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ANPQP手册范本Word文档格式.docx

Renault和Nissan各自的节点显示在ANPQP的阶段与项目基本日程对照示意图中。

各项目特定的时程应与Renault和/或Nissan的项目负责人一起在适当时间进行确认。

 

某一项目的反馈结果将用作下一项目的第一阶段的输入。

高级管理层承诺对实现项目所有目的和目标给予充分支持,是贯穿ANPQP5个阶段的基本要求。

请注意,Renault和/或Nissan保留在其认为适当时,随时对供应商进行现场审核的权利。

ANPQP的目的

为供应商开发新产品时可以达到Renault/Nissan联盟的品质、成本和交货期(QCD)目标,指定所需采用的方法。

ANPQP的适用范围

ANPQP是从项目初始策划阶段直至SOP和进入满负荷生产阶段,对供应商提出的联合要求。

请参阅ANPQP的持续性和其他ASG项目。

ANPQP应当在产品和/或工艺更改时应用,产品和/或工艺更改在产品的整个寿命周期都可能发生。

ANPQP适用于所有外部供应商,包括车辆、驱动系统、原材料和服务备件等,还适用于生产零件的内部供应商。

注:

服务备件是在售后服务时需要的用于更换的零件。

ANPQP不适用于附件(没有包含在车辆原始规范中的零件)。

在一个供应商向联盟的多个顾客提供相同产品的情况下,这些顾客和供应商之间将在开发阶段的初期对文件提交进行协商。

协议应基于一个一个的项目并包括顾客的职责,适用时要有顾客签字。

供应商必须确保所有更改申请(设计、工艺、设施)在进行更改之前,得到联盟顾客的批准。

ANPQP的结构

ANPQP分为5个阶段,如ANPQP阶段示意图所示。

在每个阶段都有一个个ANPQP的要求项目——请参阅ANPQP结构示意图。

每个ANPQP的要求项目,其结构包含以下信息:

∙前言(适用时)

∙说明(包括要求的目标)

∙源自Renault和/或Nissan的输入(适用时)

∙必需结果

∙要使用的文件——指定所需表格,如果适用,还提供有效示例作为支持。

请注意其中明文规定:

如果得到Renault和/或Nissan的同意,可以在何处使用供应商自己的表格。

在供应商自己的表格中需要提供的信息的最低要求,可见相关表格的填写指南和统一的主要表格提交矩阵

∙时间——需要在何时获取所需结果

∙责任

∙相关的ANPQP项目

ANPQP将采用五种语言发布,即英语、日语、法语、西班牙语和中文。

英语版本是主版本,在任何项目需要澄清时都可以作为参考。

ANPQP各个项目的序号仅作参考,并非指定的次序。

ANPQP的应用

供应商需要提交ANPQP中指定的所有文件。

但是在特定情况下,在Renault和/或Nissan分析项目现状之后,可以取消某些提交要求。

ANPQP使用电子文件,其中某些文件需要供应商代表的签名。

支持安全电子签名的技术纷繁复杂,Renault和/或Nissan目前没有推荐使用任何相关系统。

因此,供应商应当和联盟的顾客逐个文件地讨论签名要求。

适用时,Renault和/或Nissan将同意供应商相关人员/业务部门作成表格,同意Renault和/或Nissan相关人员/业务部门接收所有表格。

Renault和/或Nissan应根据每个供应商/产品组合的具体分析,识别项目的风险级别。

Renault和/或Nissan决定每个供应商/产品组合的项目风险级别应以下列因素为基础:

——产品重要性

——过去产品品质状况

——供应商对特定产品类型的专业知识

——供应商对ANPQP要求的符合程度

——新技术/工艺

项目风险级别应在产品和工艺开发期间得到评审。

不论供应商还是Renault和/或Nissan,其项目小组的组织均应在项目开始时确认,并且在整个项目进展期间定期再确认。

第1阶段:

组织与策划

供应商在被选定之前,必须确保完成第1阶段的主要要求;

并且在选定之后,在供应商第2阶段活动的初期迅速完成首要的要求。

第1阶段的目的是组织并策划产品开发项目,达到必需的品质、成本和交货期目标要求,以支持Renault和/或Nissan的新车型项目。

可以通过关注Renault和/或Nissan的需求和期望来达到。

供应商高级管理层必须评审其公司是否符合ISOTS16949的要求。

准备该项目的开发框架时应当使用Renault和/或Nissan提出的项目整体进度。

注:

供应商必须参考第一阶段要求提交的表格清单,以明确Renault/Nissan对于各个ANPQP项目的相关文件的提交要求。

1.1产品/过程设想

期望供应商能提供比其竞争对手更为出色的产品和服务的品质、成本与交货期业绩。

最初,供应商必须确认Renault和/或Nissan的需求和期望,然后策划产品/过程设想(或概念)。

说明

使用由Renault和/或Nissan提供的输入,供应商开发零件设想,以实现车辆设想。

基于以下方面考虑:

