缓凝剂新标准Word下载.docx
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9——修改了评价方式，由在单剂配制浆中评价改为在配套水泥浆体系中评价（1996年版的4.1.1、4.2.1；
本版的4.2.1，5.4.1和5.4.2）；
10——修改了试验温度，由原单一温度点试验改为:
评价时在其系列温度点条件下进行，质检时在代表性温度点条件下进行（1996年版的4.1.2.1和4.2.2.1;
本版的3.6,3.7与5.4.3.1）；
11——修改了”稠化时间可调性”试验内容与判定方法（1996年版的4.1.2.1、4.2.2.1;
本版5.4.3.2）；
12——删除了产品等级的评定内容与判定规则（1996年版3.4和5.2）；
13——删除了“168h抗压强度与48h强度之比”检验项目（1996年版3.4、4.1.3和4.2.3）；
14——增加了”稠化线形”检查项目（本版4.2.1和5.4.3.2）；
15——增加了不同循环温度条件下稠化和抗压强度的试验推荐条件（本版5.4.3.2中的表3）;
16——增加了试验仪器及材料要求（本版的5.1）；
17——增加了质量稳定性试验方法及指标要求（本版4.2.2和5.5）；
18——增加了可选项目”温度敏感性”和加量敏感系数”的评价内容（本版的4.2.1,5.4.3.6和5.4.3.7）
19——增加了材料外观、密度、水溶性、细度、凝固点及水分等理化性能试验方法及要求（本版4.1,5.3和附录A）；
20——增加了组批及采样方法（本版5.2）。
本部分的附录B为规范性附录，附录A和附录C为资料性附录。
本部分共有以下主要内容:
1.范围
2.规范性引用文件
3.术语和定义
4.要求
5.试验方法
6.评价报告
附录A（资料性附录）油井水泥缓凝剂理化性能评价报告格式
附录B（规范性附录）油井水泥缓凝剂应用性能评价报告格式
附录C（资料性附录）油井水泥缓凝剂质量检验报告格式
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11 范围
SY/T5504的本部分规定了油气井注水泥作业用油井水泥缓凝剂的性能要求、评价方法以及评价报告。
本部分适用于油气井注水泥作业用油井水泥缓凝剂的评价。
12 规范性引用文件
下列文件中的条款通过SY/T5504的本部分的引用而成为本部分的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分。
然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB/T510石油产品凝点测定法
GB/T4472化工产品密度、相对密度测定通则
GB/T6678－2003化工产品采样总则
GB/T6679－2003固体化工产品采样通则
GB/T6680－2003液体化工产品采样通则
GB/T8077－2000混凝土外加剂匀质性试验方法
GB10238—1998油井水泥
GB/T19139—2003油井水泥试验方法
SY/T5381钻井液密度计技术条件
13 术语和定义
下列术语与定义适用于SY/T5504的本部分。
13.1
40Bc～100Bc的时间transitiontimefrom40Bcto100Bc
指水泥浆稠化试验过程中，稠度从首次到达40Bc开始计时,直至升到100Bc所经过的时间。
13.2
加量敏感系数dosagesensitivitycoefficient
表示缓凝剂加量变化对水泥浆稠化时间的影响程度的指标,用稠化时间增加率除以缓凝剂用量增加率得到`。
13.3
温度敏感性temperaturesensitivity
温度变化对水泥浆稠化时间的影响程度,其指标用温度升高5℃稠化时间变化率的绝对值表示。
13.4
上限温度uppertemperaturelimit
缓凝剂的最高适用温度。
13.5
下限温度lowertemperaturelimit
缓凝剂的最低适用温度。
13.6
系列温度点serialtemperatures
对缓凝剂进行应用性能评价时所采用的系列试验温度。
13.7
代表性温度点typicaltemperature
对缓凝剂进行质量检验时采用的试验温度。
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13.8
质量稳定性qualitystability
不同生产批次之间产品质量的一致性程度。
13.9
参比样referencesample
在质量稳定性试验时所用的缓凝剂基准材料。
已通过合格检验、保存完好且尚处于保质期内的缓凝剂样品均可用作参比样。
13.10
适宜稠化时间范围fittingrangeofthickeningtime
满足常规注水泥作业要求的合适的水泥浆稠化时间区域。
13.11
基准配方basicrecipe
在进行游离液、抗压强度、温度敏感性及质量稳定性试验时所采用的水泥浆配方。
14 要求
14.1 理化性能
密度、外观、水溶性、水分、细度、PH值及凝固点的性能要求参见附录A。
14.2 应用性能
14.2.1 加有缓凝剂的配套水泥浆（密度为1.90g/cm3±
0.01g/cm3）在其适用温度范围内的性能应符合表1的要求。
表1 加有缓凝剂的水泥浆性能要求
检测项目
技术指标
初始稠度，Bc
≤30
40Bc～100Bc的时间，min
≤40
稠化线形
正常
游离液，％
≤1.4
24h抗压强度，MPa
≥14
稠化时间可调性
可调
加量敏感系数（可选项）
0.1～3
