足电缆敷设要求。
3.JA6～JA7段所需牵引力T=9.8×
cos120+sin120）
15×
cos120+sin120）=4719.7N
JSD-8型输送机在120斜坡上可输送的距离为：
cos120+sin120）】=16.5m
输送机120斜坡上实际牵引能力为:
n=T/F输=4719.7N/5200N=0.9台选n=1台：
1=16.5m>
15m
考虑电缆上塔所需电缆长度，所以该段最终布置2台输送机，来满足电缆敷设要求。
4.斜坡上下拐角在直线附近均各部置一台JSD-8型输送机，这样使拐角点电缆侧压力很小，满足电缆敷设要求。
5.电缆上塔采用机械绞磨与输送机配合一次性上塔。
3.3.3.2.中间接头井～金榜变段电缆敷设输送机布置该段电缆从中间接头井向金榜变方向敷设，共计两回路六根电缆。
采用输送机加
人工牵引，一次性敷设至变电所GIS仓位
1.电缆盘～2#输送机段电缆所需牵引力为
W＋9.8×
=9.8×
32.5＋9.8×
25×
0.4=9555N
JSD-8型在水平面上输送机实际牵引能力为:
n=T/F输=9555N/6000N=1.59台选n=2台：
F=6000N×
2=12000N>
25m
2.碳素波纹管选Φ200固定在脚手架上，敷设过程中波纹管受压自然弯曲，电缆通过时均匀受力:
下凸弯侧压力P≈（10m×
32.5kg×
9.8N）/4m≈796.3N/m<
P允许侧压力
3.3#输送机实际牵引力为：
T≈10m×
9.8N×
0.5×
e0.5×
3.14/2≈3491.4N下凹弯受侧压力P≈T/4m≈3491.4N/4m≈
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