净水机企业标准Word文档格式.docx
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本标准适用于本公司生产的净水机。
2 目的
指导本公司净水机的生产和检验。
3 说明
本标准只规定本公司生产净水机的一般要求。
4 引用标准
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注明日期
的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误内容)或修订版均不适用本标
准,但需探论积极应用修改单或修订版标准的可能性;
凡是不注日期的使用文
件,其最新版本适用于本标准。
GB/T
2828.1-2003
计数抽样检验程序
第
1
部分:
按接收质量限(AQL)检
索的逐批检
验抽样计划
GB
5749-2006《生活饮用水卫生标准》
4857-1992
《包装
运输包装件》
GB1019《家用电器包装通则》
《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》(2001)的规定
GB4706.1《家用和类似用途电器的安全
第一部分:
通用要求》
《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》(2001)
《生活饮用水化学处理剂卫生安全评价规范》(2001)
《生活饮用水水质处理器卫生安全与功能评价规范——反渗透处理装置》
QB/T
4144-2010《家用和类似用途反渗透净水机》
30307—2013《家用和类似用途饮用水处理装置》
5750
5 技术要求
5.1
外观
5.1.1
产品外观要求:
产品外观不应有明显的缺陷,外观无明显脏污、尘迹、划
伤、毛刺和变形,装饰表面应平整光洁,间隙错位应符合下表要求。
5.1.2
塑料件外观要求:
塑料件表面应平整光亮,色泽均匀,无明显裂纹、划痕
和凹陷;
无杂色、色差飞边、披峰、收缩、溶接痕顶白、以及明显的缩孔等缺
陷;
各处色泽符合图纸及样板要求,色差相同材质的△E≤0.5,不同材质的△
E≤1。
产品质量
W/kg
W≤9.0
9.0<W≤18.0
18.0<W≤27.0
W>27.0
跌落高度
H/m
0.75
0.6
0.45
0.3
5.1.3
涂层外观要求:
涂层表面应整洁,平整光亮、颜色均匀一致、涂层牢固。
5.1.4
钣金件外观要求:
钣金件表面应整洁,平整光滑,无露底、划痕、锈迹、
凹印。
5.1.5
橡胶件外观要求:
橡胶、硅胶件应弹韧性好,无伤损、无裂纹、经开水煮
30min
后无异味。
5.1.6
标识外观要求:
铭牌、警告标贴、条形码、进水口标贴、纯水口标贴、储
水桶标贴、浓水口标贴等标志应齐全,粘贴位置正确,粘贴平整、牢固、无皱
缩、无卷边。
5.1.7
丝印外观要求:
丝印应清晰牢固、耐磨、无飞边、无漏印、错印、断印、
印斜。
5.1.8
产品配合要求:
产品整体配合完好,间隙均匀。
5.2
包装运输
5.2.1
包装正确:
包装袋、泡沫、包装箱等齐全,不得漏装或用错。
5.2.2
包装件外观质量:
包装箱、包装袋、泡沫无明显发霉、水渍、破损、脏污。
5.2.3
包装件尺寸:
包装箱、包装袋、泡沫尺寸合格。
5.2.4
外箱打包:
纸箱用胶带封口;
并横向打两根打包带。
5.2.5
条形码粘贴:
包装箱上指定位置必须张贴与机器对应的条形码。
5.2.6
打包带:
打包带无明显开裂、断层、脱落、松动,甚至无打包带的情况
5.2.7
跌落试验:
经跌落试验后的产品,拆除包装后检查,通电后能正常工作,
且各项性能指标和电气安全指标均能符合要求。
依次以“一角三棱六面”跌落。
注:
特殊情况,跌落高度增加到
米。
5.2.8
堆码试验:
符合
GB/T4857.3
规定,加载
24H
产品包装完好。
5.2.9
振动试验:
GB/T4857.7
和
GB/T4857.10
规定。
5.2.10
高低温实验:
GB/T4857.2
规定.测试条件:
低温-18
度,高温
55
度。
5.2.11
防霉试验:
GB/T4857.21
5.3
结构性能
5.3.1
内部结构要求:
结构设计时应考虑便于维护保养或更换滤芯。
各管道布局
合理,连接牢固。
电气接线符合设计要求。
电控装置灵敏可靠,具有自动保护
功能。
紧固件不得错装、漏装、脱落、滑丝等;
电源线应收拢用扎带扎住。
5.3.2
静压测试:
整机和部件
1.2MPa
不得泄露变形;
0.2MPa
不得泄
露。
5.3.3
爆破测试:
承压部件爆破压力
2.8MPa。
(压力桶:
1.5
MPa)。
5.3.4
水力循环测试:
承压部件
0-1.0MPa
水锤
10
万次。
5.4
使用性能
5.4.1
整机终端出水量:
净水终端出水量不小于
48L/h。
位置或零部件
允许温升,K
电源适配器
≤30
或
T
–25(带
