变电站危险源辨识讲课教案.docx

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变电站危险源辨识讲课教案

序号

工序

作业

内容

可产生的危险

固有风险评定D1

固有风险级别

预控措施

土建施工部分

1.临时建筑部分

1.1

施工用电

1.1.1架设架空线路

触电

63

2

(1)低压架空线路的路径应合理选择,避开易撞、易碰、易腐蚀场所以及热力管道。

架空线必须使用绝缘线,架设在专用电杆上,严禁架设在树木、脚手架及其他设施上。

(2)“三相五线”制低压架空线路的L线绝缘铜线截面不小于10mm2,绝缘铝线截面不小于16mm2,N线和PE线截面不小于相线截面的50%,单相线路的零线截面与相线截面相同。

(3)低压架空线路架设高度不得低于2.5m;交通要道及车辆通行处,架设高度不得低于5m。

1.1.2敷设直埋电缆

触电

63

2

(1)电缆中必须包含全部工作芯线和用作保护零线或保护线的芯线;需要三相四线制配电的电缆线路必须采用五芯电缆。

(2)电缆直接埋地敷设的深度不应小于0.7m。

严禁沿地面明设,并应避免机械损伤和介质腐蚀。

埋地电缆路径应设方位标志。

(3)埋地电缆的接头应设在地面上的接线盒内,接线盒应能水、防尘、防机械损伤,并应远离易燃、易爆、易腐蚀场所。

(4)架空电缆应沿电杆、支架或墙壁敷设,并采用绝缘子固定,绑扎线必须采用绝缘线,固定点间距应保证电缆能承受自重所带来的荷载,最大弧垂距地不得小于2m。

1.1.3配电箱及开关箱安装

触电

63

2

(1)配电系统应设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱,实行三级配电。

配电系统宜三相负荷平衡。

220V或380V单相用电设备宜接入220/380V三相四线系统;当单相照明线路电流大于30A时宜采用220/380V三相四线制供电。

(2)总配电箱应设在靠近电源的区域,分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中的区域,分配电箱与开关箱的距离不得超过30m;开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m,距离大于3m时应使用移动式开关箱(或便携式卷线盘);移动式开关箱至固定式开关箱之间的引线长度不得大于30m,且只能用橡套软电缆。

(3)配电箱、开关箱的电源进线端严禁采用插头和插座做活动连接。

移动式配电箱、开关箱的进、出线应采用橡皮护套绝缘电缆,不得有接头。

(4)漏电保护器应装设在总配电箱、开关箱靠近负荷的一侧,且不得用于启动电气设备的操作。

开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA,额定漏电动作时间不应大于0.1s。

使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品,其额定漏电动作电流不应大于15mA,额定漏电动作时间不应大于0.1s。

总配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA,额定漏电动作时间应大于0.1s,但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30mA•s。

 

 

1.1.4保护接地或接零

触电

63

2

(1)在施工现场专用变压器供电的TN—S三相五线制系统中,下列电气设备外壳应做保护接零,即接PE线。

电机、变压器、电器、照明器具、手持式电动工具的金属外壳;电气设备传动装置的金属部件;配电柜与控制柜的金属框架;配电装置的金属箱体、框架及靠近带电部分的金属围栏和金属门;电力线路的金属保护管、敷线的钢索、起重机的底座和轨道、滑升模板金属操作平台等;安装在电力线路杆(塔)上的开关、电容器等电气装置的金属外壳及支架。

(2)保护零线(PE线)应由配电室(总配电箱)电源侧工作零线(N线)或总漏电保护器电源侧工作零线(N线)重复接地处专引一根绿黄相色线作为局部接零保护系统的保护零线(PE线)。

(3)TN—S系统中的保护接零线(PE线)除必须在配电室或总配电箱处做重复接地外,还必须在配电系统的中间处(二级配电箱处)和末端处(三级开关箱处)做重复接地。

(4)在保护零线(PE线)每一处重复接地装置的接地电阻值不应大于4Ω;在工作接地电阻值允许达到10Ω的电力系统中,所有重复接地的等效电阻值不应大于10Ω。

(5)重复接地线必须与PE线相连接,严禁与N线相连接。

(6)保护零线(PE线)必须采用绝缘导线(绿/黄双色线)。

(7)保护零线(PE线)应为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线,手持式电动工具的保护零线(PE线)应为截面不小于1.5mm2的绝缘多股铜线。

