SNRMCK焊接专机CSW150型空调压缩机环缝焊接机使用说明书共10页Word格式文档下载.docx

SNRMCK焊接专机CSW150型空调压缩机环缝焊接机使用说明书共10页Word格式文档下载.docx

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而后者则于西晋武帝时代即已设立了，主要协助国子、博士培养生徒。

“助教”在古代不仅要作入流的学问，其教书育人的职责也十分明晰。

唐代国子学、太学等所设之“助教”一席，也是当朝打眼的学官。

至明清两代，只设国子监（国子学）一科的“助教”，其身价不谓显赫，也称得上朝廷要员。

至此，无论是“博士”“讲师”，还是“教授”“助教”，其今日教师应具有的基本概念都具有了。

设备用途

与当今“教师”一称最接近的“老师”概念，最早也要追溯至宋元时期。

金代元好问《示侄孙伯安》诗云：

“伯安入小学，颖悟非凡貌，属句有夙性，说字惊老师。

”于是看，宋元时期小学教师被称为“老师”有案可稽。

清代称主考官也为“老师”，而一般学堂里的先生则称为“教师”或“教习”。

可见，“教师”一说是比较晚的事了。

如今体会，“教师”的含义比之“老师”一说，具有资历和学识程度上较低一些的差别。

辛亥革命后，教师与其他官员一样依法令任命，故又称“教师”为“教员”。

CWS系列双枪环缝自动焊接专机主要应用于空调、冰箱压缩机和园筒型钢瓶封头及筒体间二氧化碳气体保护焊、氩弧焊、等离子焊的自动焊接。

※主要特点

Ø

CWS系列双枪环缝自动焊专机采用模块化设计，整机布局合理、结构紧凑、功能齐全、操作方便、稳定及可靠性好、生产效益高。

以进口可编程控制器为核心组成自动焊接控制系统，自动进出料，自动装夹工件，自动对中，保证焊接质量，特别适合批量生产和流水线作业。

控制面板采用人机界面，彩色汉字显示终端，参数预置。

分设手动、自动模式，可正、反向旋转，可双枪或单枪操作。

焊接速度无级调节，焊缝搭接量预先设置，焊枪位置及角度可自由调整，满足焊接工艺要求。

进出料系统调整灵活，准确到位，夹具可根据一定范围的工件大小互换，方便焊接不同规格的产品。

配备冷却水循环系统，保证长时间焊接焊枪不易发热。

配备专用气阀，装夹力度随意调整。

选用进口气体配比器，采用混合气体保护。

焊缝成型优良，无气孔、夹渣、裂纹等缺陷。

※设备构成

CWS系列双枪环缝自动焊专机主要由：

焊接电源、送丝机构、控制系统、操作面板、主传动箱、从动箱、进出料机构、冷却系统、配气机构、焊枪调节机构、机架、排气及照明等组成。

※主要技术参数

机械部分

主设备尺寸：

2900*1700*2100（长宽高mm）

主动箱行程：

100mm

从动箱行程：

进出料架升程：

75mm

进出料架行程：

300mm

取料器行程：

600mm

焊枪进退行程：

工艺参数

主轴转速范围：

0.5-10RPM按工艺要求设置

焊接搭角范围:

0-300按工艺要求设置

工件长度最大L=580mm根据工件长度调整机头位置

工件直径最大=ф210调整料架顶起气缸行程

焊接电流最大500A按工艺要求设置

焊接电压最大40V按工艺要求设置

压缩空气0.5-0.7Mpa

保护气流量CO2、Ar配比按工艺要求设置

i序言

CWS系列环缝焊接机采用模块式设计，可以焊接多种形式的环形焊零件，本机为CWS—150为该系列环缝焊接机品种之一，该机为双枪全自动焊，每次可同步焊接两道焊缝，更换不同夹头，可以焊接不同规格焊件。

本机专门为珠海凌达压缩机有限公司设计制造。

本说明书仅供该机使用。

ii、安全事项

1）操作本机前，必需穿戴合格的防护用具，所有保护用具必需绝缘耐压2KV。

2）本设备属于自动焊接设备，绝对不可以同时接触有电电源设备的两极，否则将会触电。

3）定期检查设备接地是否良好。

4）焊接时开启抽风机，将有害气体及时抽走。

5）设备工作时不可将手接触焊件，以免发生意外。

6）气瓶与用气安全，气瓶要经过安全部门检验。

7）操作前要清理现场。

8）焊接时尽量选择飞溅小的参数焊接。

一、设备描述

以下主要描述专机部分,焊接电源部分事项请参阅配套说明书（附第8项）

1.设备的工作原理

此设备用于同时焊接已装配好的空调压缩机壳体（或相似产品）两端盖两条角焊缝，设备主要由主从动箱、工件进出料机构、焊接系统几部分组成。

预先将待焊工件放到待料架上，设备得到信号，进料系统自动将工件送到焊接位，主从动箱进位，夹劲工件，料架落下，焊枪进入焊接位并开始焊接工件，焊接完毕，进出料架装入新的待焊工件，同时以焊好工件被同步送出。

2.设备工作环境

该设备应该放在避免阳光直射、避雨、干燥通风、无粉尘的环境中，尽量避免严重影响设备使用的气体蒸汽、化学沉积、霉菌及及它爆炸性、腐蚀性介质，并应远离剧烈震动和颠簸的场合。

