进场钢筋的验收检测要求文档格式.docx

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现时很多施工单位的钢筋进场台帐是按计划数量进行报验的，并且分类检验批的钢筋进场重量均是以t为单位的整数倍，这样做是不客观，也是不可以的。

应该在每一批次钢筋进场时，首先由施工单位的物资部门根据《送货单》/《验货单》，与工程部进行现场核验，进场材料的数量、质量是否符合技术参数要求，首先是看钢筋的厂家标识牌是否完整，通过标识牌可以知道材料的厂家、批次/炉号和生产日期、规格，然后还要逐根进行清点核算数量（长度、根数、重量）是否与送货单相符，如质量与数量、以及厂家的有关质量出厂合格证齐全，才能签署送货单中的验货人名字。

否则，如质量、数量、厂家质量证明文件等有一样不齐全，都不能接收该批货物。

作临时堆放或退货、或补充质量合格证文件，临时封存作“进场未验收，不得使用标识”。

只有在进场钢筋质量、数量、质量合格证文件齐全后，工程部通知质检员，再由工程部、质检员通知监理人员见证取样送检，并且施工、监理人员进行验收进场材料的质量、数量、质量合格文件后，建立记录《材料进场台帐》，明确不同炉号、批次、生产日期材料的检验批次，并按规范要求的检验批进行见证取样送检，确保不同批次钢筋进行有效复盖的材料送检，并建立记录《材料取样台帐》，并跟进送检试验报告的结果，取回试验报告后，在《材料取样台帐》中的“送检结果”记录试验检验单编号、检验合格的结论、以及报告日期等内容。

4、钢筋报验单的数量/重量、主要技术参数填写不完整，不能准确判定进场材料的质量、数量、检验批等技术参数。

现根据我们的经验，建议在钢筋的《工程材料报审表》中，如是进场报验，应按下表的分项进行填写：

材料进场申报:

如无产品出厂合格证（加盖供货商的红色印章，合格证应复印清晰，能准确读取生产日期、检验日期、出厂日期、钢筋的出厂批次/炉号），则不允许进场，但未进行见证取样送检之前的表格样识如下表：

序号

钢筋

直径

级别

生产厂家

生产日期

（年月日）

炉号/

批号

重量（t）

数量

（捆/根/

单根长度（m）

出厂合格证编号

1

Φ25

HRB400E

珠海粤裕丰

3.234

1/70/12

待查证

填入

2

3.324

如对应的计算理论重量为：

12m/根×

70根×

3.853kg/m=3236.52kg。

与标牌上的实际称重偏差为3236.52-3234=2.52kg。

按有关强制性条文，重量偏差是可以允许范围内的。

如是钢筋进场使用报验，则需要在对应的钢筋批中，加入试验见证取样送检检验单号和质量结论。

如下表所示：

（年月日）

炉号/批号

（捆/根

/单根长度（m）

见证取样检验单

编号和结论

J-GCA2014-05867

合格

从新的规范确定的钢筋级别，已改变了原有钢筋用Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级用钢材含碳量指标进行分类的概念，改为以屈服极限强度为分类的概念，以后钢筋就不用再以Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级来进行分类了，而是用以下方法表示类别：

如HPB×

×

、HRB×

、HRBF×

、抗震钢筋HRB×

E（其中HRB×

E中“×

”代表屈服极限指标）；

如HRBF500E是热轧带肋抗震特种钢筋的牌号，其含义:

H、R、B、F、E分别为热轧（Hotrolled）、带肋（Ribbed）、钢筋（Bars）、细（Fine）。

E（Earthquake）地震

5、新的规范中《混凝土结构工程施工质量验收规范》

GB50204—2002（2011年版）

对钢筋的有关文条转录如下：

5.2.1钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定。

检查数量：

按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。

检验方法：

检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

条文说明中解释：

钢筋进场时，应检查产品合格证和出厂检验报告，并按相关标准的规定进行抽样检验。

由于工程量、运输条件和各种钢筋的用量等的差异，很难对钢筋进场的批量大小作出统一规定。

实际检查时，若有关标准中对进场检验作了具体规定，应遵照执行；

若有关标准中只有对产品出厂检验的规定，则在进场检验时，批量应按下列情况确定：

1.对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，当一次进场的数量大于该产品的出厂检验批量时，应划分为若干个出厂检验批量，按出厂检验的抽样方案执行；

