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第三节屋面保温层监理细则…………………………………9

第四节门窗工程保温监理细则………………………………10

第四章对本工程的安全文明施工监理要求………………………11

第一章建筑节能工程概况

本工程建设单位为**房地产有限公司,设计单位为**建筑设计有限公司,监理单位为**工程建设监理有限公司,施工单位为**建筑工程有限公司。

本工程位于**。

占地面积8621.01㎡.建筑面积104449.7m2。

由三层裙楼及5栋塔楼组成,建筑高度99.75米/30层,桩基为预应力管桩,框架剪力墙结构。

1.1墙体节能工程

本工程所有单体的外墙均采用加气混凝土(B07级)砌筑,墙材厚度200mm,砌体材料的容重为1900KG/m3,材料密度700(Kg/m3,墙体导热系数0.220W/m.K,外抹灰采用水泥砂浆25mm及面砖,内面层25mm石灰砂浆。

1.2屋面节能工程

A)碎石,卵石混凝土(P=2300)40mm厚;

B)挤塑聚苯板25mm厚;

C)水泥砂浆20mm厚;

D)加气混凝土,泡沫混凝土40mm厚;

E)钢筋混凝土120mm厚;

F)石灰水泥砂浆(混合砂浆)20mm厚;

1.3楼地面节能工程

A)8~10厚耐磨防滑地砖铺实拍平,水泥浆擦缝。

B)20厚1:

4干硬性水泥砂浆。

C)素水泥浆结合层一遍。

D)钢筋砼楼板100厚。

1.4门窗做法

本工程采用了普通铝合金门窗及6mm遮阳型在线LOW-E玻璃。

第二章监理依据

1、建设监理委托合同

2、建设工程施工承包合同

3、本工程有关建设文件

4、本工程住宅建筑节能设计专篇及相关施工图纸,说明、设计变更技术联系单。

5、《夏热冬冷地区居住建筑节能标准》、《民用建筑设计规范》、《外墙外保温建筑构造图集》。

6、建筑装饰装修、屋面工程质量验收规范,屋面工程技术规范。

7、《建筑外窗气密性能分级及其检测方法》

8、其他有关技术规程、规定、标准、规范

第一节外墙墙体保温监理细则

1、材料质量控制

(1)蒸压加气混凝土砌块:

其各项指标必须达到国家标准GB/T11968-1997《蒸压加气混凝土砌块》要求,且其尺寸偏差达到该标准技术要求中的“优等品”的要求。

(2)砂浆:

砌砖砂浆:

初凝时间大于1小时

保水能力大于90%

抗压强度大于5MPa

粘结强度大于0.3MPa

软化系数大于0.65

抹面砂浆:

(3)砌块进场时,要求施工单位进行自检,合格后,填写材料报审表,附自检结果,送项目监理部,监理部派专职质量检查员进场验收,并见证抽样送检,合格后,方可允许施工单位使用。

2、施工工艺过程控制

(1)墙体放线:

墙体施工前,应将基础顶面或楼层结构面按标高找平,依据图纸放出第一皮砌块的轴线,砌体的边线及门窗洞口位置线。

(2)根据砌块砌体标高要求立好皮数杆,皮数杆立在砌体的转角处,纵向长度一般不应大于15m立一根。

(3)配制砂浆:

根据设计要求的砂浆品种、强度等级,按砂浆配合比设计进行配制,应采用机械搅拌,搅拌时间不少于6min。

(4)砌块的排列:

应根据工程设计施工图纸,结合砌块的品种规格,绘制砌体砌块的排列图,经审核无误后,按图进行排列。

(5)排列应从基础顶面或楼层面进行,排列时应尽量采用主规格的砌块,砌体中主规格砌块应占总量的80%以上。

(6)砌块排列上下皮应错缝搭砌,搭砌长度一般不小于砌块长度的1/3,也不应小于150mm。

(7)外墙转角处及纵横墙交接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌,砌体砌至门窗洞口边非整块时,应用同品种的砌块加工切割成。

不得用其他砌块或砖镶砌。

(8)采用湿式砂浆施工,砌体灰缝厚度一般为20mm,灰缝厚度不能超出规范允许偏差。

(9)铺砂浆:

