电缆桥架施工常遇到的那些事Word格式文档下载.docx

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该标准还规定了电缆桥架的主要类型为：

无孔托盘、有孔托盘、网状托盘、组合式托盘、双边无孔托盘、双边有孔托盘、梯架、双边梯架。

中国工程建设协会标准T/CECS31-2017《钢制电缆桥架工程技术规程》的术语规定：

电缆桥架是由主体（托盘或梯架）、附件和支吊架等部件构成，用于支承电缆线路且具有一定刚度的结构系统。

该标准还规定常用电缆桥架主体包括类型为：

无孔托盘、有孔托盘、网格式托盘、梯架。

从以上两个标准的术语或定义可以看出，电缆桥架是一个结构系统或结构体系，不是单一部件。

通常所说的电缆桥架包括托盘、梯架等是不太准确的说法，综合看应是电缆桥架的主体类型包括托盘、梯架等多种形式。

在国家标准GB50303-2015《建筑电气工程施工质量验收规范》没有引用电缆桥架的术语，而是直接采用电缆梯架、电缆托盘和槽盒的术语。

需要说明的是GB50303-2015中电缆托盘是指没有盖子的那一种托盘，而槽盒是JB/T10216-2013和T/CECS31-2017中有盖的无孔托盘。

热镀锌桥架、热浸镀锌桥架是否是同一种桥架

在建筑电气工程中，大家经常提到：

热镀锌桥架和热浸镀锌桥架，它们是不是一种桥架呢？

有人认为是一种，有人认为是完全不同的两种。

由于电缆桥架的相关标准没有明确的术语和定义，所以谁也拿不出令人信服的依据来说服对方。

要弄清这个问题，我们可以从热镀锌和热浸镀锌上下手。

由全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会归口管理的国家标准GB/T13912-2002《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》，在第3章提到了热浸镀锌这个术语。

具体为：

“3.1热浸镀锌hotdipgalvanizing

将经过前处理的钢或铸铁件浸入熔融的锌浴中，在其表面形成锌和（或）锌-铁合金镀层的工艺过程和方法。

”

GB/T13912-2002中没有提到热镀锌这个术语。

通过查阅被GB/T13912-2002所代替的标准GB/T13912-92《金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求》，在第3章提到了热镀锌这个术语。

“3.1热镀锌

将钢件或铸件浸入熔融的锌液中在其表面形成锌-铁合金或锌和锌-铁合金覆盖层的工艺过程和方法。

GB/T13912-92中没有提到热浸镀锌这个术语。

通过以上标准两个不同版本给出的“热镀锌”和“热浸镀锌”的术语可以看出，两个术语的表达虽然略有不同，但实质内容是一致的，说明“热镀锌”这个术语被“热浸镀锌”代替了。

因此，可以说明热镀锌桥架与热浸镀锌桥架是同一种桥架，热浸镀锌桥架是标准叫法。

为了避免引起歧义，建议采用JB/T10216-2013和T/CECS31-2017认可的“热浸镀锌桥架”的叫法。

电缆桥架板厚问题

关于电缆桥架的标准，常见的有两个，一个是机械行业标准JB/T10216-2013《电控配电用电缆桥架》，一个是中国工程建设协会标准T/CECS31-2017《钢制电缆桥架工程技术规程》。

这两个标准对常见的钢制托盘、梯架板材的最小允许厚度的规定是有一定差异的，分别列于表1和表2。

从表1、表2可以看出，允许最小板厚T/CECS31-2017比JB/T10216-2013规定得更严格。

具体在实际工程中应如何来执行呢？

目前工程上看到的国家认可的检测机构出具的检验报告，其检测依据均是JB/T10216-2013，还没有看到检测依据执行T/CECS31-2017标准的。

在工程设计中，设计人员一般也不明确桥架板厚。

在实际工程中，应在桥架招标文件中或加工订货之前明确相应规格桥架的具体板厚，并请设计人员进行确认。

考虑到工程实际应用中存在一定的不确定性，桥架内线缆通常超过其填充率，建议采用要求更高的T/CECS31-2017标准更为稳妥。

在T/CECS31-2017的第3.5.5条条文说明中也特别强调：

本次修订在尊重科学的前提下，根据制造经验与工程运用的实际情况，重新进行了大量的计算、实验，用有限元计算出不同规格托盘、梯架的最小允许厚度，并经试验验证。

热浸镀锌桥架和热镀锌板桥架镀锌层厚度问题

电缆桥架的制造一般遵循JB/T10216-2013的规定，按其规定，镀锌电缆桥架分为热浸镀锌和电镀锌两类，镀锌层厚度分别为：

≥65μm和≥12μm。

但这些年市场上还有一种桥架，称为热镀锌板桥架，它是采用工厂化热镀锌板直接制成桥架。

这种桥架未纳入JB/T10216-2013标准，所以对它的镀锌层厚度也就没有规定。

目前看到的国家认可的检测机构出具的热镀锌板桥架检验报告，其检测依据也是JB/T10216-2013，对“表面防护层厚度”一栏，标准值也是JB/T10216-2013规定的≥65μm。

