检验基准手册检验指导手册1Word下载.docx

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1.目的

确保物流进料检验按本规范执行

2.适用范围

适用于物流进料检验

3.职责

3.1物流部进料检验质量专员按本规范执行产品检验

3.2采购产品的质量应符合本规范要求

工序

检验项目

检验基准

检验方法、工具

备注

1

确认包装

1.1外包装及标识

符合采购订单要求

核对采购订单

2

检查产品

2.1型号、规格

核对采购订单，与标准样品比对

3

检查外形、外观

3.1外形

符合产品加工及订单要求，无明显变形或形状偏差等不良状况

核对订单，与标准样品比对

3.2外观

符合产品加工及订单要求，无明显杂物、污染等不良状况

核对订单、目测

4

确认特性

4.1重量

符合产品加工及订单要求

电子秤测量

4.2颜色

符合产品加工及订单要求，无明显色差

与标准样品或色卡比对

4.3尺寸

卡尺或卷尺

4.4印刷质量

符合产品图样和订单要求

与标准图样比对，核对订单

4.5其它固有特性

如支数、厚度、硬度、强度、牢度等应符合产品加工及订单要求

与标准样品比对，目测、手感、核对订单

批准/日期：

王静

审核/日期：

陈好

编制/日期：

孙亮东

搪胶制程检验基准书

S-7.1-05

2011年04月21日

确保搪胶车间制程检验按本规范执行

适用于搪胶车间制程检验

3.1搪胶车间质量专员按本规范执行产品检验

3.2搪胶车间产品生产的质量应符合本规范要求

搪胶

1.1外观

无生胶、不熟开裂、过火、白点、钳印、水印、变形、油污等不良现象

目测、与标准样品比对

1.2重量

符合标准样品及订单要求

1.3颜色

与标准样品比对

削边

2.1外观

削边光滑，边角无残留、削破、漏气等不良现象

目测、手感

装BB叫心

3.1发声

BB叫心无漏装，使用规格正确，能正常发声

手动、听感测试

喷绘制程检验基准书

S-7.1-06

确保喷绘车间制程检验按本规范执行

适用于喷绘车间制程检验

3.1喷绘车间质量专员按本规范执行产品检验

3.2喷绘车间产品生产的质量应符合本规范要求

确认待喷件

表面清洁、干燥，无油污、杂物，无严重灰尘污染等不良迹象。

1.2外形

无明显变形、破损等不良状况。

产品型号、规格符合订单加工要求。

喷漆

无飞油、积油、刮花、哑色、错位、漏底等不良状况，颜色符合样品及订单要求，无明显色差。

2.2附着力

油漆附着牢固，无掉漆、脱漆现象。

胶带剥离测试

确认待描件

3.1外观

3.2外形

描绘

4.1外观

无积油、刮花、漏底、错位、笔痕、哑色等不良状况，颜色符合样品及订单要求，无明显色差。

4.2附着力

制绳制程检验基准书

S-7.1-07

2011年04月22日

确保制绳车间制程检验按本规范执行

适用于制绳车间制程检验

3.1制绳车间质量专员按本规范执行产品检验

3.2制绳车间产品生产的质量应符合本规范要求

制股

1.1颜色

符合产品及订单加工要求

与标准色卡比对

1.2支数

1.3重量

制绳

1.4直径

游标卡尺

1.5软硬度

手感、与标准样品比对

1.6外观

表面清洁干净，无漏纱、断纱等不良状况。

目测

制结粘接制程检验基准书

S-7.1-08

1/2

确保制结粘接车间制程检验按本规范执行

适用于制结粘接车间制程检验

3.1制结粘接车间质量专员按本规范执行产品检验

3.2制结粘接车间产品生产的质量应符合本规范要求

拼球

颜色、花色符合产品加工要求，无断、漏纱现象。

与标准样品比对、目测

符合产品及订单加工要求。

1.3尺寸

1.4软硬度

钻球

确认产品型号、规格是否与订单加工要求一致。

核对订单

2.2孔径

符合产品加工要求。

2.3位置

2.4接合强度

接合边缘牢固，接合强度符合产品强度标准要求。

2.5钻孔

钻孔边缘光滑，无粘连、粗糙等不良状况。

打结

3.1尺寸

卡尺、卷尺

3.2颜色

3.3重量

3.4软硬度

3.5外观

表面清洁干净，无严重灰尘污染、杂物附着等不良状况，无断、漏纱现象。

2/2

粘接

4.1尺寸

卷尺

4.3重量

4.4软硬度

4.5粘接强度

粘接牢固，无松脱现象

4.6外观

表面清洁干净，无严重灰尘污染、胶水、杂物附着等不良状况，无断、漏纱现象。