泵的基本知识Word格式.docx
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什么叫流量用什么字母表示用几种计量单位如何换算如何换算成重量及公式
单位时间内泵排出液体的体积叫流量,流量用Q表示,计量单位:
立方米/小时(m3/h),升/秒(l/s),L/s=m3/h=m3/min=60L/min
G=QρG为重量ρ为液体比重
例:
某台泵流量50m3/h,求抽水时每小时重量水的比重ρ为1000公斤/立方米。
解:
G=Qρ=50×
1000(m3/h·
kg/m3)=50000kg/h=50t/h
什么叫额定流量,额定转速,额定扬程
根据设定泵的工作性能参数进行水泵设计,而达到的最佳性能,定为泵的额定性能参数,通常指产品目录或样本上所指定的参数值。
如:
50-125流量m3/h为额定流量,扬程20m为额定扬程,转速2900转/分为额定转速。
什么叫扬程用什么字母表示用什么计量单位和压力的换算及公式
单位重量液体通过泵所获得的能量叫扬程。
泵的扬程包括吸程在内,近似为泵出口和入口压力差。
扬程用H表示,单位为米(m)。
泵的压力用P表示,单位为Mpa(兆帕),H=P/ρ.如P为1kg/cm2,则H=(lkg/cm2)/(1000kg/m3)H=(1kg/cm2)/(1000公斤/m3)=(10000公斤/m2)/1000公斤/m3=10m
1Mpa=10kg/cm2,H=(P2-P1)/ρ(P2=出口压力P1=进口压力)
什么叫泵的效率公式如何
指泵的有效功率和轴功率之比。
η=Pe/P
泵的功率通常指输入功率,即原动机传到泵轴上的功率,故又称轴功率,用P表示。
有效功率即:
泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。
Pe=ρgQH(W)或Pe=γQH/1000(KW)ρ:
泵输送液体的密度(kg/m3)
γ:
泵输送液体的重度γ=ρg(N/m3)g:
重力加速度(m/s)
质量流量Qm=ρQ(t/h或kg/s)
什么叫汽蚀余量什么叫吸程各自计量单位表示字母
泵在工作时液体在叶轮的进口处因一定真空压力下会产生汽体,汽化的气泡在液体质点的撞击运动下,对叶轮等金属表面产生剥蚀,从而破坏叶轮等金属,此时真空压力叫汽化压力,汽蚀余量是指在泵吸入口处单位重量液体所具有的超过汽化压力的富余能量。
单位用米标注,用(NPSH)r。
吸程即为必需汽蚀余量Δh:
即泵允许吸液体的真空度,亦即泵允许的安装高度,单位用米。
吸程=标准大气压(米)-汽蚀余量-安全量(米)标准大气压能压管路真空高度米。
例如:
某泵必需汽蚀余量为米,求吸程Δh解:
Δh=米
什么是泵的特性曲线包括几方面有何作用
通常把表示主要性能参数之间关系的曲线称为离心泵的性能曲线或特性曲线,实质上,离心泵性能曲线是液体在泵内运动规律的外部表现形式,通过实测求得。
特性曲线包括:
流量-扬程曲线(Q-H),流量-效率曲线(Q-η),流量-功率曲线(Q-N),流量-汽蚀余量曲线(Q-(NPSH)r),性能曲线作用是泵的任意的流量点,都可以在曲线上找出一组与其相对的扬程,功率,效率和汽蚀余量值,这一组参数称为工作状态,简称工况或工况点,离心泵最高效率点的工况称为最佳工况点,最佳工况点一般为设计工况点。
一般离心泵的额定参数即设计工况点和最佳工况点相重合或很接近。
在实践选效率区间运行,即节能,又能保证泵正常工作,因此了解泵的性能参数相当重要。
什么是泵的全性能测试台
能通过精密仪器准确测试出泵的全部性能参数的设备为全性能测试台。
国家标准精度为B级。
流量用精密蜗轮流量计测定,扬程用精密压力表测定。
吸程用精密真空表测定。
功率用精密轴功率机测定。
转速用转速表测定。
效率根据实测值:
n=rQ102计算。
性能曲线按实测值在座标上绘出。
泵轴功率和电机配备功率之间关系
泵轴功率是设计点上原动机传给泵的功率,在实际工作时,其工况点会变化,因此原动机传给泵的功率应有一定余量,另电机输出功率因功率因数关系,因此经验作法是电机配备功率大于泵轴功率。
轴功率 余量
倍
倍
kW 倍
11kW以上 倍
并根据国家标准Y系列电机功率规格选配。
泵的型号意义:
CFL50-160(I)A(B)
答CFL50-160(I)A(B)其中:
CFL表示成峰公司立式单级单吸清水离心泵
50:
进出口公称直径(口径)mm(50mm)
160:
泵叶轮名义尺寸mm(指叶轮直径近似160mm)
I:
为扩流(不带I流量12.5m3/h,带I流量25m3/h
A(B):
为达到泵效率不大时,同时降低流量扬程轴功率的工况。
A:
叶轮第一次切割
B:
叶轮第二次切割
CFL型立式泵和IS型离心泵,SG型管道泵比较,有何缺点
CFL型立式泵和IS型离心泵比较:
CFL型立式泵包括IS型离心泵的性能参数,并同样采用ISO2858国际标准……(详细)常见的离心泵有几种
IS型、B型、BA型、SH型(双吸)、D型、BL型、HB型混流泵、耐腐泵、F型、BF型、FS型、Y型、YW型、潜水泵、油泵FY。
什么叫水力模型
是指某种泵达到既定工况的先进合理的设计模型。
水泵的选型
一般根据输送的介质、介质的温度、输送的距离、高度、流量及所采用的管径来选择泵的型号和规格。
水泵相关知识:
