盾构施工各岗位职责Word文档下载推荐.docx

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机电主管指导和监督隧道内各工种按章操作各种设备，对违章操作设备、野蛮使用设备有权行使处罚权。

对不服从工作安排、违反劳动纪律班组人员有权提出处罚建议。

带领机电班组确保设备的完好率，组织并实施设备的改进、优化和维修。

考核机电班组成员，督促机电班组各工种完成各自的工作。

指导和监督隧道内各工种按章操作使用各种设备。

做好设备故障记录并分析故障发生的原因，制定预防措施。

做好设备的安装、保养、维修方案并组织实施。

做好备件计划并落实采购。

填写施工记录及交接班记录。

2、机工岗位职责

负责机械设备的维护、保养及加油（液压油、机油、黄油）。

巡检设备的运转情况，提前发现设备隐患并做好防范措施。

当机械设备发生故障，及时维修。

配合其他岗位完成设备的维修，服从隧道机电主管的工作安排。

统计发泡剂、盾尾密封油脂、HBW、EP2的每环使用量，做好更换记录。

3、电工岗位职责

负责设备供、用电的巡检、保养和维修，清洁配电柜内的电器元件。

负责隧道内水泵、隧道照明、焊机等各种用电设备的接电。

负责高压电缆、电话、网线的延放。

当设备发生故障及时维修。

4、操作手岗位职责

负责检查掘进前各项准备工作是否满足。

严格按照上级的掘进指令操作盾构机及安装管片。

严格按照设备操作规程操作设备。

填写相关施工资料及施工日志。

服从上级的工作安排。

5、焊工岗位职责

6、班长岗位职责负责班组的管理。

安排落实掘进的各项工作，督促班组各工种完成各自的工作。

监督班组的劳动纪律和劳动效率。

组织班组成员完成设备的清洁，隧道的清理，配合完成设备的维

修。

7、注浆岗位职责

负责指挥电瓶车送浆，将砂浆罐车的砂浆抽到台车的砂浆罐。

负责手动注浆，并在注浆期间在控制室严密关注注浆压力。

负责检查注浆管路是否畅通，发现堵管及时清通，清理原则先确保盾尾后确保管理。

准备好清管的工具（如钢钎、带钢绞线的电钻等）

清理台车上的砂浆罐，清理期间除了停止砂浆罐搅拌叶运转，还需打开电箱拉下电闸，并有专人看管电闸。

确认罐内无人员及物体后方可合闸。

配合和服从班长安排的其他工作。

8、管片吊操作手岗位职责

负责操作管片吊吊运管片及电瓶车轨道。

负责管片输送器操作。

严禁安排非操作人员操作。

指挥电瓶车送管片。

检查管片的类型及顺序是否正确。

拧紧管片安装头。

确认管片吊电缆顺延平顺，不能拉扯控制电缆。

涂抹K块油脂。

配合安装轨道。

注意事项：

必须遵守有关吊车和起吊装置的特别安全指导，只有管片吊操作手才能操作管片吊，

每次起吊离地10cm应暂停3秒，确认吊车刹车没有问题方可继续起吊。

起吊及到位落吊的瞬间必须用慢速档位。

装卸物件时，要做到轻装轻放、重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆绑牢靠；

利用钢丝绳吊运其他重物时，钢丝绳的角度严禁超过90°

。

管片吊运前先确认：

管片吊状态、检查吊装头是否正确拧紧，吊运管片时轻拿轻放，避免过分冲击；

在吊运时，操作者必须看清重物周围的区域，确保无人在潜在危险区域。

禁止人员从重物下方穿越和停留。

禁止人员在管片输送器处的危险区域停留（包括盾体内的底部），在拼装管片期间，安装器、管片输送器、管片吊位置被定义危险区域，任何无关人员不得在该区域停留、穿越。

9、打螺杆的岗位职责10、看土及千斤顶的岗位职责11、井口司索岗位职责12、电瓶车司机岗位职责13、地面司索岗位职责14、砂浆工岗位职责15、龙门吊司机岗位职责16、铲车司机岗位职责17、搅拌站机手岗位职责18、地面机电主管岗位职责负责地面机修班组的管理。

