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工序质量检验项目与标准

表62基面或施工缝处理工序质量检验项目与标准

项次

检验项目

质量要求(允许偏差)

检验方法

检查数量

1

土基基面

符合设计要求,且已通过验槽

观察,查阅验槽签证

全仓

2

施工缝

表面洁净,无乳皮,无积水,无积渣杂物;成毛面,微露粗骨料

观察

全仓

1

基面高程

有混凝土垫层:

±20mm;

无混凝土垫层:

-20mm~0mm

水准仪

每块或每100m2测4点

2

地下水位

低于基面500mm

观察

全仓

注:

依据SL27、SL632;参照DL/T5144。

8.1.4.2模板安装工序质量检验项目与标准见表63。

表63模板安装工序质量检验项目与标准

项次

检验项目

质量要求(允许偏差)

检验方法

检验数量

1

稳定性、刚度和强度

符合模板设计要求

检查,复核

全数

2

承重模板底面高程

0mm~5mm

水准仪

每支承点

3

底板长度、宽度

±5mm

钢卷尺

每构筑物测4点

底板对角线

±10mm

钢卷尺

每构筑物测2点

柱梁、墩墙、流(廊)道的长度、宽度

-5mm~+4mm

钢卷尺

每构筑物测4点

4

线

底板、梁、板

10mm

全站仪

每构筑物测2点

墩墙、柱、流(廊)道

5mm

全站仪

每构筑物测2点

5

墩墙

高度≤5m:

6mm;

高度>5m:

8mm

线锤或测斜仪

每100m2测4点

门槽

<0.1%H,且<5mm

线锤或测斜仪

每侧1组测3点

1

外露表面

2mm

2m靠尺或拉线

每100m2测4点

隐蔽内面

5mm

2m靠尺或拉线

每100m2测4点

2

外露表面

木模:

3mm;

钢模:

2mm

2m靠尺与塞尺

每100m2测4点

隐蔽内面

5mm

2m靠尺与塞尺

每100m2测4点

3

板面缝隙

2mm

钢卷尺

每100m2测4点

4

中心线位置

5mm

钢卷尺

全数

截面尺寸

0mm~10mm

钢卷尺

全数

5

搁置装配式构件的支承面高程

-5mm~+2mm

水准仪

每支承面测2点

6

脱模剂涂刷

脱模剂质量符合要求,涂刷均匀,无明显色差

观察,查阅产品合格证

全数

7

模板表面

表面光洁,无污物

观察

全数

注1:

依据SL27、SL234、SL632;参照DL/T5110。

注2:

H为门槽高度。

注3:

外露表面、隐蔽内面系指相应模板的混凝土结构物表面最终所处的位置。

8.1.4.3钢筋制作与安装工序质量检验项目与标准见表64。

表64钢筋制作与安装工序质量检验项目与标准

项次

检验项目

质量要求(允许偏差)

检验方法

检查数量

1

钢筋质量

符合规范要求

试验

按规范要求

2

钢筋接头力学性能

符合规范要求

查阅试验报告

焊接300个接头取样1组,机械连接500个接头取样1组

3

钢筋保护层厚度

0mm~10mm,且不大于1/4设计钢筋保护层厚度

钢卷尺

每部位钢筋数量的10%

4

钢筋保护层垫块

符合设计和规范要求

检查

每批次测1组

5

钢筋连接外观质量

检验项目与标准见表65

1

受力钢筋长度

±10mm

钢卷尺

每部位测5点

2

箍筋各部位长度

±5mm

钢卷尺

每部位测5点

3

钢筋安装位置(长度方向)

±50%设计保护层厚度

钢卷尺

每部位测5点

4

钢筋弯起点位置

±20mm

钢卷尺

每部位测5点

5

同排箍筋、构造筋间距

±10%设计间距

钢卷尺

每部位测5点

6

同排受力钢筋间距

柱、梁:

±0.5d;

板、墙:

±0.1倍设计间距

钢卷尺

每部位测5点

7

双排钢筋排间距

±10%设计排距

钢卷尺,连续测3档取大值

每部位测5点

注1:

依据SL632;参照DL/T5169。

注2:

d为钢筋直径。

8.1.4.4钢筋连接外观质量检验项目与标准见表65。

表65钢筋连接外观质量检验项目与标准

序号

检验项目

质量要求(允许偏差)

检验方法

检验数量

1

接头和焊缝外观

无裂缝、脱焊、漏焊,表面平顺,无明显咬边、凹陷、气孔,钢筋无明显烧伤

观察

每项各测10%,且不少于10点

帮条对焊接头中心纵向偏移差

≤0.5d

钢卷尺

接头处钢筋轴线弯曲

≤4°

角尺

焊缝长度

-0.5d

钢卷尺

焊缝高度

-0.05d

卡尺

焊缝宽度

-0.1d

卡尺

焊缝表面气孔夹渣

在2d长度上≤2个,夹渣的直径≤3mm

钢卷尺

焊缝咬边深度

≤0.05d,且≤1mm

卡尺

2

接头和焊缝外观

无裂缝、脱焊、漏焊,表面平顺,无明显咬边、凹陷、气孔,钢筋无明显烧伤

观察

每项各测10%,且不少于10点

焊接接头根部未焊透深度

25mm~40mm钢筋:

≤0.15d;

40mm~70mm钢筋:

≤0.1d

卡尺

接头处钢筋中心线位移

0.1d,且≤2mm

钢卷尺

表65钢筋连接外观质量检验项目与标准(续)

序号

检验项目

质量要求(允许偏差)

