安全管理与紧急救护程序制度样本Word文件下载.docx
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3.3生产管理部组织制订安全工作计划、劳动保护计划，监督检验计划落实情况,组织各部门和工厂安全管理、紧抢救护培训和演练,和安全检验考评。
3.4生产管理部在重大灾难发生时负责和消防、医疗等单位紧急联络，并现场组织救护工作。
3.5各工厂负责本单位职员岗位操作、劳动保护培训和实施。
3.6各部门和工厂负责紧急情况判定，通常紧急情况处理和事后汇报，和重大事故立即汇报和处理。
3.7生产副总裁负责对紧急情况发生后所采取纠正方法进行验证，并完善本程序。
4.工作过程和方法
4.1安全管理
4.1.1安全管理组织
总经理负责建立和健全安全管理组织、安全管理制度，并提供必需资源。
4.1.2安全教育
（1）新入企业职员（包含新职员、协议工、临时工、外包工和培训、实习、外单位调入本厂人员等），均须经过企业、生产单位、车间三级安全教育，并保留统计。
（2）集团教育（一级），由人力资源部组织，教育内容包含：
党和国家相关安全生产方针、政策、法规、制度及安全生产关键意义，通常安全知识，并经考试合格后分配到部门或生产单位。
（3）生产单位教育（二级），由各生产单位组织，教育内容包含：
本厂生产特点，重大事故案例，厂规厂纪和入厂后安全注意事项，工业卫生和职业病预防等知识，并经考试合格后分配到科室或车间。
（4）车间级教育（三级），由车间主任负责，教育内容包含：
车间生产特点、工艺及步骤、关键设备性能、设备安全操作规程、安全生产规章制度、关键安全管制点、事故教训及预防方法、安全装置和工（器）具、个人防护用具、防护器具和消防器材使用方法等，并经考试合格后分配到班组。
（5）集团内调动（包含车间内调动）及脱岗六个月以上职员，必需对其再进行二级或三级安全教育，其后进行岗位培训，考试合格后方许可上岗。
（6）凡从事特殊危险操作职员，如电气、焊接、压力容器、高空作业、危险品运输、易燃、易爆、剧毒、起重、驾驶等操作，经政府相关部门进行各项专业安全技术教育，考评合格后方可上岗。
（7）新技术、新工艺、新产品、新设备投产前必需按新安全操作规程进行培训，并经考试合格后方可上岗。
（8）各生产单位进行生产或检修前，要利用班前、班后会等多个形式进行安全教育，讲述安全注意事项，确保安全检修和顺利生产。
（9）进入企业和生产单位参观、学习人员，接待部门负责对其进行安全注意事项教育，并指派专员负责带队。
（10）对重大危险性作业，各生产单位在作业前必需对施工人员进行安全教育，提出具体要求和安全技术方法，不然不得作业。
（11）生产管理部要组织相关人员针对企业所发生重大事故和恶性事故，进行事故教育，吸收经验教训，预防类似事故发生。
（12）技术研发部应编制设备安全操作规程、安全管制表、并在安全管制点处通知危险情况和抢救方法。
（13）生产管理部制订安全工作计划，每十二个月组织一次各部门和生产单位进行安全知识、紧抢救护知识培训和演练。
5.1.3安全装置和危险品管理
（1）凡生产中使用安全装置和附件、安全疏散设施、防尘防毒防暑降温设施等，必需加强维护，确保齐全、灵敏、有效，处于完好状态。
（2）凡在作业中佩带和使用保护人体安全器具，如防毒面罩、安全带等，必需妥善保管、常常检验、正确使用。
（3）设备上安全装置：
如压力容器上安全阀、压力表等，料面超限报警装置、多种继电保护装置和避雷装置等等，均由各生产车间负责管理。
（4）多种机动车辆安全装置，如声笛、喇叭和制动装置等，均由使用单位负责管理。
（5）办公和生产场所应配置足够灭火器、消防栓等消防器材，并加强维护，确保有效。
（6）各生产单位应配置必需抢救物品，如灭火器、抢救箱、防毒面罩、手套等，并常常维护。
（7）有毒、有害化学品、高压容器或关键环境保护设施等，由使用单位进行管理。
4.1.4职业安全
（1）新职员入厂，由企业办公室组织健康检验。
不宜从事有毒有害作业，不得分配到有毒有害岗位。
