空分工程设备安装施工方案Word下载.docx

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3、施工现场“三通一平”、临设机具及施工班组仓库场地已定,具备施工条件。

4、参加施工人员要熟悉图纸、规范及技术文件资料,对本工程施工所执行和规范标准已掌握,图纸已会审,施工方案已通过,施工班组已进行技术交底工作。

5、施工中所需的技术文件资料、安装记录等各项表格及各项相应的施工资料已备。

五、施工的准备

1、基础验收

(1)认真做好基础验收工作,是保证施工正常进行和设备正常运转的重要条件,所以参加施工人员要认真做好这项工作,如有问题,应立即向建设单位提出,由建设单位督促土建单位负责处理,完毕后再进行复核直至合格。

(2)基础验收应由安装单位、建设单位(业主)、监理单位、土建单位同时参与进行。

基础验收时,土建单位应将下列文件资料提供给安装单位。

基础沉降检查记录和预压试验资料。

基础施工外形尺寸施工检查记录。

特殊要求的设备基础的材料配比资料及施工自检纪录。

涉及到安装所有的预埋部件的技术资料。

(3)土建单位在基础上应有中心线,标高和标准水平点的标志,供安装时复测使用。

(4)基础验收工作应按以下内容进行:

基础外观检查:

基础外观不应有裂纹、蜂窝穴洞、露盘及剥落现象,感观良好。

基础的外形检查:

参照规范标准检查,进行质量控制。

基础表面预埋孔内应清洁,预埋地脚螺栓和螺母应完好。

设备基础中心线、标高、水准点应注醒目。

具体要求见下表:

序号

内容

极限偏差值(mm)

1

基础座标位置(枞横轴线)

±

20

2

基础各不同平面的标高

-20

3

基础上平面外形尺寸

凸台上平面外形尺寸

凹穴尺寸

+20

4

基础上平面的水平度(包括地坪上需要安装设备的部份)每米/全长

5/20

5

铅垂度每米/全长

6

预埋地脚螺栓

+20/±

7

预埋地脚螺栓孔中心距

深度

孔壁铅垂度

10

8

预埋活动脚螺栓筋板

标高

中心距

水平度(带槽的筋板)

水平度(带螺纹的筋板)

2、设备开箱

设备开箱应由安装单位会同监理单位、建设单位进行,必要时制造厂家也要参加。

进行该项工作时,要认真、仔细地进行,客观、真实地做好开箱检查记录。

设备开箱时要注意以下几点:

1)开箱前应尽量将设备运到安装现场,以利搬运,及时保管;

2)开箱时应逐箱进行,按照装箱单和箱内的清单逐一清点核实,清点完毕做好记录,三方及时签字认可;

3)开箱检查发现缺件、少件、损伤、锈蚀、损坏等现象,应有文字记录,必要时拍照片取证,由三方签证认可,报有关部门处理;

4)随机资料文件是否齐备、完整,应妥善保管,以免散失弄错;

5)重要的部件,验收后立即封闭,并妥善放置,做好防护措施,谨防损坏,造成不必要的损失;

6)随机散件和允许拆卸的易损件、贵重件要进行拆除、编号、标记并妥善保管;

7)检查完毕后,做好“开箱检查记录”并签证认可后,方可做设备移交手续,对检查中发现的问题,须待处理好后,方可办理移交并做文字说明;

8)随设备带来的材料规格、材料数量、与设备技术文件不符时,应有制造厂的代用许可证方能使用。

3、垫铁准备,选用及操作

垫铁是支撑设备重量和调整设备的部件,在大型设备的安装中,是一道重要施工程序。

选用垫铁要符合以下原则:

1)斜垫铁的材料可采用普通碳钢,平垫铁的材料可采用普通碳素钢或铸铁;

2)斜垫铁和平垫铁的制作,应根据实际设备外形尺寸和规范标

准要求进行加工制作。

3)斜度(h)可根据实际需要、材料的材质和规格确定,斜垫铁的斜度宜为1/10∽1/20;

对振动较大或精密度要求较高的设备,垫铁斜度应为1/40;

4)采用斜垫铁时,斜垫铁的代号宜与同代号的平垫铁配合使用;

5)斜垫铁应成对使用,成对的斜垫铁应采用同一斜度;

4、垫铁的安装与布置原则

为了保证垫铁的安装质量,施工时应按以下工序进行:

(1)首先对单块斜垫铁用“涂色法”在平板上进行检查,要求接触面积为70%以上,对不合格的斜垫铁进行铲刮,直至合格为止。

(2)对二块合格的斜垫铁进行成对检查,同样采用“涂色法”在平板上配以百分表进行,合格的垫铁应四周尺寸数据一致,误差在0.01mm;

二块垫铁接触良好,0.04mm塞尺塞不进。

(3)以上两项工作结束后,洗去红印油,修平毛刺,对每组斜垫铁打上钢印,以防调换搞错。

(4)以设备基础中心为基准,用墨线在基础上放出设备底座的轮廓线,根据实际情况,确定垫铁的实际位置并用墨线弹出。

(5)对已划出的垫铁位置,用水准仪测出实际垫铁的高度,以确定采用安装施工手段,如二次灌浆层在50mm左右,可采用直接放置垫铁的施工方法。

如客观条件允许,对工程质量和工程进度没有影响,可考虑座浆法完成垫铁的安装工作,座浆法的施工要考虑到静设备和动设备的区别,二者的施工方法由于对设备精度要求不同,故应在操作程序上有所不同,应在实际施工中加以区别,以确保安装的施工质量。

