满堂脚手架施工方案Word格式.docx
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项目监理机构（章）
总监理工程师：
建设单位审查意见：
建设单位（章）
项目负责人：
本表一式五份，由承包商填报，建设单位、项目监理部各存一份。
承包商存三份。
信阳联达新型建材有限公司60吨/小时脱水渣烘干粉磨工程
高大模板脚手架
施
工
方
案
编制：
审核：
批准：
2011.10.06
第一节编制依据
1.《建筑施工手册》（第二版）；
2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001J84-2001）；
3．《建筑施工脚手架实用手册》；
4．《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；
5．《建筑地基基础设计规范》（GB5007-2002）。
第二节工程概况
该工程为河南省信阳联达新型建材有限公司渣变灰土建工程，整个施工场地较为开阔。
其中粗渣库、细灰库以及20m皮带廊支架须搭设脚手架。
建筑高度:
钢仓灰库9.5M，地下1层-2.5m；
支架高度23.5m。
第三节施工总体安排
为了方便施工，灰库从-2.5m筏基上搭设满堂脚手架，高度为13M。
提升机支架9.5m以下同灰库脚手架连成整体，并在5m结构层上预埋钢筋连接架体，形成附着壁。
2#皮带廊支架高度23.5m，紧邻老程控楼，程控楼高度8m，搭设四周双排脚手架，并在程控楼南墙设支撑，加强刚度。
由于钢仓9.5m板厚度达到800mm，混凝土量200m3，重量达470吨，达到高大模板施工要求。
因工期紧，在5m板完成后紧接着向上施工，因此必须从-2.5m筏基起，以高大模板要求考虑脚手架。
在施工安排上，我部拟分三步走：
、5m板浇筑完成后，在5m层形成附着壁，外架按3层施工，外挂安全网，内架满堂脚手架，加密钢管间距；
、先完成侧壁及仓内柱到达9.5m标高，养护7天；
、7天后，在侧壁、柱能够分担支撑顶板重量的情况下浇筑9.5m板混凝土。
一、施工准备
1、材料准备
钢管：
采用φ48*3.5的焊接钢管，主要用于脚手架的各种受力杆件。
扣件：
直角扣件（十字扣）用于两根呈垂直交叉钢管的连接；
旋转扣件（回转扣）用于两根呈任意角度交叉钢管的连接；
对接扣件（一字扣）用于两根钢管对接连接。
脚手板：
采用2500*300*60竹跳板，满铺于各作业面上。
2、材料供应及料场安排
脚手架工程所用材料在架料租赁公司租赁，根据计划进场。
由于本工程由一家施工队伍施工，较易管理，钢管应堆放整齐，不同长度钢管应分别堆放。
堆料场内各挂一标示牌，注明料场的管理制度、负责人、钢管维护保养等。
二、劳动力计划
序号
工种
人数
备注
1
架子工
5
上岗证
2
杂工
10
第四节主要施工方法
现以钢仓灰库结构为例，拟定施工方法。
灰库满堂脚手架全高为13m，采用单立杆脚手架，且本工程工期较紧，脚手架应满足结构施工及顶部承重的要求。
一、搭设形式
在-2.5m砼筏基地面上搭设满堂脚手架至9.5m层梁板下，三层外架高度达到11.5m，在5m层连接附着壁。
二、脚手架构造
1、立杆
本工程立杆排距为1.5m，立杆柱距1.5m，立杆外侧距建筑物为200mm。
竖立杆时,杆件长短要搭配使用；
立杆接头除顶层可采用搭接外，其余必须采用对接扣件进行对接。
对接时，对接扣件交错布置，两个相邻立杆上接头不能设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开距离不小于500mm；
各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。
搭接时的搭接长度Ld≥1000mm,用不少于两个旋转扣件扣牢,扣件的外边缘距杆端距离为150mm。
立杆应沿其轴线搭设到要求位置。
立杆上必须设置纵横向扫地杆。
纵向扫地杆用直角扣件固定在距垫板下皮150mm处的立杆上。
横向扫地杆用直角扣件紧靠纵向扫地杆下方固定在立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延伸两跨与立杆固定，且高低差不应大于1米。
立杆的垂直偏差不大于架高的1/300，同时其绝对偏差不大于75mm。
2、大横杆
大横杆步距为1.5m，长度为6m，对立杆起约束作用，与立杆用直角扣件扣紧，不得遗漏。
上下相邻的大横杆在立杆的里外两侧错开布置，减少立杆偏心受荷。
大横杆采用对接扣件连接，接头与相邻立杆距离≤500mm。
同一平面内侧和外侧、上步和下步相邻的两根大横杆的接头均应相互错开，不得出现在同一跨间内，水平间距为≥500mm。
同一排大横杆水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250且不大于50mm。
立杆及大横杆接头位置详见下图1：
3、剪刀撑
所有脚手架沿两端转角处起，每3根立杆设一道，连续布置。
剪刀撑从脚手架纵向两端搭起，采用单杆沿架高连续设置.
