等离子点火Word文档下载推荐.docx
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25pm
就目前国内电力行业的形势,等离子无油点火技术是势不可挡。
但目前还存在诸多问题,很多的宣传还是作为官方语言存在,没有说明具体技术措施。
如下的一些问题,还请各位专家不吝赐教。
如果有其他的问题还请各位多多补充。
1、阴极和阳极的寿命短的问题。
2、小功率电弧直接点燃煤粉、煤粉点火燃烧器结焦及烧损的问题。
3、等离子体电弧不稳的问题。
4、大功率特种电源长时间运行可靠性差的问题。
5、目前国内电煤紧缺的情况下,在煤种挥发分比较低,不易点燃时,输出功率为多少合适的问题。
6、当等离子体电弧建立后,对一次风管风速、煤粉浓度有何要求的
问题。
7、对于不同的炉型应该怎么配置相应的等离子点火系统的问题。
8、据资料,采用等离子点火系统对点火燃烧器的改造有2种典型方案,
a、采用等离子点火燃烧器替代原来布置位置的油枪,仅作为点火燃
烧器使用,起到启动锅炉和低负荷助燃的作用。
采用改种燃烧器需要为其附加给分系统,包括一次风管路急给粉机。
就此方案,在目前还不成熟的等离子点火技术下,采用此方案的经济性多大?
b将主燃烧器改造成既能用等离子点火又能作主燃烧器的方式,用
该方案改造时将需要改造的主燃烧器拆下,更换成特殊设计的主燃烧器,该燃烧器在点火、稳燃期间作点火器用,正常运行时作主燃烧器用。
就此方案,所谓特殊设计的主燃烧器特殊在何处?
9、当改造好后,在冷态投用的情况下,由于磨煤机基本出力的要求,可能会导致冷态启动时锅炉升温升压过快,造成汽包壁温差过大。
该问题如何解决。
10、等离子产生的温度虽高,但热强度不够,局部会造成煤粉燃烧的不完全,在某台锅炉点火升负荷过程中,在除尘器灰斗中清除大量未燃净的煤粉,而在输灰不畅时随着时间的推移及排烟温度的升高,会造成会的自燃,发生爆炸事故。
该问题如何解决。
锅炉等离子点火燃烧器的应用
吴必科
(广州恒运集团有限公司,广东广州510730)
摘要:
简单介绍了等离子点火燃烧器的工作原理和系统组成,结合该燃烧器在恒运电厂6号锅炉的成功应用情况,分别从运行方式、运行控制参数、运行控制策略、运行工况等方面分析了该燃烧器的运行特性,对今后推广该技术的应用有借鉴作用。
关键词:
锅炉;
等离子点火燃烧器;
电弧;
尝试
Applicationofplasmapulverizedcoalignitionburners
WUBike
(GuangzhouHengyunEnterprisesHoldingLtd,Guangzhou510730,China)
Abstract:
TheprincipiumandsystemconfigurationofplasmapulverizedcoalignitionburnersareintroducedbrieflyIncombinationwiththeapplicationoftheburnersinUnit6boilerinHengyunPowerPlant,theoperatingcharacteristicsoftheburnersareanalyzedfromoperationmode,operationcontrolparametersandstrategyaswellasoperationsituation
Keywords:
boiler;
plasmapulverizedcoalignitionburner;
electricarc;
trial
恒运电厂6号锅炉(DG680/13.7-20)为超高压、自然循环、单汽包、正压直吹式制粉系统、四角切圆燃烧、平衡通风、固态排渣、燃烟煤锅炉。
2003年10月,该锅炉投入运行。
锅炉首次整组起动前,将第一层四支主燃烧器改造为等离子点火煤粉燃烧器,并成功地投入运行,这是广东省内火电厂的首次尝试。
煤粉锅炉等离子点火技术在国外已有20多年的历史了,近年来在国内也有研究和应用,并取得了较好的效益[1,2]。
该技术成功地运用在广州恒运电厂6号锅炉,使整组起动节约用油共计两百多吨,点火期间可尽早投运电除尘器,经济效益和环保效益明显。
1等离子点火煤粉燃烧器工作原理
等离子点火技术的基本原理是以大功率电弧直接点燃煤粉。
该点火装置利用直流电流(大于200A)在介质气压大于0.01MPa的条件下通过阴极和阳极接触引弧,并在强磁场下获得稳定功率的直流空气等离子体。
其连续可调功率范围为
50〜150kW,中心温度可达6000C。
