施工组织设计地暖Word文档下载推荐.docx
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(3)、技术组组长:
吴亦兵
文玉玲
(4)、施工组组长:
王旭东
哈俊彪
(5)、材料、成本、预算组组长:
成员:
1、施工安排
(1)准备阶段
用三天时间做好准备工作,包括人员、机具、材料、图纸会审、现场定位及现场技术交底。
(2)施工阶段
分水器安装、复合保温层安装、加热盘管的敷设必须在30日内完成。
(3)、运行调试阶段
对地板辐射采暖系统进行运行调试,收集整理资料变更单及验收记录。
3、施工顺序
复合保温层的加工——固定分水器——铺设复合保温板——辐射加热盘管——压力实验——带压填充混凝土垫层——运行调试——竣工验收
2、施工方法
(一)、施工准备
施工前由工程部组织专业技术人员、项目经理对建设单位所提供的图纸进行认真仔细地会审,并作好记录,为下一步由建设单位、土建施工单图纸会审做准备。
1、专业技术人员向施工人员交底。
2、材料配售中心提出材料、机具计划并准备到位。
(1)、材料质量保证:
低温地板辐射采暖用管使用PEX交联聚乙烯热水通用型管材。
(2)、复合保温材料由自熄性发泡聚乙烯板、塑料网布和复合铝箔组成。
自熄性发泡聚乙烯板材:
规格:
一层:
长×
宽×
厚=2000×
1000×
30(mm)
二层—六层:
20(mm)
容量不小于20Kg/立方米
(二)、施工
1、施工工序:
(1)、会同建设单位、监理单位、土建施工单位检查并确认低温热水地板采暖系统的隐蔽工程施工完成,做好详细记录。
(2)、按设计要求完成土建结构层面的地面施工。
(3)、沿墙壁周边划出复合保温层、豆石混凝土填充层及装饰地面层的层高分界线,以控制地面标高。
(4)、按图纸设计要求,安装集、分水器。
(5)、敷设防水层和复合保温层及标明地面的膨胀带。
(6)、对加热盘管系统现场进行清扫。
(7)、打压试验:
水(气)压试验压力为0.6MPa(或工作压力的1.5倍),稳压15分钟后,压力降不小于0.05MPa为合格。
并经建设单位、监理验收后,填写隐蔽工程验收记录。
(8)、加热盘管带压0.6MPa填充豆石混凝土(土建施工)。
(9)、冲洗各回路,并进行打压试验。
在上述工序中,凡由土建施工的,安装方必须有专人现场监督、指导,每完成一道工序,应及时办理相关交接手续,且经监理签字给予认可。
1、施工技术要求(按施工工序)
(1)、检查并确认施工区域内隐蔽工程全部完成,会同建设单位、监理单位、土建施工单位检查验收,做好详细记录。
(2)、按设计要求检查验收找平层。
找平层应平整、干净,厚度误差不应超过5㎜,分界面应垂直光滑、平顺,墙角周边平直,不允许凹凸不平,暗敷的电气穿线管不允许突露找平层。
如建筑设计不作找平层时,结构层基面应清理干净,不允许有沙石、砂浆等杂物,确保复合保温层敷设在平整的基面上。
(3)、集、分水器安装必须平整、牢固,在便于安装和检修的情况下,尽量隐蔽美观,不占用有效使用面积。
(4)、敷设复合保温层时,应在平整的结构层面上。
敷设的间隙不得大于3㎜,粘贴胶带不应小于50㎜,要求粘贴平整、紧密、无脱胶现象。
(5)周边及中间地面按设计要求安装膨胀带,按不大于6米的间距布置。
安装应平整、紧密,不得有间隙,在加热盘管通过处应断开,断面应平直,搭接应合理。
(6)、对PEX管必须首先检查外观质量,凡有明显外伤、破损,以及外管壁未注明热水通用者,不得敷设。