2.对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量时，应作为一个检验批量，然后按出厂检验的抽样方案执行；

3.对不同时间进场的同批钢筋，当确有可靠依据时，可按一次进场的钢筋处理。

本条的检验方法中，产品合格证、出厂检验报告是对产品质量的证明资料，应列出产品的主要性能指标；

当用户有特别要求时，还应列出某些专门检验数据。

有时，产品合格证、出厂检验报告可以合并。

进场复验报告是进场抽样检验的结果，并作为材料能否在工程中应用的判断依据。

对于每批钢筋的检验数量，应按相关产品标准执行。

国际标准《钢筋混凝土用钢第1部分：

热轧光圆钢筋》GB1499.1—2008和《钢筋混凝土用钢第2部分：

热轧带肋钢筋》GB1499.2—2007中规定每批抽取5个试件，先进行重量偏差检验，再取其中2个试件进行力学性能检验。

以上“同一牌号”的意思，即为“同一生产日期、同一炉号”

以上“同一规格”的意思，即为“同一直径、同一力学指标”，即直径Φ、级别HPB/HRB相同。

5.2.2对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；

当设计无具体要求时，对一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯级）中的纵向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定：

1钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；

2钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.30；

3钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。

检查进场复验报告。

5.3钢筋加工

主控项目

5.3.2A钢筋调直后应进行力学性能和重量偏差的检验，其强度应符合有关标准的规定。

盘卷钢筋和直条钢筋调直后的断后伸长率、重量负偏差应符合表5.3.2A的规定。

表5.3.2A盘卷钢筋和直条钢筋调直后的断后伸长率、重量负偏差要求

钢筋牌号

断后伸长率

A（%）

重量负偏差（%）

直径6mm～12mm

直径14mm～20mm

直径22mm～50mm

HPB235、HPB300

≥21

≤10

－

HRB335、HBRF335

≥16

≤8

≤6

≤5

HRB400、HBRF400

≥15

RRB400

≥13

HRB500、HBRF500

≥14

注：

1.断后伸长率A的量测标距为5倍钢筋公称直径；

2.重量负偏差（%）按公式（Wo-Wd）/Wo×

100计算，其中Wo为钢筋理论重量（kg/m）,Wd为调直后钢筋的实际重量（kg/m）；

3.对直径为28mm～40mm的带肋钢筋，表中断后伸长率可降低1%；

对直径大于40mm的带肋钢筋，表中断后伸长率可降低2%。

采用无延伸功能的机械设备调直的钢筋，可不进行本条规定的检验。

检验数量：

同一厂家、同一牌号、同一规格调直钢筋，重量不大于30t为一批；

每批见证取3件试件。

3个试件先进行重量偏差检验，再取其中2个试件经时效处理后进行力学性能检验。

检验重量偏差时，试件切口应平滑且与长度方向垂直，且长度不应小于500mm；

长度和重量的量测精度分别不应低于1mm和1g。

5.3.3钢筋宜采用无延伸功能的机械设备进行调直，也可采用冷拉方法调直。

当采用冷拉方法调直时，HPB235、HPB300光圆钢筋的冷拉率不宜大于4%；

HRB335、HRB400、HRB500、HRBF335、HRBF400、HRBF500及RRB400带肋钢筋的冷拉率不宜大于1%。

每工作班按同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。

观察，钢尺检查。

深圳市东鹏工程建设监理有限公司

前海合作区振海路市政工程监理组

编写：

季永贤

2014年12月5日

附件案例：

2014年11月26日前海局月检查评比中存在的问题

（以下删除施工单位的名称）

从新的规范开始，钢筋级别改用HPB\HRB等级别标注分类。

钢筋进场的具体数量未认真核查，出现钢筋采购计划数量与进场数量一致，且出现钢筋进场数量为60t、350t这样的在操作中难以出现的离奇巧合整数。

且同一批进场钢筋一般只按同一个检验批取样，这样操作是不准确的。

如：

某