矿井提升机开题报告0126044319Word文档下载推荐.docx
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导
教
师
填表时间：
2016年4月20日
填表说明
1•开题报告作为毕业设计（论文）答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之-O
2.此报告应在指导教师指导下，由学生在毕业设计（论文）工作前期完成，经指导教师签署意见、相关系主任审查后生效。
3.学生应按照学校统一设计的电子文档标准格式，用A4纸打印。
4.参考文献不少于8篇，其中应有适当的外文资料（一般不少于2篇）。
5.开题报告作为毕业设计（论文）资料，与毕业设计（论文）一同存档。
设计（论文）题目
矿井提升
机直流电控系统设计
设计（论文）
工程
应用
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基础
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类型（划
设计
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一、本课题的研究目的和意义近年来，随着我国经济的快速发展和对矿山资源需求的高速增长，对矿山生产技术提出了越来越高的要求。
矿井提升机作为矿山进行生产活动的关键设备之一，其电控调速技术的发展对促进矿井生产效率的提高和安全作业，无疑具有极其重大的影响。
历经几十年发展，我国的矿井提升机电控技术取得了不少的进步，但与美国、德国等世界发达国家相比，依然存在着很大的差距。
目前，发达国家的矿井提升机电控技术已全面实现了全数字控制，而国内绝大多数中小煤矿的矿井提升机电控系统还是交流串电阻调速的继电器—接触器控制系统，效率低下，安全隐患多，严重制约着我国矿山产业的健康发展，急需大规模的技术改造和更新。
矿井提升机直流拖动相对于交流拖动，提升能力强，并且调速容易。
例如，一台交流提升机功率最大为1000kw，当要求提升功率为2000kw一下时可以采用双交流电机拖动方式，若要求提升功率大于2000kw时则需要采用直流提升机拖动。
矿井直流提升机电控系统可以完成对直流提升机的起动、加速运行、匀速运行、减速运行和回馈制动的控制，并且可以实现平滑运行，调速精度高和提升机的四象限运行。
矿井直流提升机电控系统的优点在于:
体积小，重量轻，占地面积小，安装方便，建筑费用低；
无减速器，总效率高，电能消耗少；
维护工作量小，备件少，处理事故快；
单机容量大，适用范围广；
调速平滑，精度高；
易于实现最佳控制和自动化，安全可靠。
矿井直流提升机电控系统还可为以后的计算机控制的系统的设计和建设打下了基础，和实现矿井提升机的全数字控制。
本设计采用磁场换向的晶闸管--直流电动机（SCR-D）系统作为矿井直流提升机的控制系统，可有效的改善矿井提升机的起动、调速和制动的性能,实现矿井提升机的最佳控制。
二、本课题的主要研究内容（提纲）本课题主要完成矿井提升机电控系统的初步设计，包括主电路结构选择计算、控制方案的确定、动静态计算等。
具体的课题内容有：
（1）总体设计方案的制定：
系统整体方案的确定、各模块实现方法的选择、各模块及整个系统的实现框图；
（2）相关硬件电路的设计：
矿井提升机主电路的选择与设计，矿井提升机控制电路和保护电路的设计等；
（3）系统中相关参数的计算：
根据矿井提升机电控系统的要求进行动静态相关计算以及相关器件的选择。
（4）静态特性分析，画出静态结构方框图推导静态参数计算公式并画出静特性曲线
（5）动态特性分析，系统的动态结构图，起动过渡过程分析
三、设计专题
数字调节器的方法讨论与实现
四、文献综述（国内外研究情况及其发展）
国内提升机发展现状
1.交流拖动方式
目前我国提升机约70%采用串电阻调速的交流拖动方式。
有单绳和多绳两种系列，大都采用改变转差率S的调速方法，在调速中产生大量的转差功率，使大量电能消耗在转子附加电阻上，导致调速的经济性变差。
极少数提升机采用串级调速方法，其调速范围窄，且投资大。
2.直流拖动方式
我国提升机采用直流拖动有两种系统:
直流发电机--电动机机组（F-D）和晶闸管--直流电动机（SCR-D）系统。
其生产和使用情况如下:
（1）国内研制大型直流提升机主要有三大厂家:
①上海电机厂主要生产配套电机，己生产低速直流电机800多台，最大容量5775kw，额定转速50r/min，其中长广煤矿及五村煤矿的提升机为
10O0kW、48r/min，淮南潘三矿采用一台2600kW低速直联电机;
②上海冶金矿山机械厂主要生产主机及信号系统，已生产80多台提升机，1979年生产过一台低速直联落地式提升机:
⑧北京整流器厂主要生产配套电控系统，己从瑞士BBC公司和瑞典ASEA公司引进了晶闸管电控整机系统及元件生产线，直流电控容量可达到7000kW;
还引进了交流变频调速（交-直-交）电控生产线，可生产单机420kw变频调速电控设备;
1986年向甘肃金川矿提供了一套带微机控制的800kW直流电控设备。
（2）从国外引进的晶闸管供电的直流提升机20多套，其中AEG公司21O0kW低速直联6套、西门子公司低速直联4套、瑞典ASEA公司9套。
另外，还正在引进计算机控制的低速直联电控系统。
国外矿井提升机的现状
1.晶闸管-电动机（SCR-D）直流低速直联拖动系统部分发达国家原有的交流提升机已基本上被晶闸管-电动机（以下简称
SCR-D）系统所取代。
如德国、瑞典等国家已有90%以上采用直流提升机，传动系统大都采用低速直联式（省去减速机），使系统大为简化。