铺砂浆前,要使用专用打磨工具对加气混凝土砌块尺寸偏差较大的部位进行打磨,在墙体材料砌筑和抹面过程中,不需要往墙体材料上浇水。

铺砂浆时,使用8mm齿形抹刀将砂浆刮铺均匀。

(10)砌块就位与校正:

砌块砌筑前应把表面浮尘和杂物清理干净,砌块就位应先远后近,先下后上,先外后内,应从转角处或定位砌块处开始,砌一皮校正一皮。

3、砌体工程的质量标准及验收

(1)加气混凝土砌块开始砌砖时,其产品龄期应超过28d。

(2)加气混凝土砌块运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒,进场后应按规格、等级分别堆放整齐,防止雨淋。

(3)加气混凝土砌块砌砖时,墙底部应砌筑烧结砖,或普通混凝土小型空心砌块,或现浇混凝土坎台等,其高度不宜小于200mm。

(4)加气混凝土砌块砌筑前及砌筑过程中,禁止往砌块或墙体上浇水。

(5)砌筑加气混凝土砌块的端头灰,应在砌块就位前均匀底抹在端头,禁止在砌筑后将砂浆灌入竖向缝中。

(6)砌体工程的验收执行国家标准GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》及国家标准GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》。

第二节外墙外保温监理细则

一、监理质量控制流程

材料质量控制基层处理质量控制护角质量控制界砂浆质量控制墙面贴饼冲筋质量控制保温隔热层质量控制耐碱玻璃网格布铺压质量控制抗裂砂浆防护层质量控制

二、施工过程监理质量控制要点

1、基层处理:

基层墙体表面应清理干净,无油渍浮尘,大于10mm的突起部分应全铲平。

(1)基层为砖墙时:

必须将基层墙面上残余砂浆、污垢、灰尘清理干净,在抹灰前一天浇水润湿。

抹灰时在提前一小时浇水一次,抹灰时墙面不应有明水出现,以满足施工要求。

(2)基层为现浇混凝土墙体时:

用10%火碱水去除表面油污,再用清水将碱液冲洗干净后晾干。

在进行界面处理前将墙面浇水湿润。

抹灰时墙面不应有明水出现。

(3)灰饼冲筋施工:

墙面按要求做出灰饼冲筋,灰饼冲筋应采用保温材料制作。

2、界面处理:

用界面处理剂涂于基层表面,涂抹厚度为1-3mm,在界面处理剂未干燥时(5-15分钟)随即抹保温材料。

3、材料搅拌:

高分子益胶泥防水、复合保温材料的搅制必须采用滚桶式混凝土搅拌机,搅拌时间为6-8min,水胶比为:

胶粉料:

水:

=1:

0.65(重量比),稠度应在5-7cm范围内。

随搅拌随用,一般应在4h内用完。

4、砂浆保温层施工:

保温层施工时应满足设计厚度要求的20mm,保温层应分层进行施工,第一遍厚度宜控制在10mm左右,涂抹时应压紧压实,当第一遍沙浆初凝时,再进行第二遍抹灰,抹灰厚度为10mm。

两遍间隔时间一般在24h左右。

在进行第二遍抹灰前应提前1h对底层沙浆进行浇水养护,粉刷前表面不应有明水。

待保温层厚度达到冲筋面时,先用大杠刮平,再用木抹轻轻搓平;

并进行垂直度、平整度检查。

墙体的阳角、洞口处采用1:

3水泥沙浆做出护角,并压槎搭接。

在保温层施工的同时应门窗洞口周边外墙抹保温材料层。

在檐口、窗楣、雨棚、阳台、压顶和突出墙面的部位顶面应用水泥砂浆做出坡度,下面应做滴水线。

5、保温层养护:

保温层养护时,必须在保温层施工完毕一天后进行浇水湿润,第一次浇水养护时必须采用壶喷洒,浇水湿润要均匀,浇水湿润间隔时间为24小时,养护不得小于7d。

6、分格缝做法:

应采用厚度不大于抹面层厚度的塑料或其它材料制成的成品分格条,用界面处理剂粘贴在保温层表面,现场安装后形成分格缝。

7、防裂抗渗沙浆抹面层施工:

面层施工时,采用ER防裂抗渗剂、中砂、水按1:

3:

