废弃矿山治理施工组织设计Word文档下载推荐.docx

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4.5绿化乔木栽植：

１２

第五章施工进度计划１４

5.1编制说明１４

5.2工期１４

第六章重点、难点分析及应对方案１４

第七章文明施工与环境保护１６

7.1组织管理１６

7.2技术措施１７

第八章、各项管理措施１８

第九章、环保措施２９

第一章工程概况

1.1工程概况

本工程位于余杭区中泰乡牛头山内，主要为土石方削方，浆砌块石挡墙，C15砼压项，绿化工程。

具体工程内容后商务部分工程量清单。

1.2对外交通条件

本工程位于杭州市余杭区中泰乡牛头山，交通便利，利用现有公路和铺设施工便道。

1.4施工条件

1、供电：

可在村庄内接原有供电。

2、施工道路：

利用现有公路，并填筑临时施工道路。

3、临设场地：

工人住房借租附近民房。

4、供水：

施工用水可直接从河道取水或就近接自来水，生活用水就近接自来水。

5、施工用料：

碎石、黄砂、水泥、钢筋等建材将就近采购。

在选择主材时将对原材料进行试验，经试验合格后方采用。

第二章施工现场总体布置

2.1施工总布置原则

为了方便施工、加快施工进度按照本工程所处地段的地形条件及现场实际情况，施工总平面布置的原则是多作业面平行作业，减少相互干扰，同一作业面内流水作业。

平面布置均在业主已提供的征用范围内，临建设施布置原则上力求合理、紧凑、厉行节约、经济实用，方便管理，确保施工期间各项工程能合理有序、安全高效地施工。

2.2施工道路

进场道路利用现有公路，必要时修建若塘渣路基。

2.3风、水、电及通讯系统布置

1、施工供水

生产用水从河道中取水并直接接到各施工工作面。

生活用水考虑在现场居民点接用。

2、施工供电

生活、生产用电从现有高压线源变压器接配电箱，按电力部门规定进行低压杆（线）的架设，并接到各施工工作面、临时设施场、生活办公点等。

2.4砂石料供应和砼拌和系统

1、砂石料供应

本标砂石料和块石料均由外地采购，其质量要求必须满足设计和规范要求，砂石材料可利用车运直接进入施工现场。

2、砼拌和系统

采用人工拌和。

第三章施工总体规划

3.1施工准备

1、前期准备

我公司中标后，马上进行施工准备，并积极与业主配合，完成本施工区域的政策处理，施工现场的总体布置等。

一切抢前抓早，争取主动。

1）、组建项目经理部，主要人员全部到位，落实分工协作关系，及职责范围。

2）、组织技术力量，对招标文件和施工图纸进行认真研究，摸清本工程的施工特点及有关地方性法令和法规，在此基础上，制定施工总体规划及措施。

3）、配合设计单位，完成测量控制点的技术交底，校核测量成果。

报批甲方。

4）、根据工程施工需要，有计划分批分期组织机械设备进场，对进场设备及时调试和保养。

5）、工地试验室设备及人员进场后,立即根据设计要求采集有关砂石料、水泥等。

做好砼配合比及其相关试验,并在公司中心试验室的协助下,及早完成试验报告,将试验成果报批甲方,为砼浇筑做好准备

2、测量放样

2）、轴线定位放线采用全站仪，沿桥梁轴线方向两根轴线桩，在测量时，设置纵横向副线，以此作为施工放样的控制线，根据三角网或导线点进行测定。

3）、测量轴线时，同时测量横断面边脚线，沿内外坡脚每隔100m设边桩，作为施工范围的标志。

4）、施工期间所有施工定位放线、隐蔽工程测量资料应及时整理、汇总，做到规范化管理，并认真接受指挥部和甲方的监督检查。

5）、对建筑物周围设置的各类控制桩应分别进行编号并绘制施工测量平面图，施工期间对控制桩要进行妥善保护，定期校核，如发现偏倒、移位、遗失等，应及时校正可补上。

6）、测量放样人员组成

工程测量放样的好坏是影响工程施工质量能否达到预定效果的重要环节，为此，我们拟成立了专门测量放样小组，由测量工程师担任该项目测量放样组组长，同时测量组配备四名有实际施工测量经验的测量员，在整个施工过程中，进行测量放样和复测。

