长网纸机工艺操作规程Word格式文档下载.docx
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2.2.2开机及正常运行
2.2.2.1一切正常后给白水时，要慢慢开，调整好水位差。
2.2.3停机顺序
2.2.3.1先关好浆阀门，然后再关喷水管，停止电机。
2.32M3水力碎浆机专责
2.3.1开机顺序
2.3.1.1向池内注入白水或清水至一定水位后启动电机。
2.3.1.2调整好出浆口阀门及水管阀门以控制浆槽内一定的水位。
2.3.1.3损纸在水位达到一定程序后放入池内。
2.3.2正常运行
2.3.2.1禁止大批量损纸放入，以免打坏底刀。
2.3.2.3无损纸时可停机。
2.3停机顺序
2.3.3.1停加损纸。
2.3.3.2浆料抽净后，再放入少量清水抽净后停浆泵。
2.3.3.3停主动机。
2.3.3.4关闭清水管或白水管。
2.4旋翼筛
2.4.1开机顺序。
2.4.1.1开动旋翼。
2.4.1.2运转白水。
2.4.1.3接受来浆。
2.4.2正常运行
2.4.2.1纸浆要选好，尾浆排出量要适当。
2.4.2.2进浆压力差要严格控制。
2.4.2.3为保证筛选质量，筛选浓度尽量小，放渣连续排渣。
2.4.3停机顺序
2.4.3.1停成浆泵，循环白水。
2.4.3.2浆料流净，再停冲浆泵。
2.4.3.3白水流净再停机.
2.5开机顺序
2.5.1.1上浆泵的进出口的阀门调整到工艺要求的位置。
2.5.1.2开匀浆辊。
2.5.1.3开冲浆泵。
2.5.1.4开成浆泵，开清水喷管。
2.5.1.5手动调节浆箱的白水水位，使其满足工艺要求。
2.5.1.6调节高位流浆箱回流量，使其满足工艺要求。
2.5.1.7用微调装置调整整幅定量。
2.5.2停机顺序
2.5.2.1停成浆泵。
2.5.2.2浆料排净后，停冲浆泵。
2.5.2.3停匀浆辊。
2.6真空辊筒操作要点
2.6.1真空辊筒正式投入使用前，应首先进行空运摩合，摩合严密使其真空度达到要求，摩合时必须：
2.6.1.1打基础开辊内喷水管。
2.6.1.2封条橡皮胎通入0.06Mpa左右的压缩空气。
2.6.2正常生产时要求经常检查其真空度，如真空度并由于真空泵系统原因造成真空度下降，则应考虑密封条是否磨损，要及时进行抽芯检查。
2.6.3抽真空室时，一定先回转真空室使之在辊筒处于垂直于水平的状态，然后才能抽出真空室，抽真空室时，对弹簧加压的端封一定用手或工具压住防止摔坏密封条，同时吊车起死回生吊高度应合适，不能偏高偏低，应保持水平。
2.7悬臂式网案，换网的操作要点
2.7.1换铜网操作要点
2.7.1.1架网
a:
逐根检查网杆表面是否有毛刺，管内是否有杂物，并擦净浆料泥沙。
B:
从网箱里吊出铜网，不可碰撞网箱木带，操作时不能碰撞铜网。
2.7.1.2网案准备及清理
A:
拆除网面上的截边引纸水针。
卷下旧网，落下胸辊和导网辊。
C:
通过油压千斤顶起悬臂操作端网案，拆除填块，放松拿走千顶。
E:
检查清理网案走台上的螺丝及杂物.