（2）企业办公室每十二个月对接触有毒有害物质在册职员组织一次健康检验，建立健康档案。
（3）人力资源部对从事有毒有害作业职员，应实施轮换岗位或短期脱离，进行预防性诊疗。
（4）对已确诊职业病患者，应立即调离，妥善安排，主动诊疗。
4.1.5安全检验
（1）安全检验，包含日常检验、月度检验、季节性检验、监督检验、专业检验等，每次检验必需有明确目标要求和具体计划。
（2）日常检验是指各部门和生产单位作业人员在日常工作中进行包含安全等方面常规性自我检验，此项检验应做到随查随改，无法整改问题立即上报。
（3）监督检验是指各部门和生产单位安全员或主管领导在组织日常工作和工程项目标过程中进行定时和不定时检验。
各生产单位安全员每七天最少一次进行全方面检验，生产管理部每个月最少一次对企业内安全管制点进行全方面检验。
（4）各生产单位每十二个月对锅炉和压力容器、危险物品、电气装置、厂房建筑、运输车辆和防火、防爆和防尘防毒工作分别进行专业检验，生产管理部检验落实情况。
（5）企业和各部门视气候特点及季节改变，对防暑降温，防雨防洪，防雷电，防风、防冻、保温等工作，进行预防性季节检验。
（6）监督检验、月度检验和专业检验能够结合进行。
（7）生产管理部要针对重大安全隐患下达《整改通知书》，内容包含：
隐患项目，整改意见和整改期限。
经生产副总裁签署发出，由相关各部门经理和厂长签收并组织整改，生产管理部监督检验整改结果。
《整改通知书》要存入档案备查。
4.2紧抢救护
4.2.1紧抢救护准备
（1）集团行政部天天经过电视、报纸、电话查询等方法了解自然灾难预报。
当有灾难预报时，应立即向总裁汇报,方便对应对策。
（2）企业行政部负责健全必需对外相关部门（如抢救中心、医院、消防队、公安局、附邻等）和企业各相关部门、管理人员、关键技术人员联络方法（包含日间和夜间），发送相关人员。
4.2.2紧抢救护实施
（1）发生事故时，发觉人员应快速将此信息传输给受灾单位现场最高领导。
（2）受灾单位现场最高领导必需主动抢救，妥善处理，以预防事故蔓延扩大。
同时，第一时间向上级领导汇报、再由上级领导视灾难严重程度,逐层汇报，直到生产管理部、生产副总经理甚至总经理。
在抢救时，应注意保护现场，因抢救伤员和预防事故扩大，需要移动现场物件时，必需做好标志。
（3）对有害物大量外泄事故或火灾事故现场，必需设警戒线，抢救人员应佩戴好防护器具，对中毒、烧伤、烫伤等人员应立即进行抢救处理。
（4）若遭受火灾且火势不能控制，受灾单位立即通知市消防队，报警时必需讲明起火地点、火势大小、起火物资、联络电话等具体情况，并派人到路口接警。
（5）若有些人员受伤，现场最高等级指挥人员负责组织对受伤人员紧抢救护、转送医院或通知医院赶来现场进行紧抢救护。
请医院救援时，必需讲明所在地点、受伤人数，受伤程度、联络电话等具体情况，并派人到路口迎接。
（6）其它人员参与帮助现场指挥、救护、通讯、车辆使用调度等工作。
（7）当遭受台风攻击或发生洪涝灾难时，生产管理部应紧急通知各部门和生产单位对人员及办公财产采取保护方法。
同时，组织对设备及化学物品妥善保管或处理，以尽可能降低因设备发生异常事故、化学物品泄漏等带来事故后果。
4.3纠正和完善
4.3.1重大事故发生后，生产管理部应组织受灾单位进行原因分析，填写《事故调查表》，针对造成事故原因，制订纠正方法，经生产副总裁确定后，交事故发生单位和责任单位实施，生产管理部对其实施效果进行监督检验。
4.3.2由生产副总裁组织对本程序进行评审和修订，使其不停完善。
5.相关文件
5.1《安全生产管理网络》
5.2《设备安全操作规程》
5.3《安全生产责任追究措施（暂行）》
5.４《安全生产管理奖罚（暂行）措施进行补充通知》
5.５《企业班组安全达标实施措施》
5.6《安全生产管理制度》
6.使用统计
6.1《整改通知书》
6.2《事故调查表》
6.2《安全管制表》
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