如AEG公司采用低速直联的SCR-D系统，电机功率3000kw，额定转速55.8r/min，滚筒直径6.5m，提人速度17m/s，提物速度20m/s，提升高度1200米，具有完善的保护系统;
采用磁场反并联，有平波电抗器及卧式深度发送装置；
采用积分给定与行程给定相结合的双重给定信号;
主回路采用两组三相桥组成12脉动顺抗整流，大大提高了功率因数。
SIEMENS（西门子）公司、ABB公司、CEGELEC公司以及ASEA公司等都有相同类型的产品，其性能大同小异。
此类系统的优点在于：
体积小，重量轻，占地面积小，安装方便，建筑费用低；
维护工作量小，备件少，处理事故快；
易于实现最佳控制和自动化，安全可靠。
其缺点在于：
功率因数低，如三相桥平均功率因数只有0.45左右；
无功冲击大，高次谐波对电网影响大。
这些缺点可采用顺序控制和多脉冲整流的方法以及在电网上加谐波滤波器等措施使其抑制在一定的允许范围内。
2.交流变频调速同步机驱动提升系统SCR-D直流拖动系统趋于成熟，且采用了顺控技术等措施来提高功率因数，但其功率因数仍然较低，从而从电网吸收大量的无功功率，且对电网品质因数产生严重的影响，提升容量越大，问题越突出。
再则，直流电机制造成本高，电枢回路的整流子限制了提升容量的进一步增加，且整流子，碳刷易磨损，加大了维护工作量，故障率高。
因此换相整流子是个薄弱环节。
由于存在上述两个问题，迫使人们又重新考虑交流拖动方式。
自80年代初以来，交流变频供电的同步机拖动异军突起，在大型提升机中发展成为技术、经济均优的拖动方式。
如SIEMENS公司1979年投运的2X4200kW、1x2650kw，额定转速55.5r/min；
CEGELEC公司1983年投运的1X5480kw，额定转速69.5r/min；
AEG公司1985年投运的1x3000kW，额定转速55.8r/min，ABB公司投运的lx4200kw额定转速45.86r/min；
SEIMAG公司投运的2x460OkW等变频调速同步机拖动的提升机，经过多年的运行，均获得成功。
这种拖动系统主要有如下优点：
①提升容量几乎不受限制，最大可达10000kW，提升速度可达20m/s以上，提升高度1200米以上，滚筒直径达6.5m，这是直流系统难以达到的；
②没有整流子和碳刷这一薄弱环节，保证了电机的可靠运行和降低了运行消耗；
③功率因数高，可达0.9-1，极大地节省了电能；
④动态品质好（和直流系统相同），系统可在四象限平滑过渡和无级调速；
⑤由于机械特性好，故起动转矩大。
⑥同步机的价格和有色金属的消耗低于直流机；
⑦调速范围宽。
因此，多数专家认为，变频同步机拖动调速系统是大型提升机拖动的必然发展方向。
这种拖动系统的缺点是：
①必须有专用的变频电源；
②在恒转矩调速时，低速段电机的过载倍数有所降低；
③高次谐波对电网有影响，需在电网上加滤波器等补偿措施加以缓解。
五、拟解决的关键问题
本课题拟解决的关键问题是控制策略研究，提升机是矿山生产中的关键设备，它属于大转动惯量机-电-液系统，提升机要按所要求的速度图运行，否则在系统中容易产生大的惯性力，降低机器的寿命，甚至产生脱轨等恶性事故。
控制策略研究就是要通过电液控实时地、准确地使提升机按给定的速度图运行，使控制系统的精度和稳定性满足提升机运行的要求。
因此关键是解决提升机控制系统。
六、研究思路和方法
根据设计题目的要求，本设计主要分三部分：
（1）总体设计方案的制定；
（2）相关硬件电路的设计；
（3）系统中相关参数的计算。
对现有的提升机电控系统进行改造设计，提高精度，在更安全的范围内保证矿山生产的顺利进行。
设计中充分考虑到保护系统恶劣的使用环境，采用控制功能强大的PLC来代替传统的大型交流接触器，简化了控制线路。
在软件中采用提升机电控系统中断模块及故障处理模块，使超速报警更加科学合理。
为了更直观的显示提升机的工作状态及故障来源，增加了提升机监视控制系统，通过显示器对整个提升系统进行监控。
七、本课题的进度安排
本学期毕业设计共16周具体安排如下
1-2周：
复习相关课程，如电力电子技术，电机及拖动，自动控制原理，计算机控制技术，运动控制系统
（1），单片机原理及应用，电子技术等。
3-4周：
毕业实习。
5-6周：
收集并整理设计所需要原始资料，查阅相关领域研究成果及论文，学习他人的设计理论及思想，制定，推敲，论证自己的设计方案。
编制完成开题报告。
7-8周：
整体设计方案的具体实现，各功能模块的具体实现。
9-10周：
硬件电路设计，绘制原理图。
11周：
静动态参数设计。
12-14周：
专题设计。
15周：
编写毕业设计技术文件。
16周：
准备毕业答辩。
对设计内容进行总结，弄懂各部分的原理及工作过程，写出毕业答辩发言稿，做到心中有数，应对毕业答辩。
八、参考文献
[1]徐文尚陈霞武超.电气控制技术与PLC.北京：
机械工业出版社，2011.8
[2]阮毅陈伯时.电力拖动自动控制系统.北京：
机械工业出版社，2010.9
[3]王树.变频调速系统设计与应用.北京：
机械工业出版社，2004.4
[4]陈伯时吴子岳.交流调速系统.北京：
机械工业出版社，2007.3
[5]周祖德邓坚.机电传动控制.上海：
华东理工大学出版社，2001.1
[6]王清灵.现代矿井提升机电控系统.北京：
机械工业出版社,1996.3
[7]TARELKOW.Controlmodelofmaintainabilitylevel[J].ReliabilityEngineeringandSystemSafety,1995,47:
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[8]DevelopmentofaMineH
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