机械图纸技术要求汇总Word格式文档下载.docx

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2.2机械图样的技术要求编制的内容：

对材料、毛坯、热处理的要求（如电磁参数、化学成分、湿度、硬度要求等）；

视图中难以表达的尺寸公差、形状和表面粗糙度等；

对有关结构要素的统一要求（如圆角、倒角、尺寸等）；

对零部件表面质量的要求（如涂层、镀层等）；

对间隙、过盈及个别结构要素的特殊要求；

对校准、调整及密封的要求；

对产品零部件的性能和质量的要求（如噪声、耐振性、动平衡、制动及安全等）；

试验条件和方法；

图纸技术要求汇总1

2.图纸技术要求的编制要求2

2

零件技术要求：

5

第一部分：

通用要求5

第二部分：

模具零件要求5

第三部分：

外观要求7

第四部分：

各类型零件具体要求7

第五部分：

其他要求8

各类零件具体要求：

8

塑料件：

压铸件：

9

钣金件11

橡胶件12

机械加工件12

其他特殊件：

13

标签：

弹簧：

14

螺纹紧固件：

电路板：

15

装配件技术要求：

16

第六部分：

包装，标贴，18

产品包装箱（瓦楞牛皮纸箱）图纸技术要求18

产品铭牌图纸技术要求19

商标图纸技术要求19

标贴件（如各类标贴、招贴、免检标志、名牌标志、整机出厂清单等）图纸技术要求20

标贴件（PC材料）（如各类标贴、铭牌等）图纸技术要求20

包装衬垫（老名称：

珍珠棉包装垫）图纸技术要求（单一珍珠棉材料，且仅用于包装用途）21

（产品）包装底盘（纸）、空白纸箱图纸技术要求21

多材料组合式包装零件图纸技术要求22

海绵件（含聚氨酯（PU）海绵件、聚乙烯（PE）海绵、橡胶（EPDM）海绵件、乙烯－醋酸乙烯共聚体橡胶（EVA橡胶）海绵件）图纸技术要求22

本文档适用于常州博恩中鼎医疗科技有限公司机械图纸的技术要求，请根据实际情况选择相关条目。

请不要直接使用，而根据具体情况修改。

通用要求

条目

说明

此零件借用*****（零件号*****）的模具。

如果是改型产品，只有颜色或印刷不同，适用此条

未注公差按：

*****。

做成表格（收集并准备列表）

外轮廓需同*****（零件号*****）相配做，断差不得大于0.2mm。

0.2需要根据具体产品进行修正。

有装配配合要求的零件需注明对手件。

如果装配后有特殊要求，需要在此处注明，例：

尺寸35需要配做，要求配合后紧配无松动。

模具零件要求

零件一般壁厚为**\**mm，具体细节按照三维模型文件。

三维模型中，已设计拔模斜度部位按照三维加工；

未画拔模斜度应按工艺要求取最小值，不得产生缩印等影响外观的缺陷，影响结构强度和装配，并得到博恩医疗认可。

外观面、内部重要面和配合面必须全部拔模完毕后再交给供应商。

三维模型中，由于加工工艺要求需要更改的部分（如火山口、工艺孔和内陷浇口等）以及模具分型线位置等，需要得到博恩医疗认可后修改制作。

三维模型中，螺柱内径仅为示意值，制作时需根据实际要求加工底孔。

侧抽芯的拼缝线不得大于*****mm。

顶针面凹入成品面*****mm。

拼缝线：

平面拼接、入子拼接可以0.02；

侧滑块、内抽芯拼接小于0.05。

顶针凹入0－0.1/0.2.

需要在指定位置做内表面标识刻印，内容见图纸所示，刻印凸高表面0.2mm；

如果一模多穴，需要刻印标识各模穴号。

三维模型中，在不影响外观的前提下，软硬胶分割区域、软硬胶的结合强度可由模具制作厂商设定，并得到博恩医疗认可。

适用于软硬胶零件。

内模和模具零件未经博恩医疗同意不得有烧焊。

模具上不得有尖角，需要倒角处理。

特别指明的地方除外。

模具产品的外围必须要在适当的位置开排气槽，排气槽规格请参考模具设计手册

尽可能避免使用打磨机在模具上打磨，如果一定要用打磨机加工，则必须要用油石省光（特别是分型面）。

模具件尽可能使用便于采购的标准件

所有模具材料，模胚等级要求必须依据订单，或者设计审核过程中正式确认的技术要求进行采购。

对方必须提供材质证明，如果是硬模，必须提供热处理报告。

所有相关证明。

所有打在模具上的字迹及图案必须工整，端正，不得歪扭。

模具需要在四边安装边锁（直身锁）。

如果不能安装边锁，需要安装锥度锁，或者圆锥锁。

锥度锁要横着安装。

模具移交验收：

需要配合模具工程师按“模具检查表”验收通过才能打包装走模。

模胚外表面在制造过程中，需要注意保养，防止生锈、刮伤。

走模包装前，内模需要喷上白色/或无色防锈剂，所有模具表面必须清洗干净，然后打上黄油。

外观要求

零件外观质量应符合《零件外观质量检验规范》DOC******的要求。

在图纸中需要标识ABCD面；

零件外表面不得有明显的缩痕、熔接痕、飞边、开模轧伤、顶白、顶高、缺料、银丝、翘曲等缺陷。

塑料件

零件外表面咬花前粗糙度应为*****，内表面粗糙度应为*****;

尺寸验收合格后，外表面做皮纹处理，皮纹式样为*****：

零件外表面喷漆前粗糙度应为（适用于A级面喷漆）

零件颜色为*****，由博恩医疗提供色卡，要求零件颜色和色卡的色差*****。

零件在指定外表面喷漆，颜色为*****

需要图纸中有详细的颜色配置范围图示。

零件在指定外表面喷漆（或者进行UVcoating），涂层表面硬度为*****，涂层质量应符合《零件外观质量检验规范》中涂层性能要求。

零件在指定位置印刷字符，颜色为*****。

具体内容见美工稿电子文档。

要求字体和图案线条清晰整齐，无断线、扩散、漏印和错位等缺陷。

耐擦拭要求满足GB9706。

需要图纸中有详细的印刷内容和位置图示。

需要同时发放ID1:

1印刷稿。

字符色差目视接受即可.