7）、测量仪器配备

根据工程施工实际，拟配备全站仪1台、TDJE经纬仪1台，S3水准仪1台，50m钢尺1支，水准塔尺1根，放样花杆1根。

3.2施工总设想

根据对招标文件和图纸的分析及现场的踏看，我们将抽调精兵强将，配备足够性能良好的设备，合理安排各道工序，精心组织，精心施工，确保按期优质地完成招标文件规定的施工任务。

同时将配备充足的施工力量，进行科学合理的施工安排，尽可能地采用平等作业、流水作业和交叉作业相结合的施工方法，做到全面进展、多头并进。

施工进场后，首先进行临时设施的修建，以最快的速度组织人员、材料和设备进场，然后各施工点同时施工，实施平行作业。

在保证工程质量和和安全的前提下，按照施工顺序，紧密衔接，环环相扣，争取作业时间，使工程施工沿着既定的目标推进。

其他零星工程施工应穿插在主体工程施工中进行。

第四章主要项目施工方法

4.1施工测量

1、测量控制系统

本标段面积大，线路长，测量精度要求高，难度大。

拟以业主提交的测量控制基准点为基础，建立闭合导线控制网。

根据施工控制网，测设轴线，再根据轴线测设各个细部。

开工前测量准备工作包括：

检查和复核测量基准点，增设控制点和水准点、建立控制网、施工放样。

施工测量的精度按《工程测量规范》（GB50026-93）执行。

2、土方施工测量

根据已建立的平面和高程控制系统，放出各区的边界桩，并在各区边界设置横向及纵向控制桩，每50米设置一个，控制桩用混凝土浇筑，埋深在地面以下20厘米，以控制土面区各区边线和高程。

测设40米×

40米的方格网来实施施工放样，且测出方格桩点的地面高程和设计高程，如果地面高程大于该点的设计高程则为挖方，反之则为填方。

将每一个桩的挖填数用红铅笔写在桩上（侧面），填土用“+”号，挖土用“-”号。

为便于挂线找平，在方格网内再增设加桩，将方格分成10米见方的小方格。

如为填方时，则根据填方的高度在桩上挂线好填土；

如为挖方时，可在桩四周挖至所需深度。

在填挖过程中，以桩点为准，用尼龙线来检查，校正整个方格范围内标高。

施工过程中，应对控制点进行保护，并经常进行复测，做到准确无误。

3、测量仪器

平面测量的主测仪器为日产“尼康C-100全站仪”，该仪器技术规格为：

J6级经纬仪测角精度，Ⅱ级测距仪测程1000米，测距精度MD=±

（5±

5ppm）毫米。

其200米范围内一测回放样定位精度可达±

10毫米，可满足本项目的平面精度要求。

高程测量主测仪器为S1级自动安平水准仪。

4、放样方法

使用尼康C-100全站仪，其200米范围内一测回放样定位精度可达10毫米，仪器提供了极坐标放样等多种功能，因此可计算或从设计文件查出各待定特征要素的坐标值后，输入全站仪进行测量定位。