(8)相线、N线、PE线的颜色标记必须符合以下规定:

相线L1(A)、L2(B)、L3(C)相序的绝缘颜色依次为黄、绿、红色;N线的绝缘颜色为淡蓝色;PE线的绝缘颜色为绿/黄双色。

任何情况下上述颜色标记严禁混用和互相代用。

 

 

1.1.5现场照明布置

触电、火灾

63

2

(1)照明开关箱内必须装设隔离开关、短路与过载保护电器和漏电保护器,照明灯具的金属外壳必须与PE线相连接,照明设备拆除后,不得留有可能带电的部分。

(2)施工作业区采用集中广式照明,局部照明采用移动立杆式灯架,灯具一般采用防雨式。

严禁使用碘钨灯。

(3)室外220V灯具距地面不得低于3m,室内220V灯具距地面不得低于2.5m,并不得任意挪动。

灯具高度低于此标准时应设保护罩。

(4)普通灯具与易燃物距离不得小于300mm;聚光灯等高热灯具与易燃物距离不宜小于500mm,且不得直接照射易燃物。

达不到规定安全距离时,应采取隔热措施。

(5)高温、有导电灰尘、比较潮湿环境或灯具离地面高度低于2.5m等场所的照明,电源电压不应大于36V;潮湿环境和易触及带电体场所的照明,电源电压不得大于24V;特别潮湿场所、导电良好的地面、锅炉或金属容器内的照明,电源电压不得大于12V。