0.75(重量比)配制,稠度要求应在6-8cm为宜。

面层抹灰必须在保温层充分凝固后进行,一般在晾置7d后或用手按不动表面的情况下进行,施工前应提前一天对保温层进行浇水湿润。

抹灰前1h再浇一遍水。

防裂抗渗沙浆施工时,用铁抹抹平后随即将网格布平铺于防裂抗渗沙浆层上再用铁抹将网格布压入防裂抗渗沙浆层表面然后用海绵拉细毛。

面层厚度一般控制在5-8mm不宜过厚。

防裂抗渗沙浆应随搅随用,停放时间不宜超过3h,落地灰不得回收使用。

8、防裂抗渗沙浆抹面层养护:

施工完成品24小时后浇水养护,浇水养护不得小于7d。

三、监理质量控制措施

1、审核承包单位的施工技术方案,特别应检查其对保温层的厚度、养护、防裂砂浆层、面层的厚度、养护的质量控制措施,并督促进行技术交底。

2、审核承包单位提供的保温材料的材料出厂合格证,检验报告,防裂剂的材料合格证及检验报告。

如对现场所进行材料质量有怀疑时,应进行抽样复试。

3、保温材料运输、贮藏应避免雨淋、受潮。

严格控制在保质期内施工,如发现材料有结块现象严禁使用。

4、施工时的环境温度不应低于5度,雨天严禁施工。

5、要求施工单位外墙保温施工时,砂浆搅拌、粉刷、定机、定人。

6、现场粉刷要求先做样板,严格控制厚度、压实程度。

7、严格过磅,准确计量,按规定配合比拌制砂浆,现场监理人员经常巡查搅拌现场控制拌制质量。

8、督促施工方做好砂浆的养护工作,要求做到层层报验。

第三节屋面保温层监理细则

一、板状保温层的质量控制要点

1、基层施工要求做到平整、干燥和干净。

2、板状保温材料应紧靠在需保温的基层表面上,并应铺平垫稳。

3、板状保温材料粘贴要贴严贴牢。

4、保温层施工时应做到干燥、防雨、防潮,并严格控制保温层的含水率。

5、保温层上宜设置封闭隔离层,细石混凝土层浇捣时要严防破坏隔离层,一旦破坏直接影响到保温层的保温性能。

6、板状保温材料的厚度严格控制在+5%,但不得大于4mm。

二、板状保温层的质量控制措施

1、审核施工单位的施工技术方案,督促技术交底。

2、审核施工单位上报的材料合格证、质量检验报告,及应对现场抽样复验,现场复验的报告含水率必须符合设计要求。

保温材料的表观密度、导热系数以及板材的强度,吸水率必须符合设计要求。

3、板材不得露天存放以免雨淋及受潮,施工后及时覆盖隔离层。

4、板材保温层施工后要求施工方及时组织验收,合格后方可隐蔽。

第四节门窗工程保温监理细则

一、门窗工程保温质量控制要点

1、铝合金门窗的安装应采用预留洞口的方法施工,不得采用边按边砌式,先安后砌的方法。

2、门窗的固定在砌体上严禁用射钉固定。

3、框的墙体间缝填嵌的材料宜采用发泡聚苯乙烯等弹性材料,并应嵌满密实,表面应光滑、平整无裂缝。

缝隙表面用嵌缝油膏嵌实。

4、中空玻璃的安装时余隙,嵌入深度要符合最小安装尺寸要求。

5、玻璃安装时的弹性止动片应安装在玻璃相对的两侧,间距不应大于300mm,压条连续镶入槽内时,第一个弹性止动片应距槽角50mm。

二、门窗工程保温质量控制措施

1、审核施工单位的门窗工程保温施工方案,并督促技术交底。

2、审核施工单位的门窗材料的合格证,性能检测报告,特别是中空玻璃必须符合GB11944的质量标准,橡胶密材垫符合GB10712中的质量标准规定,并对进场材料实行见证取样送检。

3、材料的运输、存放、安装时要求施工方定人定责,确保材料质量。

4、门窗工程安装时要求施工方每道工序进行严格报验,监理严格控制工序质量。

5、要求施工方落实成品保护措施,确保安装完成后成品质量。

第四章对本工程的安全文明施工监理要求

1、每天检查并计量安全施工情况;

2、审核施工安全组织设计、专项安全施工方案;

3、监理月报汇报每月安全情况;

4、对安全隐患下达监理整改通知或下达临时停工令;

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