负责带领班组确保配套设备（龙门吊、电瓶车、搅拌机、铲车及辅助设备）的完好率。

负责为隧道加工足够的部件（轨枕、走道板、水管、水管支架、电缆挂钩、走道板支架），及时完成隧道设备损坏机械部件的维修。

19、地面机工岗位职责20、地面焊工岗位职责21、地面电工岗位职责22、充电工岗位职责23、杂工岗位职责四、各种工序的注意事项、刀具更换操作规程

为规范刀具更换操作，确保换刀过程的安全、准确、迅速，做到有章可循、各环节有人管理、有人负责，特制定以下规程。

一、刀具检查1、停机检查申请及停机

每掘进50环至100环或者操作手发现掘进速度明显降低（标准为速度低于15mm/min）或盾构机推力明显增大（标准为推力大于12000KN）时，应立即报告值班工程师、隧道机电主管、生产副经理，值班工程师与主管机电工程师、生产经理、总工讨论研究，然后确定是否停机及停机时间并签名确认。

2、开仓

由机电主管带领机电班打开土仓门。

开仓前，由值班工程师根据盾构机所处位置的地质情况，决定是否采取压气作业方式或地层加固技术。

3、清理

检查刀具之前掘进班组必须尽量排空土仓内的碴土和水，冲洗干净所有刀具，然后由机电班组开启气阀往土仓里送气，以降低土仓内的环境温度，并提供排水和照明。

4、排水与照明

机电维修班接好水泵及灯管供排水及照明用。

5、检查与记录

由机电班组检查刀具磨损情况，作好记录并签名确认，然后将所需更换的刀具在刀具布置图上做好标记值班工程师。

6、换刀

由值班工程师根据当前地质情况及刀具检查结果决定是否换刀及须更换刀具的编号，然后和机电工程师一起安排换刀步骤，作出书面计划并由两者签名确认，最后交给班长执行。

班长接受任务并签名确认后，安排掘进班组人员换刀。

换刀过程中的安全及换刀注意事项等由班长进行交底，并负责换刀全过程的跟踪管理。

机电工程师在换刀过程中提供技术指导。

7、换刀后检查验收刀具更换完成后，由班长通知值班工程师和主管机电工程师进行检查验收，如刀具更换符合值班工程师和主管机电工程师制定的换刀书面计划及下述的换刀要点及注意事项即为合格，此时由值班工程师和主管机电工程师签名确认，然后由掘进班组进行清理工作，如不合格，则按值班工程师和主管机电工程师提出的意见继续换刀直至合格并获签名确认。

8、收尾工作

班长在换刀工作完成并通过检查确认后，必须安排换刀人员做好人闸清洁工作，盘好所有气管、水管，并将所有剩余螺栓、垫圈、螺母、锁紧块等放入铁皮工具箱内随同旧刀具运出地面，换刀过程中用到的所有工具及其他材料须全部收齐一并运出地面，工具交还机电室，并与机电工程师办理交还手续。

