水壶成品检验作业指导书Word格式文档下载.docx
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引言
1.目的:
确保产品符合客户及安全可靠性要求;
2.适用范围:
适用于本公司生产的玻璃电水壶成品检验;
3.抽样方法:
按GB-2828单次抽样一般检验水平(Ⅱ)进行抽取样品
AQL指标值:
CRI:
0.010MAJ:
1.0MIN:
4.0
4.规格参数:
适用于公司玻璃电水壶规格的产品
注:
1抽样方法及AQL判定值客户有特殊要求的按客户要求执行
2检验项目有特殊要求的参考生产通知单中注意事项栏执行
Form.NO:
第1页共12页
文件编号:
版本号:
A
■检验和试验□装配□其它
生效日期:
检查项目及缺陷描述
检验方法
参考文件
检验水准或抽样数
CRI
MAJ
MIN
1包装检查:
包装方法、文字资料放置位置与订单要求不符
目视
生产通知单
Ⅱ
×
包装箱内漏放、错放产品
N/A
封箱方式及封箱胶纸不符合订单要求
封箱胶带未压实、粘住、起翘
打包带颜色不符合订单要求(需避免一单多种颜色)
打包带过松、过紧(需紧密与外箱或彩盒接触且不损伤外箱或彩盒)
彩盒装入外箱后有明显间隙(封箱后彩盒在外箱内可明显晃动)
彩盒入外箱的方式不符合订单要求(适用于有特殊要求的订单)
产品入彩盒的方式不符合订单要求(适用于有特殊要求的订单)
电源线与泡沫接触
漏隔板纸、壶嘴卡纸、上下内衬或泡沫(根据订单要求确认是否需要放隔板纸、壶嘴卡纸、内衬及泡沫)
2外箱检查:
箱体尺寸不符合订单要求
直尺
订单资料
2PCS
印刷内容、位置不符合订单要求
印刷内容模糊、重影、残缺、漏底
S-2
Form.NO.第2页共12页
缺陷描述
漏印刷、色差严重、错误
箱体结合位错位、易开裂
条码扫描不出或扫描等级不合格(如客户有特殊要求)
扫描仪
箱体破裂,湿、严重污脏
3彩盒检查:
印刷内容、印刷内容位置不符合订单要求
表面处理工艺不符合订单要求(如过塑、过油、磨砂等)
彩盒提手装配方式不符订单要求或样机
订单资料/样机
4胶袋、泡泡袋检查:
尺寸不符合订单(或样品)要求
Form.NO.第3页共12页
印刷内容不符合订单(或样品)要求
印刷内容模糊、残缺、重印
开口大于178mm没有打孔,且打孔直径小于8.0mm
胶袋破损
警告文字高度小于3.0mm
5说明书/警告语/保修卡及其它同类物料
内容、颜色、字体不符订单(或样品)要求
字体印刷模糊、透字
说明书电参数错误
认证符号高度小于5.0mm,垃圾桶高度小于7.0mm
说明书材质不符合订单要求
说明书起皱
6铭牌/贴纸(包含外箱条码)
漏贴铭牌、铭牌内电参数错误
铭牌缺少目的地认证符号
Form.NO.第4页共12页
翘脚、歪斜(超出边框1.0mm)、起皱、气泡
材质不符合订单要求
尺寸规格不符合订单要求
条码不能扫描或扫描等级不合格(如客户有特殊要求)
贴纸贴附位置、方向需符合订单要求(指客户有特殊要求的)
同一客户的同一型号产品贴纸贴附位置、方向不一致(指客户无明确要求的订单)
样机
7外观检查(在自然光下离被检查部件的60cm处平视检查)
胶件颜色与订单要求或样机不符(色差、混色等颜色差异)
色卡
订单资料/样品
胶件表面变形、缩水严重、污渍
胶件气纹、料纹明显,披锋、刮手
胶件孔堵塞、缺料
底脚颜色、材质不符合订单要求
五金件表面处理工艺不符合订单要求(如砂光、镜光)
五金件表面生锈、凹凸点、变形
Form.NO.第5页共12页
五金件冲字不清晰、残缺
玻璃杯表面气泡、沙眼、壶嘴歪
玻璃胶颜色非白色透明
玻璃杯与发热盘粘合处点胶不均匀、溢胶或缺胶
各部件有伤手尖角、披锋、
手感
各部件表面碰伤、刮花、凹凸点、污渍、装饰片保护膜未清理干净
杯内、水尺内水渍未清理干净
滤网布破损、飞边
电镀件/喷漆件流痕、气泡、杂点、污渍
8内有物检查
有金属部件及人体组织、血液、昆虫
目视/摇机
有胶件、纸屑、玻璃胶及杯内有玻璃渣
9配合检查
杯体下盖与杯身配合裂缝小于0.3mm可接受,0.3-0.5mm(MIN),大于0.5mm(MAJ)
厚薄规
各部件之间配合均匀裂缝、错位小于0.5mm可接受,0.5-0.8mm(MIN),大于0.8mm(MAJ)
Form.NO.第6页共12页
各部件装配后扣位松动、扣不住、断裂
杯体下盖内陷至杯体内
杯盖冷态、热态开关不顺畅,有干涩、卡死、杂音、扣不住、关盖时手感重
(此项需做杯盖冷热态开启测试)
开盖按钮冷态、热态按压不顺畅,有干涩、卡死、杂音、手感重
开关拨扭冷态、热态开关不顺畅,,有干涩、卡死、杂音、手感重
开关拨扭正常煮水、倒立杯体时自动反弹
开关拨扭吸顶(吸顶指开关拨扭断开状态时与开关孔上部接触,此现象容易导致开关不能正常断开,能断开的判MAJ,不能断开的判CRI)
锁螺钉后螺柱开裂
杯盖偏位(垂直目视可看到杯内MAJ,不可看到杯内MIN)
底脚未装到位、配合松动导致容易松脱
滤网松动,容易脱落或煮水后脱落
连接器松动(上、下、左、右)
底座装饰条松动(MAJ),折弯处未压平导致刮手(CRI)
10丝印检查
Form.NO.第7页共12页
参考