实体检测及见证取样和送检方案Word格式.docx
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2无纺布一层
3（40厚）
41.5+1.5厚高分子防水卷材二道
5基层处理剂
620厚1:
3水泥砂浆找平层
7最薄30厚LC7.5轻集料混凝土2%找坡层
8结构板
3、内装修做法：
住宅内装修做法表
层数
房间名称
楼地面
踢脚
墙裙
墙面
顶棚
门
窗
发电机房设备机房、水泵房
水泥砂浆
1200水泥墙裙
抹灰喷白
防火门
隔音门
机动车库
地坪漆
楼电梯前室、电梯厅
20厚石材
石材贴面
石膏板吊顶
楼梯间
防滑地砖
1800高级面砖墙裙
乳胶漆
门禁铝合金门、防火门
地面以上
大堂、电梯厅
铝合金窗
卧室、起居室、餐厅、书房、过道
50厚木地板
（用户自理）
木踢脚
实木门
卫生间、厨房
10厚面砖
地砖
瓷砖墙面到顶
金属板吊顶
百叶门夹板门
管道井
水泥地面
吸音墙面
吸音顶棚
防火门隔音门
阳台
装饰石材
铝合金门
防火门钢门
顶层
电梯机房、设备用房
商业、物业等配套用房内装修做法表
一层
商铺、门厅、楼梯间前室
变电站
配电间
商铺卫生间、公共厕所
二层
物业管理
10厚地砖
其它：
1、凡是（住宅）窗台高度不足900高（公建窗台高度不足800高）的均安装护拦，保证安全；
2、空调室外机的安装位置统一规划，并进行装饰，其装饰拦板应选择有利于通风的形式，冷凝水有组织排放。
3、凡敞开式阳台选用横向栏杆时，均须在内侧安装安全网，防止儿童攀爬；
4、信报箱设在单元门厅或底层架空层内；
5、生活垃圾袋装化，楼内不设垃圾道；
在组团适当位置设垃圾收集点；
6、本工程所设电梯：
额定载重量均为1050kg，额定速度2.5m/s。
1、安装工程概况
本工程主要包括生活给水系统、通风空调系统、消防给水系统，建筑电气系统等。
安装工程
安装主要工艺流程是：
先大后小，吊顶内主要工艺流程是先施工空调风管，后施工水电，根据施工内容可分为预埋、预留阶段，安装阶段和调试阶段等。
预埋、预留与主体结构施工同步进行。
在施工过程中应认真做好隐蔽验收工作，安装和调试在主体结束后进行。
2、设备安装工程
1）、机组安装前进行基础验收，测量和划线工作，安装就位后，采取防漏、防潮措施，保证设备完好。
2）、锅炉及冷冻机组等大型设备吊装前，要制定专门吊装方案，并采取切实可行措施，保证设备和建筑物的绝对安全。
地下室污水处理设备在地下一层梁板浇捣前安装就位，安装前要注意大型设备安装通道的位置。
3）、设备安装完毕后，需对电机和支力装置设备脱离单独调试，然后进行单机调试，主要设备调试需供应商参加完成。
3、给排水工程
1）、配合主体施工预埋套管，按设计放线定位，并留明显的标记以便安装使用。
2）、施工：
（1）施工前对阀门及其它配件抽样试压、试验、剔除不合格管子及零件。
（2）施工采用管井总干管，集中敷设，各层干管和支管则采用集中预制，分层安装，安装完后，先分层分段试压，再进行系统试压。
（3）排水施工过程中及时用封口封闭管口，保证管内无水泥结块，并采用“堵球灌水”新工艺进行灌水试验，立管采用通球试验，确保施工质量。
3）卫生间施工：
卫生间管道支管安装前，由土建定出卫生间的地平线。
方角线和墙贴饼线，管道毛坯安装时可正确检定留孔的尺寸，使卫生洁具镶接的质量有保证。
4、电气工程
1）、预埋配合土建主体施工进行。
（1）电管施工完后，管口加塑料管封，盒子内填充轻质料，以免砼浆流入管内，避免返工。
预埋时加高灯头盒，减少电管s弯，以便于穿线，砼浇筑后及时清理管子保证穿线质量。
（2）墙内配管，先由土建弹线后，安装先期施工，减少砌墙时破坏墙体。
2）、安装
（1）管内穿线前对电管认真清理检查，穿线后及时对导线作绝缘测试，并对不符合绝缘要求的导线立即预以更换。
接线完后用相位检查插座接线的正确性，保证通电试验一次成功。
（2）变压器高低压配电柜及配电装置采用带包装一起就位，在安装位置前拆除、安装；
安装完毕及时采取临时保护措施确保电气设备不污损，也以防受潮。
（3）母线安装采用扭力板手紧固，以保证施工质量。
电缆放线采用从上至下的安装方法确保安全及质量。
3）、调试
（1）先进行线路、设备绝缘测试，然后进行单机、单项调试，再进行联动调试，并做好详细记录，确保一次调试成功。
（2）弱电调试应进行联动调试。
5、消防工程
1）、管道安装：
为了保证消防水和消防喷淋管的安装质量和严密性，具体做法如下：
（1）主管安装后独立试压。
（2）各层支管安装后采用层层试压，并在吊顶安装前再进行试压。
（3）各层吊顶完成后马上安装喷淋头，并再进行试压，这样可防止大面积渗漏，损坏建筑装饰，确保试压一次成功。
（4）消防用阀门及专用控制器，安装前逐个试压，以确保质量。
2）、消防自控：
