注塑车间规章制度Word格式文档下载.docx

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9.坚持“安全第一、预防为主”的方针,提高安全意识,严格遵守注塑部各项安全生产管理制度和“员工安全守则”,严禁违章操作,确保生产安全。

10.维护车间内环境卫生,一切物品(如:

胶箱、工具、产品及原料等)均需按规定的地方整齐,不得乱放,保持过道畅通。

11.爱惜分司财物、不得人为损坏机器设备、设备、工具、产品及胶箱等。

12.搞好“5s”工作,保持机器设备、工作台面地面及工用具的清洁,严禁在机身或墙壁上乱涂乱画。

13.工作中若发现产品质量、设备及模具出现问题时,应立即停机上报。

注塑车间品质量控制要求

“产品质量,人人有责”,优质产品是生产制造和管理出来的,而不是检验出来的。

目标是品质优异,客户满意,一次成型合格率达98%以上。

要达到上述目标,全体员工必须提高质量意识和工作责任心,并按如下要求做好各项工作。

2.操作工开机前必须向管理人员或品检人员问清楚有关产品开机要求、质量要求、加工要求、包装要求及留意事项,严禁在不熟悉产品质量标准的情况下开机操作。

3.操作工开机时必须严格按机位“作业指导书”的要求去操作和控制产品质量,不得将不合格流入成品箱中。

4.操作工需按要求对每模产品的外观质量进行自检,每30分钟对照一次样品,对其内部结构进行认真检查,留意是否有断柱、盲孔、缺胶等不良现象,发现问题应立即停机通知管理人员改善。

5.保持工作台面干净整洁,产品要轻拿轻放,并将产品外表面朝上摆放(不可倒置)于台面上,且工作台上不可堆积过多产品。

产品从模具中取出时需小心操作,勿让产品碰到模具上或产品互相碰撞,防止碰伤或刮伤产品。

6.剪水口、批披峰时需小心操作,水口位应剪平,勿剪伤或批伤产品。

产品周边轻微披峰用铜棒或顶针杆滚压毛边,用力不可过大,且要均匀一致,防止碰伤或刮伤产品。

7.生产过程中若发现正品内有不良品时,应予以分开摆放(隔开),并标识清楚,领班/组长需及时安排人手对其进行返工处理。

白色或透明胶件黑点问题的控制措施为严格控制塑胶件表面黑点,提高产品质量、减少原料和人工浪费,降低成本,现制定预防措施如下:

1.打料或混料前应将打料机或混料机内的剩料或粉尘彻底清理干净后,才能开机打料或混料。

2.打料时,若发现有被污染或有黑点的水口料之废品,必须挑出来经处理后(如:

清洁油污、气枪吹掉灰尘等),才能打碎,严禁打错料、打混料。

3.所有打好或混好的料,装入料袋后,必须及时将料袋口封存严并做好标识。

5.所有装料的胶袋或加料的工具必须彻底清理干净。

保持打料、混料场所清洁无尘,混料机需随时盖好盖子,下料后料闸口处的料应及时清理干净,并关好料闸。

6.机位烘料桶必须清理干净,进风口需用防尘布包住,防止灰尘进入烘料桶内。

7.加料前需先将料袋外面及底部的灰尘清理干净,方可加料,加料后若料袋中剩有原料,应及时将料袋口封好。

8.料斗中的料不准加得太满,并要随时盖严料斗盖,防止空气中的灰尘落入料斗中。

9.将水口胶桶(箱)内的异物和灰尘清理干净后,方可装水口料或废品。

10.开模调机时,严禁用脏手去拿产品及水口,必须戴上干净手套

或者洗干净手再去拿。

11.有油污或黑点的产品及水口料,必须与干净废品或水口料分开摆放,严禁混装在一起。

12.所有被污染或黑点多的不良产品(包括水口料)必须做黑色料或废料处理,较大胶件中的黑点应用刀挑出,才能放入水口桶中。

13.水口料或废品(包括产品)落在地面上时,应及时拣起来并将其擦干净(或吹干净),严禁任何人将被污染(黑点多)的水口料或产品扔进干净的水口胶桶中。

14.水口或废品满一筐/桶时,应及时碎成水口料,来不及粉碎时,应盖上塑料薄膜袋。

15.做好开机/停机时的清机、洗炮工作,防止料筒中原料因料温过高或受热时间过长而出现碳化现象。

【篇二:

注塑车间管理及奖罚制度】

注塑车间

管理及奖罚制度

注塑车间管理制度

为了促进公司的发展,提高产品质量,严肃厂纪厂规,确保生产车间的正常运转,特制定本管理制度:

1.在公司主管部门、车间主任及带班人员的领导下,认

真贯彻相关的生产方针,制度,并努力实施生产工作,

及时高效的完成生产任务。

2.加强车间制品、工作器具以及注塑机设备的管理,定

期进行设备的全面维护保养。

3.加强操作工的操作培训,班前班后由带班人员例行开

展全班的会议总结工作,以提高员工的操作水平和安

全意识。

4.由指定人员做好车间生产统计工作,按时填写每日生

产报表,并及时上报。

5.车间主任,维修班长及生产带班长是车间管理的直接

及间接负责人,必须及时处理工作范围内的一切日常

事务。

6.车间任何在班人员,不得在上班时间内吃零食、严禁

乱丢垃圾、睡觉、谈笑、玩手机、吸烟等与工作无关

的事情。

不得随便串岗、离岗。

7.下班后各操作工及加料工必须自行清理工作范围内

的机台、地面卫生,次品及下脚料归入指定位置,整

理归为工作工具。

本机的接班人员做好相关的检查督

促工作。

8.各班组人员领取物料必须按照仓库领料程序,办理相

关手续后方可领料。

9.在班全体工做人员,带班长及车间需及时将车间发生

的不良现象及时逐级反映,并予以处理。

10.以上条款为注塑车间管理制度总则,生产部、车间办

公室、企业管理办公室将随时进行工作检查。

如有违

反,将依据车间管理及奖罚制度予以处理。

注塑车间管理奖罚制度

为了加强车间管理制度总则的执行,使每位员工养成良好的工作习惯,保证车间的生产计划顺利进行,维持车间良好的工作环境,特制订注塑车间管理奖罚细则。

此管理细则属注塑车间管理制度。

本附则用于注塑车间及其附属车间的所有工作人员。

1.车间员工工作纪律要求:

1.1按时上下班点名,不迟到早退,不旷工,凡旷工者处以100元罚款并通报警告。

连续旷工3日或一月内旷工达5次以上者,开除公司并予以全体通报。

1.2请假需持请假条经带班长及车间主任批准签字后方可生效,否则按旷工处理。

1.3工作不严谨,上班时间内随意串岗聊天嬉戏、看小说、长时间玩手机、吃零食等不注重工作的行为处以5—20元罚款或者警告,对工作期间停机睡岗者擅自离岗者一经发现,处于20—50元罚款并通报警告。

1.4进入车间工作,需穿工作服,不允许穿拖鞋,光膀子上班,违者处以5—10元罚款或者警告。

1.5所有现场工具,辅助设备等使用完毕以后,必须归位,并保证其整齐干净。

1.6上班前后点名完毕为班组例会总结时间,对于车间及班组内发现的不良现象及不安全因素必须及时开会讨论及批评。

1.7讲文明,有礼貌,禁止在车间及厂区内打架斗殴,使用脏话谩骂或威胁他人,违者适情形轻重处以10—200元不等的罚款或开除。

1.8用餐时间带班人员应做好生产调度,严禁停机。

违者处以5—20元罚款或者警告。

1.9不论大小机器不得私自停机,如有问题需及时向上反应。

违者处以10—20元罚款

1.10严禁在工作台,机械设备,车间墙壁等乱涂乱画,违者处以20—50元罚款,并责令其清理干净,对设备安全门电脑板等进行利器刻划的,故意破坏设备表面光洁度的,处以100元以上罚款,并照价赔偿,严重者开除公司。