检验方法

检验数量

3

缺扣、松扣

≤20%,且不集中

观察

每项各测10%,且不少于10点

弯钩

朝向正确,符合设计要求

观察

搭接长度

-5%设计值

钢卷尺

4

带肋钢筋冷挤压连接

压痕处套筒外形尺寸

挤压后套筒长度为原长度的1.1倍~1.15倍,或压痕处套筒的外径波动范围为原套筒外径的0.8倍~0.9倍

钢卷尺

每项各测10%,且不少于10点

挤压道次

符合型式检验结果

观察

接头弯折

≤4°

角尺

裂缝

挤压后肉眼观察无裂缝

观察

直(锥)螺纹连接

丝头外观质量

保护良好,无锈蚀和油污,牙形饱满光滑

观察

每项各测10%,且不少于10点

套头外观质量

无裂纹或其他肉眼可见缺陷

观察

外露丝扣

无1扣以上完整丝扣外露

观察

螺纹匹配

丝头螺纹与套筒螺纹符合连接要求,螺纹结合紧密,无明显松动,处理方法适当

观察

注1:

依据SL632;参照DL/T5169。

注2:

d为钢筋直径。

8.1.4.5止水片(带)及伸缩缝制作与安装工序质量检验项目与标准见表66。

表66止水片(带)及伸缩缝制作与安装工序质量检验项目与标准

项次

检验项目

质量要求(允许偏差)

检验方法

检验数量

1

止水片(带)材料质量

符合设计和规范要求

检查,试验

每批次取样1组

2

止水片(带)接头抗拉强度

不小于母材强度的75%

试验

接头测5%,且不少于1组

3

止水片(带)外观

表面平整,无浮皮、锈污、油渍、砂眼、钉孔、裂纹等

观察

全数

4

搭接长度

紫铜止水片:

≥20mm;

橡胶、PVC止水带:

≥100mm

钢卷尺

每个连接处

5

止水片尺寸

宽:

±5mm;高:

±2mm;长:

±20mm

钢卷尺

测30%,且不少于3根

1

止水安装位置

±5mm,插入深度符合设计要求

钢卷尺

每5m测1点

2

伸缩缝缝面

无外露铁件,缝面平整、垂直,伸缩有效

观察

全数

3

沥青止水

井柱安装

混凝土井柱

外侧打毛;安装位置准确、牢固,上下层衔接良好,沥青充填密实

检查

全数

其他井柱

与混凝土结合良好,安装位置准确、牢固,上下层衔接良好;沥青填塞密实

检查

全数

4

涂敷沥青料

涂刷均匀平整,与混凝土粘接紧密,无气泡及隆起现象

观察

全数

5

填充材料

铺设平整、牢固,搭接紧密,厚度均匀;油毡最小厚度不小于设计值的85%;泡沫塑料板等填缝板质量符合设计要求

观察,试验

每缝测2点

注:

依据SL632;参照DL/T5144。

8.1.4.6混凝土浇筑工序质量检验项目与标准见表67。

表67混凝土浇筑工序质量检验项目与标准

项次

检验项目

质量要求(允许偏差)

检验方法

检验数量

1

原材料质量

符合规范要求

检查,试验

按规范要求

2

平仓分层

符合设计要求或厚度不大于振捣棒有效长度的90%,铺设均匀,无骨料集中现象

观察,测量

全数

3

混凝土振捣

无漏振、欠振、过振,振捣器插入下层50mm

观察

全数

1

原材料称量

水、水泥、掺合料、外加剂:

±1%;

砂、碎石:

±2%

称量

每班测2次

2

拌和时间

符合规范要求

计时器

每4小时测1次

3

坍落度

设计值<40mm:

±10mm;

设计值40mm~100mm:

±20mm;

设计值>100mm:

±30mm

坍落度筒

每4小时测2次

4

新老混凝土结合面

凿毛并清除干净,水平缝均匀铺1层厚度为20mm~30mm水泥砂浆或富砂浆混凝土,无漏铺;垂直面刷水泥净浆

观察

全数

5

积水和泌水

无外部水流入,泌水排除及时

观察

全数

6

铺筑间歇时间

符合要求,无初凝现象

检查

全数

7

埋设件与模板保护

保护良好,符合设计要求

观察

全数

8

含气量(有抗冻要求时)

±0.5%

试验

每4小时测2次

9

入仓温度(有温控要求时)

符合设计要求

温度计

每4小时测2次

10

混凝土养护

脱模时间、连续养护时间和养护方式符合规范或设计要求

观察

全数

11

混凝土表面保护

符合设计和规范要求

观察

全数

注:

依据SL632;参照DL/T5144。

8.1.4.7现浇混凝土底板外形尺寸工序质量检验项目与标准见表68。

表68现浇混凝土底板外形尺寸工序质量检验项目与标准

项次

检验项目

质量要求(允许偏差)

检验方法

检验数量

1

轴线

15mm

全站仪

测2点

2

长度

±20mm

钢卷尺

测2点

3

宽度

±20mm

钢卷尺

测2点

1

顶面高程

±10mm

水准仪

测4点

2

平整度

5mm

2m靠尺与塞尺

测4点

8.1.4.8现浇混凝土墩墙外形尺寸工序质量检验项目与标准见表69。

表69现浇混凝土墩墙外形尺寸工序质量检验项目与标准

项次

检验项目

质量要求(允许偏差)

检验方法

检验数量

1

墩墙轴线

10mm

全站仪

每构件测2点

2

闸门槽轴线

5mm

全站仪

每构件测2点

3

墩墙长度

±20mm

钢卷尺

每构件测2点

4

墩墙厚度

±10mm

钢卷尺

每构件测2

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