F:
检查成形板、挡水板、案辊、吸水箱等的工艺状态。
2.7.1.3套网
将新网装入吊网小车内。
B：
每端至少两人，缓慢得放松网子并向伏辊处移动，同时装入张网管和导网管，末尾两根张网管搁置就位，然后通过紧网器将新网紧挺。
铜网张开后，由技术员检查网子是否损伤和次点，及时报告有关部门并记入档案，铜网与纸机中心线要保持平行，避免成褶子。
D:
检查好网案各部位无障碍后，徐徐推进网车，并注意网车是否同步，避免出褶子。
网案上要有专人接杆。
通过千斤顶装好悬梁及真空伏辊和驱网辊的操作侧的填块并放松压架。
放松送网小车上的铜网张网器，拆除托管、导管和导轮等件。
拆除网杆要平行移动；
不可碰撞网子。
G:
起吊胸辊前，应检查网内是否有导物，在专人世间指挥下徐徐吊起，将胸辊提升至原始位置并使之固定。
H:
通过铜网张紧器紧网辊提升至使新网呈张挺状态，然后在调整铜网紧度。
I:
将网面上拆除件装上。
J:
将换网一切物品送回原处。
2.7.2换聚脂成型网操作要点
2.7.2.1聚脂网存放在干燥通风处，适宜温度15—20℃，避免高温阳光照射，冬季应在适宜条件下存放2—3天后再上机。
2.7.2.2换网前彻底洗刷网案，将网部走台和地面收拾干净。
2.7.2.3检查网案辊筒及全部托水元件光滑无毛刺，工艺状态良好。
2.7.2.4检查高压喷水管压力和运行状况，捅洗针头，确保喷头牢固可靠。
2.7.2.5每次换网前均需用100—120目细砂布处理网杆表面。
2.7.2.6套网由段长指挥，技术人员监护，网子与纸机中心线平行后张紧。
2.7.2.7定边带胶皮距离网面1mm；
安装走台，水针及定边水管等严禁触及网面。
2.8固定式网案换网的操作要点
2.8.1网案准备及清理
2.8.1.1拆除网面上的截边引纸水针，定边装置。
2.8.1.2拆除胸辊上走台。
2.8.1.3卷下旧网。
2.8.1.4网案部进行转面洗刷。
2.8.1.5拆除案辊、接水盘、流槽、导网辊、网辊真空箱、平行板、胸辊刮刀、喷水管等。
2.8.1.6放好胸辊移动轨道信小车，用吊车将胸辊慢慢地落在小车上，从网案内移出。
2.8.1.7将张紧辊松至适当位置。
2.8.1.8用千斤顶顶起真空伏辊操作端，将传动侧真空伏辊轴压架压牢紧固，拆除填块及瓦座，放松撤出千斤顶。
2.8.2套网
2.8.2.1利用吊车从网箱内吊出铜网，至伏辊前端，前后由专人监护，操作时不能碰撞铜网。
2.8.2.2放松铜网，将铜网缓慢套入真空伏辊。
2.8.2.3将铜网缓慢移至胸辊处，并张挺固定。
2.8.2.4按顺序装入胸辊、网辊、流槽、接水盘、真空箱、案辊、喷水管、水针、定边装置等。
2.8.2.5利用千斤顶顶起真空伏辊前端，恢复填块瓦座并紧固。
2.8.2.6将传动侧伏辊轴压架放松离开。
2.8.2.7通过张紧伏辊将铜网张至紧挺状态。
2.9毛布更换顺序
2.9.1.1套下压榨辊。
2.9.1.2套西侧毛布辊。
2.9.1.3套东侧毛布辊。
2.9.1.4套下面花纹辊。
2.9.1.5套其它毛布辊。
2.9.2注意事项
2.9.2.1更换毛布，必须由岗位专责负责全面工作及指挥吊车，指挥吊车时要做到精神集中，密切联系，指挥准确。
2.9.2.2更换前一定要检查毛布规格是否符合要求，按运转方向指示，箭头更换，不准逆套。
2.9.2.3吊压榨辊必须用∮12mm以上钢丝绳，吊毛布辊必须用∮10mm以上钢丝绳。
2.9.2.4套毛布前一定将张紧辊松到顶端。
2.9.2.5套各毛布辊需人抬时；
必须由两人以上配合抬起，以防伤人。
2.9.2.6套毛布时要单层进入，不准成堆向里面推掩，以免刮坏毛布及套反方向。
2.9.2.7套压榨辊时手不许放在底座面上，要顺旁侧拉入毛布，防止辊脱落造成人身事故。
2.9.2.8毛布套好，一定要将各部位检查安装好，螺丝紧固，毛布平整好。