安装完后逐层单项进行测试，然后进行系统测试，系统调试必须同供应商联合制定详细周密的调试方案，先进行单项调试，然后再作系统联合调试。
通风空调工程
3）、通风管制作安装：
在现场设预制车间，根据现场情况和管径大小，在现场组合成长度不同的管段吊装，先安主管后安支管，支架采用膨胀螺栓固定，保温工作在土建吊顶施工前完成，然后配合吊顶安装风口。
保温根据现场情况多加材料，保证保温质量。
6、空调系统安装
1）管道安装：
采用分段分层立体交叉施工，以缩短工期，集中下料，统一加工，以确保施工质量，空调管道支吊架按现场实际情况合理布置。
每段每层施工完毕后即进行试压。
整个系统施工完后再进行试压，反复试压，试验压力按工作压力的1.5倍进行，且比规范增加试压时间.完成后立即保温，管道法兰接头部件和阀门等操作难点，应采取措施确保保温的完整和密封。
2）风机盘管安装：
每台风机盘管在安装前认真进行试压后方可安装，风机盘管操作阀组要安装在冷凝水盘范围内，冷凝水外滴处，风机盘管进出水处要软接头，进水处要加过滤器。
3）系统调试：
a、空调系统全部安装完成后，再进行试压。
b、试压后进行静压冲洗，然后再进行循环冲洗，冲洗前在设备进出口设置过滤网，水系统循环一段时间后由低点排放，再加水循环，反复几次并抽样检查水的清洁度，直至合格为止。
c、在机组和系统运转正常后进行测定和调整，并将空调仪表和自动调节系统同时调试，直至符合设计要求为止。
d、通风、空调工程的制作、安装、调试及施工质量必须符合《通风与空调工程施工验收规范》的要求。
7、施工范围及质量、工期等要求
质量要求：
合格
施工范围：
所提供设计图投标范围内的土建、安装工程、弱电消防预埋管线等。
工期要求：
647日历天
第三节编制依据
1、《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》建建[2000]211号。
2、《建设工程质量检测管理办法》中华人民共和国建设部令第141号。
3、《浙江省建设工程质量检测管理实施办法》浙建法[2006]47号。
4、关于进一步做好建设工程质量检测管理有关事项的通知浙建建[2006]270号。
5、施工总承包合同文件。
6、工程所涉及的主要的国家或行业规范、规程、技术法规、标准、图集（不限于此）：
《建筑工程施工质量统一标准》GB50300-2010
《建筑地基基础工程质量验收规范》GB50202-2002
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
7、关于实施《温州市建设工程结构质量监督抽样检测暂行办法》
第四节取样送检的规定
取样是按有关技术标准、规范的规定，从检验（测）对象中抽取实验样品，送检是指取样后将试件从现场移交给有检测资格的单位承检的过程。
取样和送检是工程质量检测的重要环节，其真实性和代表性直接影响检测数据的公正性。
为保证试件能代表母体的质量状况和取样的真实，保证建设工程质量，根据建建[2000]211号等文件及项目设计施工图纸要求，在建设工程质量检测中实行见证取样和送检制度，即在监理单位见证员的见证下，由施工单位取样员在现场取样，送至试验室进行检测。
三、见证取样送检的范围、内容和数量
A、凡涉及结构安全的试块、试件和材料均属于见证取样和送检的范围。
B、见证取样、送检的内容
1、用于承重结构的混凝土试块；
2、用于承重墙体的砌筑砂浆试块；
3、用于承重结构的钢筋及连接接头试件、钢管及扣件；
4、用于承重结构墙体的各种砌块和砖及保温节能材料；
5、用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥、砂石；
6、地下工程、屋面、厕浴间使用的防水材料；
C、见证取样、送检的数量
1、混凝土：
取样方法：
本工程所有结构砼全部采用商品砼，根据《预制混凝土》（GB14902—2003）规定取样。
混凝土试样的取样和坍落度的测定在混凝土送至现场后按GB/T50107—2010规定在15min内完成，强度试件的制作应在40min内完成。
取样频率和检验批条件为：
按每100M3相同配合比的混凝土，取样1次，不足100M3的，也取样1组；
当连接浇捣1000M3以上时，按每200M3，取样1组，不足200M3，也取样1组。
每组试块计3块。
2、抗渗要求的混凝土：
抗渗混凝土的抗压试件按上述要求取样后，混凝土的抗渗试件按《地下防水工程质量验收规范》（GB50208---2002）要求取样，连续浇捣混凝土每500M3，取1组，不足500M3，也取样1组，如配合比、原材料有变化时均按要求从新取样。
每组试件分6块。
3、同条件混凝土试块根据结构部位、混凝土方量和重要性确定，每个单位工程、
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