产品外露或已开拆卸的螺丝应不能生锈

各类型零件具体要求

见后

其他要求

图中带有圆圈标号的尺寸为CTQ尺寸，技术要求中各项为CTQ要求。

带有*号标识的尺寸和技术要求为量产时进货检验检查项目。

*号尺寸有*****：

必须含有此条。

带有*号标识的尺寸和技术要求在10条左右。

零件须符合RoHS和WEEE要求，满足下面三项具体要求:

（1）零件须符合欧盟RoHS要求，并提供RoHS申明和物质成份分析表或第三方报告（SGS或Intertek）.六种物质分别为Cadmium（Cd）,Lead（Pb）,Mercury（Hg）,HexavalentChromium（Cr+6）,PolybrominatedBiphenyls（PBB）,PolybrominatedDiphenylEthers（PBDE）.

（2）零件须符合CanadaRoHS要求，并提供两种物质的含量分析.两种物质为DEHP和BPA.

a.当DEHP的含量<

0.1%时,只需注明含量是<

0.1%；

当DEHP的含量≥0.1%时,需要注明其在产品中的具体含量.

b.BPA不论含量多少,都需注明其在产品中的具体含量.

前期选择供应商时必须提供公司申明并敲法人章。

根据产品销售区域要求定。

如有需要，则注明。

零件材料阻燃要求符合UL94-V0,并提供UL报告。

黄铜螺母的安装位置见图示,使用数量如下:

黄铜螺母*****型号（供应商）----共*****个。

热熔螺母顶面需低于螺柱孔端面*****mm。

熔接端面不允许出现溢胶（太阳花）。

拔模斜度为0°

.45′-1°

.00′（推荐值，可自定）（其它有特殊要求的除外，如表面晒纹、亚光面等）。

未注壁厚为（2-3mm），未注内圆角为R0.5，未注外圆角为R2。

制件外观颜色应符合产品明细表规定的色板编号及颜色名称的要求，并符合色板要求。

热塑性塑料本色制件的颜色应和原材料颜色基本一致。

着色制件的色差与同批首件样品比较不得有明显区别。

阻燃性要求：

注明时按HB级要求。

制件表面应平整、光洁无损、色泽均匀，无明显凹痕缩水、飞边、银丝、熔接痕等缺陷，不允许有气泡、气孔、裂纹、疏松和外夹杂质。

制件需消除残余应力及稳定尺寸。

针对增强尼龙

制件应有足够的耐应力开裂性，用四氯化碳溶液浸泡1分钟，无开裂。

针对聚碳酸酯

机械强度应符合GB3883.1-2000第20条所规定的要求。

与其它相配合零件，配合处外形段差≤A（A值根据不同产品部位决定）。

凡标注公差的均视为重要尺寸。

制件的毛边、浇口应全部清除、修整，但不得损伤本体。

铸件为I/II类铸铝件,按HB963-90验收。

I类－关键承力件，II类－装饰件

铸件内部不允许有裂纹。

要求零件进行X光探伤,圆形孔按GB11346-89进行探伤,长形孔按HB5395-88进行探伤;

海绵状疏松按HB5396-88进行探伤;

分散疏松按HB5397-88进行探伤。

所有的螺孔处不许有任何气孔和缩孔。

铸件热处理方式为T1,硬度HBS≥90,δb=245MPa,δs=1.5%。

此项内容按具体零件而定

未注机加尺寸公差按:

*****;

未注铸件尺寸按公差等级*****。

喷漆前表面氧化膜处理,其余按SJ1276《金属镀层和化学处理层质量检验技术要求》，盐雾试验按GB/T10125-1997《盐雾试验》要求48h.。

外表面进行发黑处理。

（吹沙钝化）。

合金的成份应符合GB/T15115的规定。

压铸件的几何形状和尺寸应符合铸件图样的规定

压铸件尺寸公差应按GB6414的规定执行，特殊规定和要求按图样注明。

压铸件有形位公差要求时，其标注GB1182的规定。

压铸件需要机械加工时，其加工余量按GB/T11350的规定执行，若有特殊规定和要求时，其加工余量根据图样上注明。

压铸件表面粗糙度应符合GB6060.1的规定。

压铸件不允许有裂纹，欠铸，疏松，气泡和任何穿透性缺陷。

必须X线探伤

压铸件不允许有擦伤，凹陷，缺肉和网状毛刺等腰三角形缺陷，但其缺陷的程度和数量应该与供需双方同意的标准相一致。

压铸件需要特殊加工的表面，如抛光，喷丸，镀铬，涂覆，阳极氧化，化学氧化等由博恩医疗决定

在不影响压铸件使用的条件下，当征得需方同意，供方可以对压铸件进行修补（如焊补，变形校整等）处理。

当采用压铸件试样检验时，其力学性能应符合GB/T15115的规定

当彩用压铸件本体试验时，其指定部位切取度样的力学性能不得低于单铸试样的75%，若特殊要求，可又供需方商定。

若图样无特别规定,有关压铸工艺部分的设置,如顶杆