2.9.2.9新毛布要张紧适当，不得过紧。
2.9.2.10洗毛布必须洗净。
2.9.2.11工作完成后和当班交待清楚，由当班负责检查工作，做好一切开机准备。
2.10更换帆布操作要点
2.10.1.1套烘缸及其同时排的大布辊。
2.10.1.2套张紧辊及大布缸两边的单辊。
2.10.2初套帆布顺序
2.10.2.1先用大绳按套辊顺序套好。
2.10.2.2把绳子和帆布接头缝好。
2.10.2.3拉紧大绳的另一头，慢速运转烘缸，至大绳全部退出时停止运转。
2.10.2.4对好帆布缝合。
2.10.3更换帆布顺序
2.10.3.1把旧帆布的接头处或损坏最严重处，停在能够接上新帆布的地方，横向剪断。
2.10.3.2把新帆布按照烘缸运转的方向与旧帆布缝合起来，慢速运转烘缸至旧帆布全部退出停止运转。
2.10.3.3对好新帆布两端接头，穿上或用线绳缝合。
2.10.4注意事项
2.10.4.1更换帆布必须由专人负责全面工作及指挥。
2.10.4.2更换前必须将张紧辊松到顶端。
2.10.4.3停机前先把新帆布准备好，要注意位置，帆布的规格和方向。
2.10.4.4更换完毕，把帆布紧到适当程度。
2.11更换纸辊的要点
2.11.1将卷纸辊放到辅助臂上，并利用引纸绳将纸页引在卷纸辊上。
2.11.2利用吊车将卷纸臂上已经卷好的纸卷吊起下机。
2.11.3将辅助摇臂上的纸卷移到卷纸臂上继续卷取。
3联动操作规程
3.1开机顺序
3.1.1.1开清水阀门或白水阀门。
3.1.1.2开旋翼筛，匀浆辊。
（如没有旋翼筛，只开匀浆辊）
3.1.1.3开冲浆泵。
3.1.1.4联系网部专责运转网部。
3.1.1.5开真空泵，水针泵。
3.1.1.6开冲浆泵，同时开伏损池搅拌器，开伏损池浆泵。
3.1.1.7关闭清水及将冲浆池水位控制适当，保持稳定。
3.1.2正常管理
3.1.3停机顺序
3.1.3.1停成浆泵。
3.1.3.2浆料循环断浆后，停冲浆泵、真空泵、水针泵、旋翼筛、浆浆泵、伏损搅拌器、白水及清水。
3.2网部
3.2.1开机准备
3.2.1.1检查网子内外和各辊面有无杂物，各网辊的位置是否正确。
3.2.1.2各辊刮刀紧贴辊面，接触严密，水针畅通定位准确。
3.2.1.3网子与吸水箱面接触是否水平，网子前后松紧是否一至。
3.2.1.4吸水箱及真空伏辊室宽度和角度是否合乎工艺要求。
3.2.1.5所用的汽管、网管、水管接头是否牢固有无跑漏现象，是否正常好用。
3.2.1.6所有超动开关，摇动手柄位置是否正确。
3.2.2网部开机顺序
3.2.2.1喷水管全开。
3.2.2.2以爬行速度运转，检查网子是否有损坏破口等，注意网面清洁及网面跑偏情况。
3.2.2.3以正常车速运行，同时联系放料工放料。
3.2.2.4水线过伏辊，开动伏辊真空泵、吸水箱真空泵。
3.2.2.5浆料上网后，检查各辊面清洁，如有浆料及时用水冲掉，伏损池浆料在三分之一时联系开动伏损池浆泵。
3.2.2.6湿纸正常时联系压榨部，浆纸幅领入压榨。
3.2.3聚脂成型网开机顺序
3.2.3.1张力调整到0.25Mpa爬行启动。
3.2.3.2开2.5Mpa高压喷水管及其它喷水管。
3.2.3.3运行一段时间后，将张力调至0.35—0.45Mpa后放料。
3.2.4正常操作
3.2.4.1经常检查附属设备备品自动装置，保证安全运转。
3.2.4.2经常检查自动跑偏调整辊和张紧辊的变化情况，防止网子跑偏、破口、打褶。
3.2.4.3经常检查水针畅通情况，防止水针堵塞和呲花。
3.2.4.4经常检查水针和定边器挂的料子，保持清洁。
3.2.4.5经常检查网
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