剪刀撑斜杆用旋转扣件扣在小横杆伸出端上，旋转扣件中心距主节点的距离不得大于150mm。
斜杆与水平面的夹角为45°
。
斜杆的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均采用对接扣件连接。
4、脚手板
脚手板采用竹排上铺木板，对接平铺设置在三根均匀分布大横杆上，在架子宽度内全部铺严、铺满，并沿脚手板内外两侧通长设不小于180mm高挡脚板，脚手板平面内侧离墙间距不大于200mm。
竹排用8#铅丝与大横杆（挡脚板为立杆）绑扎牢固，不得在人行走时滑动，严禁出现端头超出支撑横杆150mm的探头板。
5、连墙杆
靠近钢仓门柱、梁端设置，偏离门柱、梁端的距离不得大于300mm，从底步第一根大横杆处开始设置，间距：
竖向为每层，横向为4.5米。
脚手架与建筑物的连接点,遇柱与柱锚固;
无柱时,在梁或外挑板上予埋Φ22的钢筋环,将连墙杆与之连接见下图2。
本工程连墙杆采用刚性连接，严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。
连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，禁止采用上斜连接。
6、护栏和挡脚板
在铺脚手板的操作层上必须设置挡脚板和一道护栏，栏杆高度1.2m，挡脚板高不小于180mm。
三、满堂脚手架施工工艺
1、搭设的顺序
一层砼地面→摆放扫地杆→自角部起依次向两边竖立杆,底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆也与该立杆固定（固定立杆底端前,应吊线确保立杆垂直）、在该扫地杆另一端连第二根立杆和第二根平行扫地杆、再这两根扫地杆上分别固定第三、四根立杆，待每边竖起4根立杆后,装设第一步大横杆、校正立杆垂直和横杆水平使其符合要求后,按45±
5KN·
m力矩拧紧扣件螺栓,形成构架的起始段→按上述要求依次向前延伸搭设,直至第一步架交圈完成。
交圈后，再全面检查一遍构架质量，严格确保设计要求和构架质量→设置连墙杆→随搭设进程及时装设连墙杆和剪刀撑→铺设脚手板和装设作业层栏杆、铺挡脚板。
2、搭设的方法
脚手架搭设前，依据建筑物形状放线，并根据柱距排好立杆。
搭设大横杆时必须在角部交圈并与立杆连接固定，铺板时应处理好东西两面和南北两面的作业层交汇搭接形成的小错台构造。
当要求周边铺板高度一致时，角部应增设立杆和纵向水平杆（至少与3根立杆连接）。
当搭至有连墙件的构造节时，在搭设完该处的立杆、大横杆后，应立即设置连墙件。
在顶排连墙杆上的架高（以大横杆计）不得多于两步，搭设时及时设置剪刀撑，不得滞后超过两步距。
扣件安装时应注意扣件规格必须与钢管外径相同，拧固时要用力矩扳手，扭力矩控制在45±
m，防止用力过大螺栓溢扣。
在主节点处固定大横杆、小横杆、剪力撑、斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。
对接扣件的开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入。
各杆件相交伸处的端头均大于100mm，以防止杆件滑脱。
工人在架上进行搭设作业时,作业面上需铺设临时脚手板并用铅丝绑扎固定。
当未完成整体脚手架的搭设时,在下班前,必须对所搭的架子部分进行临时固定,以免发生意外.