班长在确认所有人员、材料、工具、物件等都已安全离开后，须签名认可。

9、试运转及复检

上述工作完成后，进行刀盘试运转，如为土压平衡方式，则关闭仓门，反之则开土仓门进行试运转。

盾构机推进半环左右，由主管机电工程师进行复检，观察刀具的运转情况，如正常则签名确认，然后开始正式掘进；

如刀具松动，由主管机电工程师安排机电维修班进行复紧，复紧后确认一切正常并签名，然后开始正式掘进。

二、更换刀具标准

1、正面滚刀刀圈磨损量在25mm时即须换刀，特殊情况下（如无完好刀具备件更换时），可在磨损量为30~35mm时更换。

2、边缘滚刀刀圈磨损量为10~15mm时须换刀。

3、边缘刮刀及齿刀出现较严重崩齿或刀具上的合金堆焊层磨损较严重时须更换。

三、换刀要点及注意事项

1、掘进班组在接受换刀工作后，必须明确所需更换刀具的编号及换刀步骤。

一般情况下，换刀时须拆一把装一把，且须由外往内更换，特殊情况时听从值班工程师的安排。

2、为了安全以及作业方便，首先将换刀用的站人平台运进土仓并安装在仓壁上，然后在9点钟位置进行滚刀的拆卸和安装；

在3点和9点钟上方位置进行刮刀的拆卸和安装。

3、为了装刀工作的顺利进行，拆下的螺栓、垫圈、螺母、压块等必须集中放置在铁皮工具箱里。

4、滚刀的挡圈必须朝向刀盘圆心；

刀具安装好后必须确保锁紧螺栓。

定位圈刀圈挡圈挡圈必须朝刀盘中心

5、搬运刀具进入土仓时要注意轻拿轻放，不能摔碰刀具，并且要注意做好保护措施，不能碰坏盾构机的任何元件，如吊挂拉链葫芦尽量不要挂在推力千斤顶的活塞杆上，当必须挂在活塞杆上时，必须将活塞杆用布包好，以免刮伤其表层；

底部千斤顶加上木方后铺好走道板。

6、拆换刀具过程中，一定要绑好刀具及抽水水泵，避免刀具及水泵掉入泥水中。

万一掉入泥水中，一定要及时将其捞出，避免伤害盾构机。

如果该班未完成打捞工作，应由换刀工人通知班长，向上反映，以便及时完成打捞工作。

在未完成打捞工作前，严禁转动刀盘，严禁继续换刀。

换刀时掉下的任何物件均同此规定。

四、工具及管理

1、换刀工具

（1）公用工具24V行灯（带特殊插头）2盏滚刀卡尺1把

拉链葫芦3个（2吨）短钢丝绳5条（Ф12mm，1.2m）长短撬棒各1根

扳手加长套管长短各1根

供风管1条（4分管，8m）气动扳手用气管1条（4分管，10m）冲洗用水管1条（1寸管，8m）潜水泵3个（其中两个备用）铁皮工具箱1个（用于盛装拆下的螺栓螺母及各种工具）气动扳手1把（1”方头）风炮1把

风炮用气管1条（Ф16mm，10m）

（2）专用工具

正面滚刀：

46？

套筒（1”方头）中心滚刀：

50？

套筒（1”方头）刮刀：

36？

套筒（1”方头）

2、工具管理

为了避免工具遗失，换刀前由机电工程师准备好所有工具及材料，并列出清单，由班长在清单上签名领用。

交接班时，当班班长须向下一班班长进行工具材料交接，并签名确认。

工具的使用者必须对工具负责。

在换刀结束后，应安排人员将工具运出地面，并与机电工程师办理工具归还手续。

正常损坏的工具，也必须交还机电室。

如工具遗失，须照价赔偿。

、管片拼装质量控制1、盾构操作

（1）前后点位置偏差差值控制在指令值±

10mm以内。

（2）总推进力

（2）清理干净待装管片及相邻环的泥浆，尤其是止水条；

（3）利用管片输送器移动管片时，升高或降低一定要保证管片边缘不能碰撞到输送器；

（4）管片需要垂直于管片输送器并居中。

（5）K块涂润滑剂；

（6）保证第一块管片与相邻块的位置水平；

（7）当拼装第五块（B或C）时，应用尺子量K块空位的宽度，并调整第五块，保证K块空位48±

1cm或95±

1cm；

（8）管片K块安装方法为先纵向搭接约1m，然后安装器径向推顶到预定位置再纵向插入；

（9）顶压千斤顶时，应由专人通知；

（10）螺栓拧紧需要达到300n/m，在推进第n环时，需要对n-1及n-2环螺栓进行复紧。

管片选型管片选型的依据：

隧道的线性盾尾间隙千斤顶行程差

错缝拼装（联络通道及为了调整联络通道管片点位除外）盾构机的姿态

轨道安装

1、轨距：

直线段轨距为902～905mm，弯道段轨距为910～912mm。

2、轨高：

直线段等高，弯道段外轨高于内轨2～3mm。

3、轨间间隙：

接缝处间隙不大于5mm。

4、轨枕距离：

1.2米。

5、紧固：

轨道鱼尾板、扣板、轨枕等紧固螺栓必须拧紧。

隧道机电主管岗位职责

负责隧道机修班组的管理，考核机电班组成员，督促机电