在坑井、沟道、沉箱内及独立高层构筑物上,应备有独立的照明电源。

(6)电源线路不得接近热源或直接绑挂在金属构件上;在竹木脚手架上架设时应设绝缘子;在金属脚手架上架设时应设木横担。

工棚内的照明线应固定在绝缘子上,距建筑物不得小于2.5cm。

穿墙时应套绝缘套管。

管、槽内的电线不得有接头。

(7)行灯的电压不得超过42V,潮湿场所、金属容器或管道内的行灯电压不得超过12V。

行灯电源线应使用软橡胶电缆。

行灯应有保护罩。

(8)行灯电源必须使用双绕组变压器,其一、二次侧都应有熔断器。

行灯变压器必须有防水措施,其金属外壳及二次侧绕组的一端均应接地。

采用双重绝缘或有接地金属屏蔽层的变压器,二次侧不得接地。

(9)在光线不足的工作场所及夜间工作的场所均应有足够的照明,主要通道上应装设路灯。

2.混凝土基础工程

2.1

施工前准备

2.1.1现场作业准备及布置

机械伤害、物体打击、高处坠落、触电、车辆伤害

18

1

(1)编制施工作业指导书。

(2)施工用工机具、安全设施、工器具等进行安全可靠的检查和试验。

(3)工程技术负责人向作业人员进行书面安全技术交底并履行签字手续。

(4)平整基础施工用场地,清除浮石杂物及障碍物。

(5)砂、石堆料场铺设硬化地面,水泥存贮符合保管要求。

(6)施工运输道路平整畅通,并保持清洁,落料和杂物及时清理。

(7)按《安全文明施工实施细则》中作业项目区域定置平面图要求进行施工作业现场布置。

2.1.2主要机具检查

机械伤害、触电

45

2

(1)施工用机械、工器具经试运行、检查性能完好,满足使用要求。

(2)所有电动工机具必须做好外壳保护接地。

(3)所有设备及工器具要进行定期维护保养。

2.2

土方开挖

1.2.1深度超过5米(含5米)的深基坑挖土或未超过5米,但地质条件与周边环境复杂

坍塌

270

4

(1)通过施工方案的专家审查。

(2)制定施工的控制措施。

(3)进行安全技术交底。

(4)严格按批准的施工方案执行。

1.2.2开挖深度在3米到5米之间的基坑挖土

坍塌

90

3

(1)弃土堆高≤1.5米。

(2)一般土质条件下弃土堆底至基坑顶边距离≥1.2米。

(3)垂直坑壁边坡条件下弃土堆底至基坑顶边距离≥3米。

(4)软土场地的基坑边则不应在基坑边堆土。

(5)坑边如需堆放材料机械,必须经计算确定放坡系数必要时采取支护措施。

(6)挖土区域设警戒线,各种机械、车辆严禁在开挖的基础边缘2m内行驶、停放。

1.2.3开挖深度在1米到3米之间的基坑挖土

坍塌

18

1

(1)弃土堆高≤1.5米。

(2)一般土质条件下弃土堆底至基坑顶边距离≥1.2米。

(3)垂直坑壁边坡条件下弃土堆底至基坑顶边距离≥3米。

(4)软土场地的基坑边则不应在基坑边堆土。

(5)坑边如需堆放材料机械,必须经计算确定放坡系数必要时采取支护措施。

(6)挖土区域设警戒线,各种机械、车辆严禁在开挖的基础边缘2m内行驶、停放。

2.2.4临空作业面(包括坠落高度1.5m及以上的基坑)及直径大于1m孔洞没有防护

高处坠落

54

2

设置钢管扣件组装式安全围栏:

其中立杆间距为2.0~2.5m,高度为1.05~1.2m(中间距地0.6m),杆件强度应满足安全要求,临空作业面应设置高180mm的挡脚板。

杆件红白油漆涂刷、间隔均匀,尺寸规范。

安全围栏应与警告、提示标志配合使用,固定方式应稳定可靠,人员可接近部位水平杆突出部分不得超出100mm,距坑边≥0.8m。

2.3

模板工程

2.3.1组模

其他伤害

18

1

(1)钢模组模须选择平整场地进行。

钢模板堆放齐整,高度不超过1m。

(2)组模施工两人一组配合协调,组模用卡扣使用前要经检查,去除有伤痕卡扣。

(3)模板采用木方加固时,绑扎后应将铁丝末端应处理,以防刮伤人。

2.3.2钢模板运输及拼装

物体打击、坍塌

18

1

(1)组拼钢模板须采用平板车辆运输,运输通道平整、顺畅。

(2)向坑下送模板时宜设置坡道,坑上坑下要统一指挥,牵送挂钩、绳索安全可靠。

(3)模板安装应由下至上逐层进行,模板就位后应及时连接固定,合模过程中要保证模板稳定。

(4)调整找正轴线的过程中要轻动轻移,严防模板轿杠滑落伤人;合模时逐层找正,逐层支撑加固,斜撑、水平撑要与补强管(木)固定牢固。

(5)作业人员上下基坑不得登踩支撑,应用靠梯上下。

(6)现场应坚持安全文明施工,做到工完、料清场地清。

1.3.3模板拆除

物体打击、坍塌、高处坠落

27

2

(1)模板拆除应经施工技术负责人同意后方可进行。

(2)拆模作业应按后支先拆、先支后拆的原则,由上向下先拆除支撑和本层卡扣,同时将模板运送至地面,然后再拆除下层的支撑、卡扣、模板。

(3)拆除模板时,作业人员不得站在正在拆除的模板上。

卸连接卡扣时要两人在同一面模板的两侧进行,卡扣打开后用撬棍沿模板的根部加垫轻轻撬动,防止模板突然倾倒。

(4)拆模间隙时应将已活动模板临时固定。

拆下的模板要及时运走,不得乱堆乱放,更不允许大量堆放在坑口边。

(5)现场应坚持安全文明施工,做到工完、料清场地清。

(6)拆模后应及时封盖预留洞口,盖板必须可靠牢固,并设立警示标志。

1.4

钢筋工程

钢筋加工

机械伤害、物体打击、触电

42

2

(1)钢筋作业场地应宽敞、平坦,并搭设作业棚。

(2)机械设施安装稳固,机械的安全防护装置齐全有效,传动部分有(完好)防护罩。

(3)机械设备的控制开关应安装在操作人员附近,并保证电气绝缘性能可靠。

(4)钢筋应按规格、品种分类,设置明显标识,整齐堆放。

(5)手工加工前检查板扣、大锤等工具是否完好,在工作台上弯钢筋时应防止铁屑飞溅伤眼,工作台上的铁屑应及时清理。

(6)展开盘圆钢筋时,要两端卡牢,防止回弹伤人。

(7)拉直调直钢筋时,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2m区域内禁止行人。

卷扬机棚前应设置挡板防止钢筋拉断伤人。

(8)切断长度小于300mm的钢筋必须用钳子夹牢,且钳柄不得短于500mm,严禁直接用手把持。

(9)钢筋搬运、制作、堆放时与电气设施应保持安全距离。

绑扎线头应压向钢骨架内侧。

2.5

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