1号锅炉钢架安装创优质量计划secretWord文件下载.docx
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锅炉钢架顶标高为87100mm（即板梁上平面标高），上下共分八层刚性平台，其标高依次为6800mm、17000mm、28800mm、39800mm、49200mm、59000mm、71200mm、85200mm。
锅炉钢架顶部大板梁分别布置在B1列、B2列、B3列、B4列、B5列、B6列的3.8轴至6.2轴以及3.8轴、6.2轴的B4列至B6列立柱顶端，通过顶板梁之间的主梁、次梁、受压件支吊梁形成85200mm刚性平面，锅炉受热面通过吊杆悬挂在此刚性平面上。
锅炉钢架的主要节点采用扭剪型高强螺栓连接，螺栓性能等级10.9级，规格均为M22（顶板梁部分有M24、M30），材质为20MnTiB。
平台、步道及部分小梁的连接方式采用对口焊接形式。
锅炉钢架材料除平台、步道及部分小梁采用国产Q235A型钢外，主要部分材质均采用Q345A、Q345B。
遵循***“六更一创”精神，严格确保******发电厂一期2×
600MW机组1号机组锅炉钢架安装的施工质量，实施“创精品区域、建闪光点工程”质量规划，实现对施工过程的有效控制，并最终达到钢架安装工程创优的目的，特制定“钢架安装工程创一流质量控制计划”，并严格执行。
二.目标及目的
1.技术指标目标
1.1钢架柱梁安装
a.柱脚中心线偏差≤3mm；
b.立柱标高偏差≤3mm，相对标高差≤2mm；
c.各立柱间距偏差≤0.7‰柱距且≤7mm；
d.立柱垂直度偏差≤0.7‰柱长且≤10mm；
e.立柱间对角线偏差≤1‰对角线长度且≤10mm；
f.横梁标高偏差≤3mm；
g.横梁水平度偏差≤3mm；
h.螺栓的紧固力矩应符合设备技术文件要求
1.2板梁安装
a.板梁支座与柱顶平面中心线偏差≤2mm；
b.板梁标高偏差≤±
3mm；
c.板梁水平度偏差≤3mm；
d.板梁间距偏差≤±
e.板梁间对角线偏差≤0.7‰对角线长度且全长≤7mm；
f.炉十字线重合标准为≤±
6mm；
2.工艺质量目标
a.接合板应平整、位置正确、与构件紧贴。
b.节点摩擦接合面的锈皮、油污、灰尘清理干净，无变形、翘边、弯曲、毛刺等缺陷。
c.螺栓、螺母应无裂纹、碰伤，丝扣完整无损；
穿入方向基本一致。
d.钢柱梁安装的表面应清洁干净，无灰尘、油污。
e.焊接外观工艺优良，无焊瘤、夹渣、气孔现象。
三、依据的法规、规程、规定
1.《电力建设施工及验收规》（锅炉机组篇）1996版
2.《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）1996版
3.《******发电厂一期2×
600MW机组施工组织总设计》
4.《******发电厂一期2×
600MW机组A标段施工组织设计》
5.《火电机组达标投产考核标准》2004版
6.《钢结构工程施工质量验收规》2002版
7.工程建设强制性标准（电力工程部分）
8.锅炉钢架厂家安装图纸及安装说明书
四、目标组织结构图
五、保证锅炉钢架安装单项工程创优需控制的项目
锅炉钢架安装是一个比较复杂的安装过程，工作量大、工序繁多、工艺复杂，同时牵扯多个安装专业。
为了保证钢架安装创优目标的实现，计划控制以下项目：
1.保证锅炉钢架单项工程创优需控制的项目表:
（见下页）
序号
控制容
控制项目
和检查方法
施工单位
监理部
工程部
责任人
检查结果（√、×
）
H
W
一
人员控制
1
新进厂人员经过质量交底和质量考试
执行程序文件；
查交底和考试记录
√
2
施工单位建立质量保证体系
执行《达标投产考核标准》综合管理要求，查质量保证组织机构图
H
3
焊接人员正式作业前经焊前练习培训，考试合格