(7)、低温热水地板采暖系统在敷设加热盘管时,应严格按图纸设计施工。
在卫生间、厨房、坐便器等及有地漏处不敷设加热盘管。
若要敷设须距地漏边缘300㎜。
(8)、加热盘管的弯曲半径不得小于180㎜,加热盘管在与集、分水器连接处及穿墙、楼板时,应安装套管进行防护。
(9)、系统吹扫时气流压力要缓慢升压,并注意其压力不得超过0.2MPa。
(10)、打压试验时应注意排气,并逐渐缓慢升压。
当压力升至0.2MPa时,应仔细检查加热盘管,且在集、分水器各个接头处涂抹肥皂水检查有无泄漏。
稳压15分钟后再升至0.6MPa,15分钟内压力降不小于0.05MPa为合格。
(11)、带压填充豆石混凝土,填充时应轻轻夯实,切忌动作粗鲁。
在填充过程中,压力始终保持0.6MPa,填充的混凝土标号应符合设计要求,并按规定加入膨胀剂。
(12)、地面按土建要求设置膨胀缝,其缝间尺寸为5—8㎜。
(13)、集、分水器与主供热管路连接之前,接口必须密封,以防异物进入系统。
(14)、低温热水地板辐射采暖系统的施工环境温度不应低于5℃,低于此温度下,施工现场应采取升温保暖措施。
(15)、施工现场禁止明火。
3、施工配合
由于低温热水地板辐射采暖系统是建筑工程中的重要组成部分,其施工过程存在着工序交接和施工配合问题,为确保整体工程的施工质量和施工进度,需要建设单位、监理、土建等单位作如下配合:
(1)、建设单位应向我方提供完整的施工图纸和技术资料。
(2)、当施工合同签订后至施工阶段的设计变更与修改,建设单位必须及时以书面材料通知我方。
因房间使用功能改变及二次装修变更造成采暖平面图纸设计、标高、采暖温度的改变时,建设单位亦应及时以书面材料通知我方。
由于上述变化造成施工困难,难以解决时,应由建设单位协调解决。
(3)、对于低温地板辐射采暖工程所需的预留洞、预埋件,土建施工单位应按图纸或设计补充通知,准确预留或预埋。
(4)、建设单位、监理、土建施工单位应同地板采暖施工单位共同对施工进度进行协商。
(5)、对于低温地板采暖工程敷设复合保温层前的结构层基面,必须按土建设计保证标号强度、层面平整度和厚度。
(6)、由建设单位负责组织监理部门、土建设计单位和我方一起共同对结构层基面进行验收。
在达到敷设复合保温层所需要的强度、平整度后,以书面材料通知我方进行施工。
(7)、对于低温地板采暖管上部的豆石混凝土层的厚度必须按采暖要求施工并充分考虑上面的装修层面,以保证整个房间地平标高符合设计要求。
(8)、对于以敷设好的低温地板辐射采暖管路,应注意保护,尤其土建方在浇注混凝土作业时更应注意在上面施工时避免乱踩、乱砸。
(9)、对已完工的地板采暖工程,建设单位应加强成品保护,对地面进行二次装修时应提醒用户和装修人员,严禁在地面上开洞、钻孔、打射钉等作业,因故所造成的损坏,应进行赔偿。
(三)、调试运行
当低温地板辐射采暖系统全部施工完毕后,在建设单位的配合下,由监理部门参加进行,进行整个系统的试运行调试。
1、系统冲洗
可用自来水的主管道对地板辐射采暖系统进行冲洗。
冲洗时应注意排气,泄水点选择回水主管道的最低点进行。
当排出的水质清澈透明时,停止冲洗,排除存水。
2、检查过滤器,清除污物。
3、向系统冲水
若原供暖主管道系统的水为软水时,可直接用主管道系统的软水向地板采暖系统冲水。
4、系统冲刷完毕后,应启动供暖系统,注意供暖热水温度及回水压力应进行平衡调试。
供水时应预先精心策划预热,供水温度不易骤然升温。