2.车间现场卫生管理要求:

2.1时刻保持车间卫生,一切物品要摆放整洁有序。

2.2操作工要对自己所在工作区域内的卫生负责,包括工作台上下,安全门内外,设备模座内的一切料头下脚料等以及射台处所射出的料块,以上区域,尤其是表面卫生,要注意时刻清理并保持,乱扔空脱模剂空瓶及瓶盖者,每个空瓶按5元处罚,每个瓶盖按2元处罚。

换模具期间,本机操作工要将设备内外的一切垃圾及时清理,带班长督促工作,违者罚款20元。

模具安装完成后及时清理工作台,电脑

【篇三:

注塑车间岗位职责.】

注塑车间岗位职责

车间主管职责:

第一部分找准车间管理人员职责定位。

1、车间管理人员的职责与角色认知。

2、首先建立好的管理的基础尽快让大家成为好的车间现场管理人员。

3、车间管理工作的重心与要点。

第二部分如何有效的推进车间管理工作。

1、车间整体工作的推进体系。

2、尽快将目标与指标展开为具体的实施方案。

3、大家齐心分解车间管理目标。

第三部分如何有效的挖掘车间问题。

1、车间常见问题(人性话处理)。

2、不管任何问题,一旦发现有触犯《规章制度》的问题当立即处理,不得以任何借口拖延以免一发不可收拾。

第四部分车间管理的基础-如何运用6s

1、6s是工厂管理合理化的根本,要全力以赴把6s执行到位。

2、6s的核心与推广。

第五部分车间生产进度,品质跟踪。

1、车间内所有月薪人员都视为员工的《服务员》,(其中包括主管.领班.机修.文员.上下模.加料)注塑车间所有月薪人员无一例外工资与全体员工工资挂钩、与车间品质挂钩,这样才能做到所有人关注生产进度关心生产品质。

2、每个礼拜定期给员工进行一次品质培训,所谓的质检只能做到抽检,而真正做到全检的只有员工本人,所以品质必须有严格的奖罚条例。

第六部分现场成本控制。

1、盈亏平衡点——学习老板的经营观(请专业的人进行讲课培训)。

2、现场成本管理的主要指标。

.

3、降低制造成本的主要途径,减少现场浪费的活动方法。

第七部分现场设备管理与保养。

1、数字记录化的综合效率管理。

2、改善慢性损失,向零故障挑战。

3、设备初期清扫与困难源对策。

第八部分车间人员管理。

1、新型的上下级关系。

2、自我培养与培养下属的意识。

3、学会有效的指导与辅导下属。

4、定期定时塑造持续学习与改善的现场氛围。

5、与员工之间人际技巧与关系处理。

6、激励下属的技巧与方法。

统计员岗位职责:

1、管理车间统计报表和统计数字,系统积累和整理车间的统计资料。

2、监督检查车间生产计划执行情况,准确及时全面向有关部门提供定期统计报表和统计分析资料。

并做生产分析。

3、负责车间的生产记录,投入产出工作。

建立台帐、参与车间经济核算工作。

4、负责车间员工的考勤及工资上报。

及工资奖金的发放工作。

5、负责车间劳保用品领取发放工作。

6、出入库数据统计。

7、班产统计。

8、工时统计。

9、完成公司各类报表。

注塑班长工作职责

1、直接对车间主管负责,向其汇报工作,服从管理和工作安排。

2、带头遵守车间以及公司的各项管理制度,并监督下属严格执行。

3、全面负责本班的生产运作安排、组织和管理工作。

4、做好交接班工作和文件资料、生产报表的审批以及管理工作,每日需提前15分钟到车间了解生产状况。

5、做好本班员工的考勤记录工作,针对异常状况及时上报。

6、上班后第一时间对各成型机台进行全面检查,确认接机人员是否已经到位。

7、根据车间每日的生

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