一次风粉送入等离子点火煤粉燃烧器经浓淡分离后,使浓相煤粉进入等离子火炬中心区,在约0.1s内迅速着火,并为
1。
淡相煤粉提供高温热源,使淡相煤粉也迅速着火,最终形成稳定的燃烧火炬。
燃烧器壁面采用气膜冷却技术,可冷却燃烧器壁面,防烧损、防结渣,用除盐水对电极及线圈进行冷却。
等离子点火器本体部分工作原理见图
送料装程配料呼环』二次风管
2系统及设备简介
2.1制粉系统及燃烧器布置
恒运电厂6号炉采用四角切圆布置五层煤燃烧器、二层油燃烧器。
煤质工业
分析见表1。
制粉系统为5台ZGM80G辊式中速磨煤机,每台磨煤机(额定工况下为4台运行、1台备用)制粉后送至一层煤粉燃烧器,其中C磨煤机连接第一
层燃烧器。
磨煤机最大出力为29.87t/h,允许磨煤机最低出力为7.47t/h,额定通风量为12.46kg/s,最低通风量为9.345kg/s,密封风量为1.21kg/s,磨机出口温度65〜80C。
改造前,设计使用油燃烧器起停、稳燃。
此次改造将第一层4只煤燃烧器替换为等离子点火燃烧器,同时用作点火燃烧器和主燃烧器。
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2.2等离子燃烧系统
等离子燃烧系统由点火系统和辅助系统两大部分组成。
点火系统由等离子燃
烧器、等离子发生器、电源控制柜、隔离变压器、控制系统等组成;
辅助系统由压缩空气系统、冷却水系统、图像火检系统、一次风在线测速系统等组成。
由于受场地限制,在C磨煤机入口的一次风道未加装蒸汽暖风器。
2.3等离子燃烧器结构
(见图2)。
由于燃烧器的壁面要承受高温,
等离子燃烧器米用内燃方式,为三级送粉,由等离子发生器、风粉管、外套管、喷口、浓淡块、主燃烧器等组成因此加入了气膜冷却风。
图2尊B子煙燒器结构示意图
3等离子点火燃烧器系统运行方式
为保证机组的安全及等离子点火系统的正常运行,在炉膛安全监控系统
(FSSS逻辑中,C磨煤机实现正常运行模式”和等离子运行模式”的切换。
在正
常运行模式”时,第一层燃烧器实现主燃烧器功能;
在等离子运行模式”时,对C
磨煤机的部分起动条件进行屏蔽,第一层燃烧器实现点火燃烧器功能。
3.1冷态等离子点火运行方式
a)按照运行规程的要求,锅炉上水到点火水位,风机起动,炉膛吹扫程序完成。
b)全面检查等离子燃烧器的各子系统,确认压缩空气、冷却风、冷却水等各项参数正常,等离子发生器具备起动条件。
c)锅炉点火,投入一层对角油燃烧器,30min后,按照锅炉冷态起动曲线增投另一对角油燃烧器。
d)
二次风温达
C制粉系统投
置C磨煤机在等离子运行模式”运行,检查制粉系统正常,到90〜130C,起动一次风机、密封风机,磨煤机起动条件满足,入暖磨。
起动捞渣机、碎渣机运行。
e)
后,根据煤种
将等离子发生器给定电流设置为300A起弧,稳定5min将等离子发生器功率控制在80〜120kW范围内。
f)调节第一层燃烧器周界风,维持风门开度在15%。
g)起动C制粉系统。
h)就地观察等离子燃烧器的燃烧情况,调整一次风量、周界风门开度,确定合理的一次风速及风门开度。
i)等离子燃烧器燃烧稳定后,逐步减少油燃烧器,直至完全断油运行,并投入电除尘器第四电场运行。
j)汽机冲转、定速、并网后逐渐增加燃料量。
k)C制粉系统出力达70%,投入上层煤粉燃烧器。
此后按规程要求,升温、升压,并投入其它电除尘电场。
l)运行负荷带到110Mvy超过锅炉最低稳燃负荷时,置C磨煤机在正常运行模式”,逐步停用四角等离子发生器,锅炉转入正常运行。
3.2等离子助燃运行方式
a)锅炉在低负荷助燃并所带负荷降到110MW付近时,将正常运行模式”工作的等离子燃烧器逐支投入等离子发生器。
当四角等离子燃烧器都投入等离子发生器后,根据需要,置C磨煤机在正常运行模式”或等离子运行模式”运行。
b)锅炉在滑停助燃并带负荷降到110MW寸近时,投入等离子发生器,置C磨煤机在正常运行模式”运行,按规程要求平稳降温、降负荷。
c)当电负荷降至0,机组解列,等离子燃烧器退出,停运电除尘器,锅炉
停炉。
4等离子点火燃烧器系统运行控制参数
4.1系统控制参数
为保证等离子发生器正常工作,对电源、压缩空气、冷却水、水质等均有控
制要求:
负荷电流200〜375A,电弧电压250〜400V;
压缩空气压力0.12〜0.3MPa压缩空气体积流量60〜100m3/h;
冷却水压力0.15〜0.40MPa,冷却水体积流量不大于10m3/h;
水质为除盐水,水温不大于40C。
4.2燃烧器