架设仪器于导线控制点，输入控制点坐标值。

照准后视控制点，输入后视控制点坐标值或方位角。

输入待定点坐标值。

按照仪器所显示的角度和距离放样定位。

4.2土石方削方（爆破施工）

4.2爆破工程施工方案

4.2.1爆破施工管理制度

1）、各种爆破作业必须使用符合国家标准或部颁标准的爆破器材。

2）、在爆破工程中推广应用爆破新技术、新工艺、新器材和仪表，必经爆破作业的主管部（或相当于此一级的总公司）鉴定批准。

3）、进行爆破工作的企业，必须设有爆破工作领导人、爆破工程技术人员、爆破段（班）长、爆破员和爆破器材库主任。

4）、凡从事爆破工作的人员，都必须经过培训，考试合格并持有合格证。

5）、爆破工作领导人、爆破工程技术人员应由经过爆破安全技术培训考试合格的工程师、技术员担任。

4.4.2爆破作业地点有下列情形之一时，禁止进行爆破工作：

1）、有边坡滑落危险；

2）、支护规定与支护说明书的规定有较大出入或工作面支护损坏；

3）、爆破参数或施工质量不符合设计要求；

4）、危及设备或建筑物安全，无有效防护措施；

5）、危险区边界上未设警戒；

6）、光线不足或无照明；

7）、未严格按爆破规程要求做好准备工作。

4.4.3装药工作必须遵守下列规定：

1）、装药前对峒室、药壶和炮孔进行清理和验收；

2）、大爆破装药量应根据实测资料校核修正，经爆破工作领导人批准；

3）、使用木质炮棍装药；

4）、装起爆药包、起爆药柱和硝化甘油炸药时，严禁投掷或冲击；

5）、深孔装药出现堵塞时，在未装入雷管、起爆药柱等敏感爆破器材前，应采取铜或木制长杆处理；

6）、禁止烟火；

7）、禁止用明火照明；

8）、禁止使用冻结的或解冻不完全的硝化甘油炸药。

4.4.4填塞工作必须遵守下列规定：

1）、装药后必须保证填塞质量，峒室、深孔或浅眼爆破禁止使用无填塞爆破（扩壶爆破除外）；

2）、禁止使用石块和易燃材料填塞炮孔；

3）、填塞要十分小心，不得破坏起爆线路；

4）、禁止捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包；

5）、禁止在深孔装入起爆药包后直接用木楔填塞。

4.4.5爆破警戒与信号

1）、爆破工作开始前，必须确定危险区的边界，并设置明显的标志。

2）、地面爆破应在危险区的边界设置岗哨，使所有通路经常处于监视之下，每个岗哨应处于相邻岗哨视线范围之内。

3）、爆破前必须同时发出音响和视觉信号，使危险区内的人员都能清楚地听到和看到。

第一次信号——预告信号。

所有与爆破无关人员应立即撤到危险区以外，或撤至指定的安全地点。

向危险区边界派出警戒人员。

第二次信号——起爆信号。

确认人员、设备全部撤离危险区，具备安全起爆条件时，方准发出起爆信号。

根据这个信号准许爆破员起爆。

第三次信号——解除警戒信号。

未发出解除警戒信号前，岗哨应坚守岗位。

除爆破工作领导人批准的检查人员以外，不准任何人进入危险区，经检查确认安全后，方准发出解除警戒信号。

4.4.6爆破后的安全检查和处理

爆破后，爆破员必须按规定的等待时间进入爆破地点，检查有无冒顶、危石、支护破坏和盲炮等现象。

爆破员如果发现冒顶、危石、支护破坏和盲炮等现象，应及时处理，未处理前应在现场设立危险警戒标志。

只有确认爆破地点安全后，经当班爆破班长同意，方准人员进入爆破地点。

每次爆破后，爆破员应认真填写爆破记录。

4.4.7盲炮处理

4.4.7.1处理盲炮必须遵守下列规定：

1）、发现盲炮或怀疑有盲炮，应立即报告并及时处理。

若不能及时处理，应在附近设明显标志，并采取相应的安全措施；

2）、难处理的盲炮，应请示爆破工作领导人，派有经验的爆破员处理，大爆破的盲炮处理方法和工作组织，应由单位总工程师批准；

3）、处理盲炮时，无关人员不准在场，应在危险区边界设警戒，危险区内禁止进行其他作业；

4）、禁止拉出或掏出起爆药包；

5）、电力起爆发生盲炮时，须立即切断电源，及时将爆破网路短路；

6）、盲炮处理后，应仔细检查爆堆，将残余的爆破器材收集起来，未判明爆堆有无残留的爆破器材前，应采取预防措施；

7）、每次处理盲炮必须由处理者填写登记卡片。

4.4.7.2处理裸露爆破的盲炮，允许用手小心地去掉部份封泥，在原有的起爆药包上重新安置新的起爆药包，加上封泥起爆。

4.4.7.3处理浅眼爆破的盲炮可采用下列方法：

1）、经检查确认炮孔的起爆线路完好时，可重新起爆；

2）、打平行眼装药爆破。

平行眼距盲炮孔口不得小