1.什么叫泵
通常把提升液体,输送液体或使液体增加压力,即把原动的机械能变为液体能量的机器统称为泵。
2.泵的分类
泵的用途各不相同,根据原理可分为三大类:
1.容积泵2.叶片泵3.其他类型的泵
3.容积泵的工作原理
利用工作容积周期性变化来输送液体,例如:
活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、齿轮泵、滑板泵、螺杆泵等。
4.叶片泵的工作原理
利用叶片和液体相互作用来输送液体,例如:
离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵等
5.离心泵的工作原理
离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。
由于离心泵的作用液体从叶轮进口流向出口的过程中,其速度能和压力能都得到增加,被叶轮排出的液体经过压出室,大部分速度能转换成压力能,然后沿排出管路输送出去,这时,叶轮进口处因液体的排出而形成真空或低压,吸水池中的液体在液面压力(大气压)的作用下,被压入叶轮的进口,于是,旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。
6.离心泵的特点
其特点为:
转速高,体积小,重量轻,效率高,流量大,结构简单,性能平稳,容易操作和维修;
其不足是:
起动前泵内要灌满液体。
液体精度对泵性能影响大,只能用于精度近似于水的液体,流量适用范围:
5-20000立方米/时,扬程范围在3-2800米。
7.离心泵分几类结构形式各自的特点和用途
离心泵按其结构形式分为:
立式泵和卧式泵,立式泵的特点为:
占地面积少,建筑投入小,安装方便,缺点为:
重心高,不适合无固定底脚场合运行。
卧式泵特点:
适用场合广泛,重心低,稳定性好,缺点为:
占地面积大,建筑投入大,体积大,重量重。
立式泵有CFL立式离心泵,DL立式多级泵,潜水电泵。
卧式泵有CFW泵、D型多级泵、SH型双吸泵、B型、IH型、BA型、IR型等。
按扬程流量的要求并根据叶轮结构组成级数分为:
A.单级单吸泵:
泵有一只叶轮,叶轮上一个吸入口,一般流量范围为:
h,H在8-150米,流量小,扬程低。
B.单级双吸泵:
泵为一只叶轮,叶轮上二个吸入口。
流量Q在120-20000m2/h,扬程H在10-110米,流量大,扬程低。
A.单吸多级泵:
泵为多个叶轮,第一个叶轮的排出室接着第二个叶轮吸入口,以此类推。
8.什么叫CFL立式泵,其结构特点
CFL立式泵是单级吸离心泵的一种,属立式结构,因其进出口在同一直线上,且进出口相同,仿似一段管道,可安装在管道的任何位置,故取名为CFL立式泵,结构特点:
为单级单吸离心泵,进出口相同并在同一直线上,和轴中心线成直交,为立式泵。
9.CFL型立式泵的结构特点及优点
CFL型立式离心泵的结构特点、优越性为:
第一:
泵为立式结构,电机盖与泵盖联体设计,外形紧凑美观,且占地面积小,建筑投入低,如采用户外型电机则可置于户外使用。
第二:
泵进出口口径相同,且位于同一中心线,可象阀门一样直接安装在管道上,安装极为简便。
第三:
巧妙的底脚设计,方便了泵的安装稳固。
第四:
泵轴为电机的加长轴,解决了常规离心泵与电机轴采用联轴器传动而带来严重的振动问题。
泵轴外加装了一个不锈钢套。
第五:
叶轮直接安装在电机加长轴上,泵在运行时无噪音,电机轴承采用低噪音轴承,从而确保整机运行时噪音很低,大大改善了使用环境。
第六:
轴封采用机械密封,解决了常规离心泵填料密封带来的严重渗漏问题,密封的静环和动环采用钛合金碳化硅、碳化钨制成,增强了密封的使用寿命,确保了工作场地的干燥整洁。
第七泵盖上留有放气孔,泵体下侧和两侧法兰上均设有放水孔及压力表孔,能确保泵的正常使用和维护。
第八:
独特的结构以致勿需拆下管道系统,只要拆下泵盖螺母即可进行检修,检修极为方便。
离心泵一般容易发生的故障及处理
离心泵一般容易发生下列故障:
a.泵不能启动或启动负荷大原因及处理方法如下:
(1)原动机或电源不正常。
处理方法是检查电源和原动机情况。
(2)泵卡住。
处理方法是用手盘动联轴器检查,必要时解体检查,消除动静部分故障。
(3)填料压得太紧。
处理方法是放松填料。
(4)排出阀未关。
处理方法是关闭排出阀,重新启动。
(5)平衡管不通畅。
处理方法是疏通平衡管。
b.泵不排液原因及处理方法如下:
(1)灌泵不足(或泵内气体未排完)。
处理方法是重新灌泵。
(2)泵转向不对。
处理方法是检查旋转方向。
(3)泵转速太低。
处理方法是检查转速,提高转速。
(4)滤网堵塞,底阀不灵。
处理方法是检查滤网,消除杂物。
(5)吸上高度太高,或吸液槽出现真空。
处理方法是减低吸上高度;
检查吸液槽压力。
c.泵排液后中断原因及处理方法如下:
(1)吸入管路漏气。
处理方法是检查吸入侧管道连接处及填料函密封情况。
(2)灌泵时吸入侧气体未排完。
处理方法是要求重新灌泵。
(3)吸入侧突然被异物堵住。
处理方法是停泵处理异物。
(4)吸入大量气体。
处理方法是检查吸入口有否旋涡,淹没深度是否太浅。
d.流量不足原因及处理方法如下:
(1)同b,c。
处理方法是采取相应措施。
(2)系统静扬程增加。
处理方法是检查液体高度和系统压力。
(