增加5℃稠化时间变化率，%（可选项）
≤20
14.2.2 在相同的水泥批次、水质、配方及相同试验条件下，缓凝剂的质量稳定性应符合表2的要求。
表2 缓凝剂质量稳定性要求
稠化时间偏差率，%
40Bc～100Bc的时间之差绝对值，min
≤10
注：
在进行质量稳定性试验时，以代表性温度点作为试验温度。
15 试验方法
15.1 仪器与材料
15.1.1 仪器
主要包括：
a）电子天平：
精度0.01g；
b）恒温干燥箱：
温度范围0℃～200℃；
c）干燥器：
内盛变色硅胶；
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d）称量瓶：
25mm×
65mm；
e）密度瓶：
25mL或者50mL；
f）分析天平：
称量范围0～200g，精度0.1mg；
g）试验筛：
0.315mm筛孔；
h）水泥浆恒速搅拌器：
应符合GB10238—1998附录A的要求；
i）常压稠化仪：
应符合GB10238—1998附录B的要求；
j）抗压强度试验机及强度养护设备：
应符合GB10238—1998附录C的要求；
k）增压稠化仪：
应符合GB10238—1998附录D的要求；
l）密度计：
钻井液密度计或液体加压密度计，前者应符合SY/T5381的要求，后者应符合GB/T19139—2003第6章的要求；
m）250mL量筒：
5.1.2材料
a）油井水泥：
符合GB10238—1998要求的高抗硫酸盐型（HSR）G级水泥；
b）硅粉：
0.095mm～0.075mm（160目~200目）筛筛余小于4％，SiO2含量不低于98％；
c）水：
蒸馏水或生活饮用水；
d）缓凝剂：
待测样品（质量稳定性检验时需要准备参比样）；
e）与缓凝剂配伍的其他外加剂材料。
15.2 组批与采样
15.2.1 组批
15.2.1.1 生产商以一个生产批次进行组批。
15.2.1.2 油田用户以一次进货的产品量进行组批。
15.2.2 采样
15.2.2.1 按批为单位进行采样，每批的采样数按GB6678－2003中7.6确定。
15.2.2.2 固体缓凝剂采样按GB6679－2003中4.3.1进行。
15.2.2.3 液体缓凝剂采样按GB6680－2003中7.1的规定进行全液位采样。
15.2.2.4 固体缓凝剂采样总量不少于500g，液体缓凝剂采样总量不少于1000mL。
15.2.2.5 将按批采到的样品进行充分混匀后，等量分装于三个清洁、干燥的瓶中，密封并贴上标签。
标签上应注明供货商名称、产品名称、批号和采样日期。
三瓶样品中,一瓶用于评价，一瓶待评价合格后作参比样,一瓶留作仲裁用。
留作参比样和仲裁的样品保存期为一年。
15.3 理化性能试验方法
15.3.1 外观测定
目测。
15.3.2 密度测定
按GB/T4472中密度瓶法进行。
15.3.3 水溶性测定
对于湿混用固体缓凝剂，在23℃±
1℃条件下配制成5%的溶液，磁力搅拌器中档转速下搅拌10min后，静置10min观察溶液底部有无明显的沉淀或分层现象。
15.3.4 水分测定
固体缓凝剂的水分测定方法按GB/T8077—2000第4章进行。
15.3.5 细度测定
干混用固体缓凝剂的细度测定方法按GB/T8077—2000第6章进行。
15.3.6 PH值测定
液体缓凝剂的PH值使用精密PH试纸测定。
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15.3.7 凝固点测定
液体缓凝剂凝固点测定按GB/T510进行。
15.4 水泥浆性能试验方法
15.4.1 水泥浆初始配方的来源
21——用户检验:
供货商提供的初始配方或与本油田材料配套形成的初始配方；
22——供货商检验:
供货商自行配套形成或根据用户要求组成的初始配方；
23——第三方检验:
委托方提供的初始配方。
15.4.2 水泥浆制备
15.4.2.1 按照初始配方制备1.90g/cm3±
0.01g/cm3的水泥浆，制备方法按GB/T19139—2003第5章进行。
15.4.2.2 水泥浆密度测定按GB/T19139—2003第6章进行。
15.4.2.3 在110℃（BHST）以上温度试验时，应加入35%（BWOC）的硅粉。
15.4.3 水泥浆试验
15.4.3.1 试验温度点的确定
对缓凝剂的评价应在其系列温度点条件下进行;
对缓凝剂产品的质量检验应在其代表性温度点条件下进行,按照以下要求确定这些试验温度点:
a）系列温度点包括在该缓凝剂的适用温度范围内所涉及的60℃、80℃、100℃、120℃、150℃、上限温度和下限温度，油田用户也可根据本油田的作业温度情况自行确定系列温度点；
b）代表性温度点根据该产品的适用温度范围而定，若其适用范围偏向于100℃以下，则以80℃作为代表性温度点；
若其适用温度范围偏向于100℃以上，则以120℃作为代表性温度点，油田用户也可根据本油田的作业温度情况自行确定该产品的代表性温度点。
c）对于未知确切适用温度范围的缓凝剂产品或用户自组配套体系的外来缓凝剂产品的评价，应在其适用的大致温度范围内确定系列温度点（其中上下限温度通过摸索试验确定）。
示例1：
如一缓凝剂适用温度大约90℃～160℃，先进行100℃、120℃和150℃性能试验,然后按下列内容进行上下限温度摸索试验:
下限温度摸索试验：
如100℃性能满足要求，则再降低10℃进行90℃试验，如不满足要求则升高10℃在110℃试验，依此类推,直至确定下限温度；
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