标志)
水泵
≤50
5.8.6
温升:
机器正常工作
24
小时温升应符合下表要求。
5.4.2
脱盐率:
脱盐率应不小于
90%。
5.4.3
回收率:
实测净水的回收率应不小于
30%。
5.4.4
总净水量:
实测总净水量应不小于标称总净水量。
5.4.5
净水流量:
在规定的测试条件下,水处理机的实测净水流量应不小于标称
净水流量。
5.4.6
去除率:
符合《生活饮用水水质处理器卫生安全与功能评价规范--反渗透
处理装置》(2001):
无机物质、挥发性有机物达标标准。
5.4.7
系统程序验证:
按图纸及技术要求正确无误。
5.4.8
按键测试:
灵敏、有效,无误动作。
5.5
卫生安全
5.5.1
材料零部件要求:
水处理机中与水接触材料及部件应符合《生活饮用水输
配水设备及防护材料卫生安全评价规范》(2001)第
3
章要求。
5.5.2
水处理机中化学处理剂要求:
应符合《生活饮用水化学处理剂卫生安全评
价规范》(2001)第
5.5.3
整机要求:
符合《生活饮用水水质处理器卫生安全与功能评价规范——反
渗透处理装置》(2001)
5
5.6
纯水水质
5.6.1
菌落总数测试:
不大于
20CFU/ml
。
5.6.2
色度:
限值
5.6.3
浑浊度:
5.6.4
臭和味:
不得有能觉察的臭和味。
5.6.5
肉眼可见物:
不的含有。
5.6.6
PH
值:
高于
5.0。
5.6.7
总大肠菌群和粪大肠菌群:
每
100ml
水样不的检出。
5.7
噪音和振动
5.7.1
噪音:
水处理机在正常工作时,不应产生明显噪声,且噪声声功率级应不
大于
50dB(A)。
5.7.2
振动:
水处理机在正常工作时,不应产生明显振动,且振动速度的有效值
应不大于
0.71mm/s。
5.8
电气安全
5.8.1
耐压:
产品处于温室不通电状态下,在带电部件和易触及部件之间施
3750V/50HZ
正弦电压,1min
不得有击穿或飞狐现象。
5.8.2
泄漏电流:
产品处于温室不通电状态下,泄漏电流<0.25MA。
5.8.3
爬电距离:
GB4706.1-2005。
5.8.4
输入输出功率:
5.8.5
负载测试(电源适配器):
电磁阀≤50
电脑板≤50
内部导线≤50
5.9
关键零部件可靠性
5.9.1进水电磁阀:
电磁阀在正常使用条件下开、闭
100000
次后,应能正常
工作。
5.9.2
增压泵耐久性:
泵连续运转
2
000h
后,应能正常工作;
泵连续启停
100
000
次后,应能正常工作。
5.9.3
按键寿命:
常用按键寿命
30
次;
非常用按键寿命
次。
5.9.4
快速接头类:
管路无漏接,无任何折痕变形,且按规定布置,长短合适,转
角不得过急,相关快接处须配有接头卡,且快接与
PE
管插合到位,用
80N
的外
力不能把
管拔出,PE
管插入各快接接口的深度≥16mm。
5.9.5
高压开关:
高压开关连续启停
5.9.6
低压开关:
低压开关连续启停
5.9.7
压力桶:
包装箱完好,初始压力
0.05±
0.015Mpa,表面无破损、划伤、
损坏。
5.9.8
承压部件高低温测试:
热板焊水路板产品:
低温-40℃一小时,再切换到
高温
65℃一小时,期间转换时间
分钟,共计完成
个循环。
要求至少进行
组样品的测试。
塑料材质涉水(滤瓶、管接头、压力桶等):
冷热循环:
塑料
件不通水样件,低温-25±
2℃保持
4.5h,在
65±
2℃温度中保持
4.5h,温度上
升下降时间为
1.5h,此过程为
个循环,连续进行
4
个循环实验后取出样件,
室温放置
1h,不开裂、变形、扭曲等。
耐寒测试:
主要水路部件,以
1℃/min
的降温速度,将温度最低调至-40±
3℃,
待温度平衡后,保持
2h,以同样速度恢复至室温,不开裂、变形等。
主要水路
部件通水,以
的降温速度,将温度最低降至-10±
3℃,待温度平衡后,
保持
12h,以同样速度恢复至室温,不开裂、变形等。
5.10
连接
5.10.1
连接线要求:
连接线应无破损;
电线有效长度不小于
1.2m;
线路连接处
应加压线帽;
端子和排接线端子连接正确;
布线的保护应使其不与可引起绝缘
损坏的毛刺、散热翘片接触;
各插头需加防护套,不得裸露;
连接导线不得受
过度拉力;
导线布线合理,捆扎整齐,不松散零乱。
5.10.2
连接端子要求:
为标准自锁插片,与插线连接端子连接紧密可靠,要求
第一次插入力≥40N
和≤60N,第一次拔出力≥25N,第六次拔出力≥20N,无位
移和松脱。
5.11
系统安装
5.11.1
管路安装要求:
按照净水工艺走向正确,各滤芯放置位置正确;
管路无
漏接,无任何折痕变形,且按规定布置,长短合适,转角不得过急,快接处需
配蓝卡,快接与
管配插合到位,施加
的拉力
管不应被拔出;
电磁阀、
增压泵上标识进出水方向符合水路走向。
5.12
附件
5.12.1
附件核对:
按照清单核对。