按照《电力建设施工及验收技术规》要求，查焊件试验报告
4
作业人员资质有效、符合作业要求
不定期查阅特殊作业人员资质证书，与所从事的工作进行核对
5
质检人员、金属检验人员资质合格有效
定期查阅人员资质证书并和作业容对照
6
施工、技术、二、三级质检人员到位
查人员及现场到位情况
7
建立本项目施工组织机构，明确参加本工程人员分工
查组织机构图及现场人员到位情况
8
新进厂人员经过身体检查，合格后允许工作
查体检记录表
二
器具及机械控制
9
经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量仪器经效验合格并在有效期
查器具上合格证及检定证书
10
电动扳手运转正常
三
设备及材料控制
11
材料、设备经开箱检验和进货检查
查设备开箱检验单
12
采购加工供货方资质经审查合格
查材料及（构）配件供货商资质报审表
13
焊接开始前检查焊材采购报审完、焊材质保文件齐全
查材料及（构）配件供货商资质报审表和工程材料报审表
四
施工技术准备、作业方法、作业过程和结果检验的控制
14
施工前对图纸进行会审，并形成记录
查图纸会审记录
15
施工作业指导书已编制批准齐全且于施工前进行了交底
查作业指导书批准及针对性和施工前交底记录
16
已办理开工报告，现场实际情况与开工条件相符
查开工报告并与现场设施核准
17
确定完成目标需控制的施工项目
根据各项目进行检查
18
设计变更均在施工中全部执行
查设计变更和现场完成情况
19
接受业主及监理提出的要求在施工及管理中得到落实
查相关纪要和联系单，并与现场施工情况对照，检查完成情况
20
缺陷全部处理合格且资料闭环
查缺陷通知单闭环情况
21
测量放线符合设计及规要求
查测量记录及验评表
22
主体钢结构安装完验收合格
查钢结构制作、安装验评表并核实构件
五
作业环境的控制
23
施工环境清洁、材料、工具的堆放工整且有足够的场地
现场检查
24
施工时，有足够的工作面，高空作业有可靠的脚手架及上下通道
25
水电通到现场，保证机械设备正常运转
26
施工道路畅通无阻
27
夜间施工要有足够的安全照明，周围的坑凹，突出的尖锐物应设标志牌、标记或围栏。
2、需控制的项目
质量目标
钢架安装单项工程创优
监督人
职能部门
主要控制项目
索引编号
备注
设备检查、划线
/
钢架安装表面清洁
立柱间距、对角
▲
立柱垂直度
立柱标高
高强螺栓紧固
顶板梁安装几何尺寸
次梁焊接
注：
主要控制项目在栏中标注▲，一般控制项目不标注。
六、保证锅炉钢架安装单项优质工程质量控制措施：
1.专业施工单位组织体系健全，健全质量检查体系，严格按施工规和验评标准进行质量检查和验收。
2.施工前由技术员及工长组织作业人员认真学习图纸、资料，了解作业技术要求，掌握作业方法和作业要领。
同时宣传质量，提高意识，加强作业人员的工作责任心。
3.对重要工序的作业方法、作业要领，应进行施工前的施工技术培训。
4.认真做好施工前的技术交底工作，使每个作业人员充分的理解施工工艺和技术要求，达到作业人员对工作心中有数，交底后必须双方签字。
5.工长或质检员认真作好施工过程的质量监督控制，确保每一道工序的施工质量以及工序间合理衔接，不留缺陷，不留尾工，认真做好作业后的自检工作。
6.对施工中容易发生的质量问题，施工前作出预测，并采取有效的、可操作的预防措施，消除施工质量缺陷。
7.施工中发现设备缺陷或施工质量问题，及时向技术员提出，重大质量问题必须停工，待监理提出处理意见或制定整改措施后方可进行整改。
8.积极配合项目部工程管理部门和监理的质检工作，对查出的质量问题积极并及时的进行处理。
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