一般不应高于室外温度10℃以上,水温最高不超过30℃,连续循环48—72小时,然后逐日升温,并以小于或等于55℃的温度正常运转。
5、在非采暖季节调试时,可用洁净的自来水进行,主要调试系统的水力平衡。
在供暖开始仍按上述3、4项步骤进行。
当供暖结束后,系统应充满软化水进行保养或是加入缓蚀剂的水。
三、临时设施及水电
现场施工人员的吃、住均在施工现场,必须的生活用水、电由业主提供。
四、施工进度计划
1、施工工期
本工程施工完工工期20天。
2、保证工期计划措施
(1)、严守工期,确保工程按期竣工。
(2)、由项目经理组织工程、技术、供应及施工队实行进度计划,严格控制各项施工工作进度的跟踪检查。
(3)、每周一次工程例会,每日进行施工进度检查安排。
(4)、每日落实施工进度所需的材料、机械设备的供应,严格按计划控制管理。
(5)、项目经理与相关人员及施工队签订施工工期奖罚合同书,严格履行合同条款规定。
3、施工进度控制计划表
见附表《施工进度计划表》
五、资源使用
1、劳动力
地板采暖敷设人员15人
电工1人
2、机械器具、设备
冲击钻2台
空压机2台
压力表40块
六、经济技术指标
本工程施工完成交付使用时,质量达到:
1、本合同书范围内的内容的使用功能,符合设计要求。
3、施工工程达到:
(1)、所有隐蔽工程按建设单位及质检、监理部门的验收签字为准。
(2)、所有水、暖设备调试等应符合施工、验收规范。
七、保证质量、安全、降低成本技术组织措施
1、质量保证措施
(1)、严把材料成品、半成品进货关,把劣质及不合格品拒之门外。
(2)、严格按图纸施工,按规范施工,按工艺标准施工,严格执行自检、交接检、专检制度、确保每道工序合格。
(3)、每道工序施工前后都必须进行技术交底,仔细弄明白每个环节,在施工中做好隐蔽工程检验记录。
(4)、加强成品保护措施,对已完成的合格品,要加强保护。
(5)、合格调配机具,提高机械设备的利用率,施工前计划好,干后保管落实好,加强养护工作,工具专人负责,专人管理体制。
(6)、定期召开技术会议,建立每日例会制度,采取有了问题早发现,早解决,调动每个人的积极性,积极采纳良好建议从而指导后续工作。
(7)、实行奖惩制度和严格考勤制度,加强管理,确保一次成功。
1、安全保护措施
(1)、加强安全教育、定期召开安全会议,每天实行安全讲话制度,确保质量第一,安全第一。
(2)、工人进场必须戴好安全帽,现场严禁烟火、明火,严禁穿拖鞋进场。
(3)、每道工序开始前,必须做好安全交底工作,要不定期检查。
(4)、严禁现场私拉乱接电源。
(5)、电动工具要有专人负责,专人保管,特别要加强射钉枪及子弹的管理,严格出入库制度。
(6)、严禁乱扔、抛弃物品。
(7)、加强员工饮食及作息时间管理,加强卫生管理。
2、降低成本措施
(1)、加强预算管理,严格按图纸施工,做好各项需要计划的安排,防止劳动力、材料及机械的浪费。
(2)、加强库房管理,建立、健全出入库制度,限额领料,定期进行清理检查,发现问题及时解决。
(3)、开展“增收节支”活动,对于零配件要建立回收制度。
(4)、制度质量管理,做好各工序,工种之间的协调工作,避免返工、误工现象发生。
(5)、对员工进行成本教育,强化成本意识,在确保工期和质量的前提下,实现工程的最低成本。
八、成品保护及环保措施
1、因施工现场交叉作业较多,对于成品保护要有专人负责,以免成品及半成品丢失或损坏。
2、现场的垃圾,应集中堆放,及时清理,避免环境污染。