3.设备的供电供气

设备总容量78KVA

控制器电源电压AC220V50HZ1Phase±

10%

焊接电源输入电压AC380V50HZ3Phase±

配电箱容量100A以上空气开关

输入控制器电缆2mm2以上

输入焊接电源电缆10mm2以上

输出电缆70mm2以上

压缩空气:

0.5～0.7Mpa

4.电控部件用电

A）驱动电机GH-22-200-50-5（1:

50）AC220V50HZ3Phase

变频器SV0041LG5-1AC220V50HZ1Phase

B）控制器FX2n—64MRAC220V50HZ1Phase

C）电磁阀DC24V

D）限位开关DC24V

E）焊接设备MILLERDELTA-WELD602AC380V50HZ3Phase

5.设置参数:

主轴转速范围:

0.5~10RPM按工艺要求设置

焊接搭角范围:

0~30°

按工艺要求设置

工件长度最大L=580mm根据工件长度调整机头位置

工件直径最大=￠210调整料架顶起气缸行程

焊接电流最大500A按工艺要求设置

焊接电压最大40V按工艺要求设置

压缩空气0.5～0.7Mpa

保护气流量CO2、Ar配比按工艺要求设置

6.规格参数：

设备尺寸：

2900x1700x2100（长宽高mm）

主动箱行程：

100mm

从动箱行程：

进出料架升程：

75mm

进出料架行程：

300mm

取料器行程：

600mm

焊枪进退行程:

二、设备的操作

以下主要描述专机部分操作，焊接电源部分操作请参阅配套说明书（附第8项）

1.操作前的准备工作

1）接通电源（包括专机电控箱电源和电焊机电源）

2）接通压缩空气

3）接通保护气

4）确保进出料架上无异物

5）各部件均在起始位

6）夹具与待焊工件匹配

7）所有限位开关均正常工作

8）所有焊接参数调整完毕

2.控制箱面板按钮

1）主电源开关:

“ON”接通主电源、“OFF”断开主电源

2）通电按钮：

接通变频器、焊枪控制电源。

3）电源指示灯：

“灯亮”表示电源接通可以工作。

4）急停开关：

紧急情况时使用，切断变频器电源及焊接电源信号。

3.控制面板设置

1）参数设置:

用于设置机器的动作参数

参数设置单独在一集成面板上，按键F1、F2、F3、F4功能键用于设置参数，F5、F6用于切换设置功能。

按F5或F6切换界面至操作选择界面，按指示可选择自动、手动、调试三种工作模式。

a）自动工作模式

设备处于自动状态，此时在面板上可以调节转速，其它动作完全由电脑程序控制。

b）手动工作模式

设备处于手动工作模式，配合面板上调节转速、单步、手动旋转按钮进行手动工作.其它动作顺序由电脑程序控制。

c）调试工作模式

设备处于调试工作模式,设备的每个动作或模式都可通过手动控制实现,此模式主要用于设备调试.具体内容包括:

主轴旋向:

正/反

焊接选择:

有/无

主动箱:

进/退

从动箱:

焊枪选择:

1#/2#

焊枪进退:

1#焊枪:

升/降

2#焊枪:

托板:

出料架进/退

2）转速显示:

显示主轴的转速

3）转速调节:

调节主轴的转速

4）手动旋转:

手动工作模式,旋转主轴.

5）单步:

手动工作模式时用于单步动作调试机器.

6）焊接指示:

参数设置选择”焊接有”时灯亮,选择”焊接无”时灯熄.

7）自动指示:

参数设置选择”自动”时灯亮,选择”手动”时灯熄.

8）启动:

开始工作

9）停止:

停止工作

4.操作方法

1）设置自动状态（进出料架上为空）

（人工）将工件1正确置于待料支架1上----按下“启动”按钮---待料支架上接近开关得到信号----托料架上升，托起工件----托料架前进将工件送入待焊位置----主从动箱带动夹头夹紧工件----焊枪落下、托料架落下并退回原始位置（同时人工将工件2正确置于待料支架1上）---主轴旋转---开始焊接、达到规定角度后焊接停止------主轴停转、焊枪退回--托料架升起同时托起工件1、2---主从动箱带动夹头退开---托料架升起前进将工件2送入焊接位、工件送入待料支架2处----主从动箱带动夹头夹紧工件2----焊枪落下、托料架落下并退回原始位置（同时人工将工件3正确置于待料支架1上）---主轴旋转---开始焊接、达到规定角度后焊接停止---主轴停转、焊枪退回---托料架升起前进将工件3送入焊接位、工件2送入待料支架2处，将工件1送入出料架上-----主从动箱带动夹头夹紧工件2----焊枪落下、托料架落下并退回原始位置（同时人工将下一个工件置于待料支架1上）--工件1送到出料架上由气缸送至出料位（人工）将工件1取走---重复上述步骤连续进行焊接工件----按下“停止”按钮，设备停止。

2）设置手动状态（进出料架上为空）

每按一次“单步”执行一步动作，动作顺序与自动状态工序基本相同。

3）设置调试状态

设备处于调试工作模式,设备的每个动作或模式都可通过手动控制实现,此模式主要用于设备调试.调整内容包括:

主轴旋向:

焊接选择:

主动箱:

从动箱:

焊枪选择:

焊枪进退:

托板:

出料架

转速调节:

5.设备的保养

为保