市场研究数据

供应商的新技术战略

索赔历史数据

物流要求

供应商的经验

产品可靠性调查

产品/工艺的参照标准/数据(Benchmark)

 

尤其要活用供应商此前的生产经验,包括:

PPM(纳入不良品率)结果

用户使用的可靠性

索赔费用

过程能力结果

源自Renault和/或Nissan的输入

Renault和/或Nissan应提供询价请求书(RFQ),其中包括:

∙初期设想信息。

∙有关QCD信息。

∙有关供招标用的技术规范信息。

∙采用的法规方面的信息。

∙供应商的责任范围。

∙从Renault方面,禁用、指定或许可材料清单。

必需结果

供应商的产品/过程设想提案,有关内容请参阅填写指南。

要使用的文件

文件

填写指南

有效示例

Excel97版本

产品/过程设想提案

供应商自己的文件

不适用

时间

在供应商选择之前。

责任

供应商。

相关的ANPQP项目

1.2

产品品质和可靠性目标的研究

1.5

顾客满意度的评审

2.4

供应商的内部设计评审

3.12

4.10

供应商的内部设计评审

1.2产品品质和可靠性目标的研究

供应商在确认Renault和/或Nissan的需求和期望之后,必须设定产品的品质和可靠性目标,然后分析研究参照标准/数据(Benchmark)。

这一活动是产品/过程策划阶段最重要的步骤。

Renault和/或Nissan要求供应商设定其用于开发和生产的合适的品质和可靠性目标研究计划,以证实其能达到Renault和/或Nissan确定的所有产品品质和可靠性目标。

·

产品品质:

是交付给Renault和/或Nissan的不合格产品的比率,并且以纳入不良品率PPM(每百万零件)表示,

即PPM=(不合格品数/总交付数量)x1,000,000。

产品可靠性目标:

是在向最终用户交货之后的累积故障率,是在以时间(如年)或距离(如千米)表示的有效寿命期内,能完成规定功能的的合格产品的最低百分比。

产品可靠性目标=(1-(累积失效数/交付的产品总数))x100。

交付的产品总数是指规定的使用寿命期内(即时间或距离)的产品总数。

∙设计验证计划要求的活动(Renault和/或Nissan和供应商之间)和进度。

∙品质与可靠性目标。

供应商的产品品质和可靠性研究计划必须包括:

∙用于达到品质与可靠性目标(适用时,由供应商建议的构成部件的品质和可靠性目标)的分析和计算方法。

∙关键事项(例如试验计划和结果)的进度。

∙负责人和职能。

产品品质和可靠性目标研究计划

不适用

1.1

产品/过程设想

1.3二级供应商的选定

Renault和/或Nissan要求供应商确定所考虑的潜在二级供应商。

在特定情况下,Renault和/或Nissan将向一级供应商指定二级供应商。

为了满足ANPQP所要求的事项,一级供应商有责任对二级供应商进行管理。

∙包含各评价级别的“潜在二级供应商清单”(按照ISO/TS16949)和由填写指南指定的要求。

∙将哪一种产品开发系统用于控制二级供应商。

(是Renault和/或Nissan提供图纸/技术规范,还是一级供应商提供图纸/技术规范,还是二级供应商自己开发零件图纸/规范—译者)

在供应商选定之前。

潜在二级供应商清单

1.4高级管理层的支持

“高级管理层的支持”有关要求的目的是获取供应商组织内的高层人员(如总经理/副总经理、工厂长/主管等)的承诺,以达到ANPQP各个阶段的项目目标。

在供应商的项目小组和高级管理层之间安排一次或多次正式内部评审,将强化供应商高级管理层对达到Renault和/或Nissan品质、成本和交货期要求的承诺。

高级管理层还应该:

∙评审“品质计划”和“品质体系程序”的内容,以确认其在新产品开发和生产期间保持有效。

∙评审其公司是否符合ISOTS16949的要求。

确认供应商的高级管理层完全致力于支持该项目。

供应商的高级管理层应向Renault和/或Nissan提供多职能小组成员名单。

高级管理层应通过提供所有必要资源,来实现项目计划,以及针对由供应商的项目小组、或Renault和/或Nissan在项目的任意阶段直至现生产过程中确定的任何重大问题采取有效对策。

据此来证实其承诺。

“高级管理支持会议纪要”应能在需要时提供Renault和/或Nissan使用。

供应商确保程序/品质计划和其他适当文件按需要做了评审和更新。

供应商必需确认其品质程序/体系符合ISO/TS16949或等同国家标准的要求。

ANPQP供应商通讯簿或供应商等同信息。

品质体系程序与品质计划

供应

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