脚手架的搭设必须统一交底后作业,统一指挥,严格按照相应安全规范施工.
3、脚手架的拆除
1）拆除脚手架前的准备工作：
全面检查脚手架，重点检查扣件连接固定、支撑体系等是否符合安全要求；
根据检查结果及现场情况编制拆除方案并经有并部门批准；
进行技术交底；
根据拆除现场的情况，设围栏或警戒标志，并有专人看守；
清除脚手架中留存的材料、电线等杂物。
2）拆除架子的工作地区，严禁非操作人员进入。
3）拆架前，应有现场施工负责人批准手续，拆架子时必须有专人指挥，做到上下呼应，动作协调。
4）拆除顺序应是后搭设的部件先拆，先搭设的部件后拆，严禁采用推倒或拉倒的拆除做法。
5）固定件应随脚手架逐层拆除，当拆除至最后一节立管时，应先搭设临时支撑加固后，方可拆固定件与支撑件。
6）拆除的脚手架部件应及时运至地面，严禁从空中抛掷。
7）运至地面的脚手架部件，应及时清理、保养。
根据需要涂刷防锈油漆，并按品种、规格入库堆放。
第五节技术质量保证措施
1、进场（搭设前）脚手架材料质量标准
1）钢管：
采用外径48mm，壁厚3.5mm的Q235的焊接钢管，材质符合《碳素结构钢》（GB700-88）的相应规定。
不得有明显变形、裂纹、压扁和锈蚀。
必须进行防锈处理：
即对购进的钢管先行除锈，然后内壁搽涂两道防锈漆，外壁涂防锈漆一道和橘黄色面漆（安全标识性特殊钢管面漆为红白相间），并定期复涂，能保证文明施工要求。
2）扣件：
符合《可锻铸铁分类及技术条件》（GB978-67）的规定,与钢管管径相匹配。
使用机械性能不低于KT-33-8的可锻铸铁，附件材料应符合《碳素结构钢》（GB700-88）中Q235钢的规定；
螺纹符合《普通螺纹》（GB196-81）的规定；
扣件不得有加工不合格、无出厂合格证、表面裂纹变形、锈蚀等质量问题。
活动部位应灵活转动；
夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm，表面应涂刷橘黄色油漆。
2、脚手架的质量检查及验收
1）在脚手架基础、分段措施完成之后，必须由安全部、技术部、工程部、配属队伍等按照分段、部位、搭设和防护等项目进行检查、验收，并填写验收单、合格后方可进行搭设或使用。
2）脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用。
A、每搭设10m高度；
B、达到设计高度；
C、刚搭设完毕后或连续使用达六个月；
D、施工中途停止使用超过15天，在重新使用之前；
E、在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力作用之后；
F、在使用过程中，发现有显著变形、沉降、拆除杆件和拉结以及其它安全隐患存在的情况时。
3）脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法见下页表：
项次
项目
技术要求
允许偏差（mm）
示意图
检查方法及工具
垫板
不晃动
立杆垂直度度
垂直度偏差
Hmax=14m
Hmax=40m
H/140
H/400
±
100
吊线、卷尺或经纬仪
搭设中垂直度
偏差的高度
不同设计高度允许偏差△（mm）
40m
14m
H=2m
7
H=10m
25
50
H=14m
H=30m
3
间距
步距偏差
14
钢板尺
柱距偏差
排
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