5、临时垫铁找正法

1)先用临时垫铁将设备找正,调平至设计标高。

2)对设备进行地脚螺栓一次灌浆,在地脚螺栓孔四周用模板围住,将已调好的混凝土灌至离设备底面约25-50mm。

3)待水泥稍为凝固,手按略有凹印时拆去模板,正式将垫铁放入,放入时不可太用力,放置一块平垫铁之后,斜垫铁用木锤轻轻敲入时凭手感及声音进行,要保证垫铁之间,垫铁与设备底面之间的接触面,同时垫铁组要紧靠地脚螺栓根部。

4)在混凝土表面刻以网状线条,以求二次灌浆的结合力。

5)清扫现场,浇水养生至设计强度,可进行下一步工作。

6、垫铁的布置要符合以下标准

1)每个地脚螺栓的近旁至少应有一组垫铁,底座钢度较小

或负荷较大的设备,地脚螺栓的两侧均应放置垫铁,无地脚栓处的设备主要受力部位亦应放置垫铁。

2)垫铁组在放置平衡和不影响二次灌浆的情况下,应尽量

靠近地脚螺栓和主要受力部位。

3)相邻垫铁之间的距离宜为500-1000mm。

4)每一组垫铁组,应尽量减少垫铁的块数,不超过一定的块数,平垫铁组中,最厚的垫板应放在下面,最薄的垫铁应放在中间。

5)设备找平找正后,每一组垫铁组应符合下列要求:

a.每一垫铁组应放置整齐,每对斜垫铁的重叠面积应大于垫铁面积的2/3以上。

b.垫铁组伸入设备底座底面的深度应超过地脚螺栓。

c.平垫铁组宜露出设备底座外缘10-30mm,斜垫铁组宜露出设备底座外缘10-50mm。

d、每一垫铁组均应压紧,压紧程度可用手锤轻击垫铁板,根

据响声经验检查,对于高速转动,承受冲击负荷和振动较大的设备,其垫铁与垫铁之间、垫铁与设备底座之间,用0.05mm塞尺检查,塞入面积不得超过垫铁面积的1/3。

六、主要设备的安装

1、室外主要静止设备安装

室外主要静止设备为水冷塔、空冷塔及分子筛的安装

水冷塔、空冷塔及分子筛重量、高度、安装标高一览表

设备名称

安装标高

尺寸

重量(T)

备注

空冷塔

4032×

25910

55.6

水冷塔

3524×

23800

34.945

分子筛吸附器

+2580

4236×

16322

51.934

空冷、水冷、分子筛的吊装详见设备吊装方案。

空冷塔、水冷塔在吊装就位后,应及时进行设备中心位置及垂直度找正工作。

用经纬仪检查垂直度控制在1/1000范围,在一次灌浆(地脚螺栓孔)过养生期后应拨紧地脚螺栓双螺母,且对外露螺杆进行防锈保护措施。

分子筛安装过程,应确严格按照图纸及规范要求,分子筛吸附器直径较大为方便运输罐体与支座分开运输,在组装时应检查上面的钢印,对号入座。

就位时要确保滑动端支座导向板与基础活动板有足够的间隙,在施工中应保护好滑动端,不要让赃物污染,在滑动端滑动板上应涂有润滑油脂,确保滑动正常。

支座下各垫铁组标高控制在1mm以内,以确保整体水平度≤1.5/1000。

空冷、水冷、分子筛在吹扫结束后,经相关单位检查确认,方可灌装填料,空冷塔与水冷塔的填料换错(空冷塔为加强型),分子筛吸附器填料分上下两层,下层为氧化铝、上层为分子筛,结束后应通知相关单位对其进行验收,做好隐蔽记录且签字认可后方能封闭人孔。

2、空分塔及塔内设备安装

1)该主冷箱外形尺寸为10.8m×

9.6m×

64.2m,板式冷箱尺寸为7.5m×

16.5m×

15m。

冷箱内主要设备安装高度、尺寸、重量见下表:

主换热器

+12.7

2020×

1225×

6720

7.298

过冷器

2583×

1900×

3050

4.245

下塔及主冷凝器

+2700

4536×

2643

65.389

上塔(下)

+2830

4040×

18368

47

上塔(上)

+46198

1651

39.45

粗氩塔Ⅰ

+42050

3028×

24724

36.6

粗氩塔Ⅱ(下)

+5000

3030×

25063

36.564

粗氩塔Ⅱ(上)

+29262

3774×

23434

29.296

9

精氩塔

920×

19650

3.345

2)空分塔施工程序

结合土建冷箱底板已按图纸、施工规范安装完毕,具备安装条件;

冷箱板、梯子、平台及冷箱内设备已运输至施工现场并检查完毕,冷箱板、梯子、平台地面拼装;

进行冷箱板第一层的安装,第一层箱板就位后(应及时固定完缆风绳后方可摘钩),对第一层箱板进行找正工作,确保箱板水平度,

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