虽然对厚度进行了检测，如：

检测结果为12μm，但是否合格不予判定。

经查，热镀锌板桥架板材遵循的制造标准为GB/T2518-2008《连续热镀锌钢板及钢带》，其对镀层的要求是以单位面积重量的形式进行规定的，见表3。

按T/CECS31-2017规定：

桥架镀锌层厚度（单面）≥65μm（460g/m2）。

镀层厚度65μm折算成重量相当于460g/m2。

结合表3可以看出，能够达到JB/T10216-2013和T/CECS31-2017要求的热浸镀锌层厚度或重量的只有镀层代号为600的热镀锌板才能满足规范要求，镀层代号为450的比较接近。

其他代号的热镀锌板镀锌层厚度则有较大的差距，其防腐性能相对于标准要求，即≥65μm（460g/ 

m2），毋庸置疑同样会相应下降。

现在市场上热镀锌板桥架的镀锌层厚度，从检测报告看，多的十几μm，少的只有几μm，说明选用的多是镀层代号比较小的热镀锌板。

这种局面下一步有望得到改善，因为在T/CECS31-2017的表3.6.3热浸镀锌防腐层技术指标的注2中明确：

采用工厂化热镀锌板时，镀层厚度应符合现行国家标准《连续热镀锌钢板及钢带》GB/T2518中Z600的规定。

槽盒的耐火性能问题

电气工程中经常会碰到“防火槽盒”或“耐火槽盒”，尤其是涉及到与消防工程有关的线路。

其实，“防火槽盒”只是一种通常的叫法，在相关标准中并没有专门的术语。

但从消防角度理解，它应是具有一定耐火性能的槽盒，在火灾情况下，应能维持一定的时间，而不致使其内部的线路受到损坏。

在实际工程中，电气设计对槽盒的耐火性能所提的要求差别也很大。

有的设计图纸只要求槽盒外壳刷防火涂料，对于防火涂料的性能及涂刷的厚度都不提要求；

有的设计图纸要求得比较规范，明确提出了火灾情况下的维持工作时间。

我们先来看看相关标准对火灾情况下的维持工作时间的规定。

JB/T10216-2013的规定见表4。

GB29415-2013《耐火电缆槽盒》的规定见表5。

从这两部标准的规定可以看出，虽然其分类有所不同，JB/T10216-2013按NⅠ、NⅡ、NⅢ进行分类；

GB29415-2013按F1、F2、F3、F4级进行分类，但其共同之处，也是最重要的方面是：

都对火灾情况下的维持工作时间提出了要求，分别为≥30min、≥45min、≥60min，GB29415-2013还提出了≥90min的要求。

GB50016-2014《建筑设计防火规范》第10.1.10条规定：

“10.1.10消防配电线路应满足火灾时连续供电的需要，其敷设应符合下列规定：

1明敷设时（包括敷设在吊顶内），应穿金属导管或采用封闭式金属槽盒保护，金属导管或封闭式金属槽盒应采取防火保护措施……”

对于此条中的防火保护措施，在条文说明中是这样解释的：

“电气线路的敷设方式主要有明敷和暗敷两种方式。

对于明敷方式，由于线路暴露在外，火灾时容易受火焰或高温的作用而损坏，因此，规范要求线路明敷设时要穿金属导管或金属槽盒并采取保护措施。

保护措施一般可采取包覆防火材料或涂刷防火涂料”。

这可能就是有的设计图纸只要求槽盒外壳刷防火涂料，对于防火涂料的性能及涂刷的厚度却都不提要求的原因。

针对以上情况，笔者认为：

要求有防火保护措施的槽盒，其内敷设的线路一般都为消防线路，为确保在火灾情况下，其线路仍需继续工作一段时间，应按JB/T10216-2013或GB29415-2013的规定，明确在火灾时需继续维持工作的具体时间。

关于维持工作时间是≥30min、≥45min，还是≥60min，应由设计根据工程的具体情况进行确定。

某一种槽盒的耐火性能是否能够达到JB/T10216-2013或GB29415-2013所规定的维持工作时间，应由国家认可的检验机构进行相应的耐火试验，取得相应的检验报告。

而现场用防火涂料涂刷的槽盒，其耐火性能能否达到要求难以进行判断。

电缆桥架能不能作为保护导体

关于这个问题，相关标准的规定是有差异的，即使同一标准，不同时期的版本规定也是有变化的。

JGJ16-2008《民用建筑电气设计规范》第12.5.3条规定“保护导体宜采用与相导体相同的材料，也可采用电缆金属外皮、配线用的钢导管或金属槽盒等金属导体。

”这条规定说明，利用金属槽盒作为保护导体是可以的。

GB/T16895.3-2004/IEC60364-5-54：

2002《建筑物电气装置第5-54部分：

电气设备的选择和安装接地配置、保护导体和保护联结导体》第543.2.1条保护导体由下列一种或多种导体组成中注1特别说明：

在中国、意大利、英国和美国，按其地区或国家规程或标准，允许将电缆托盘和梯架用作保护导体。

在其新版GB/T16895.3-2017/IEC60364-5-54：

2011《低压电气装置第5-54部分：

电气设备的选择和安装接地配置和保护导体》第543.2.3条规定：

电缆托盘、电缆梯架不允许用作保护接地导体或保护联结导体。

CECS31：

2006《钢制电缆桥架工程设计规范》（已废止）第4.7.2条规定：

当允许利用桥架系统构成接地干线回路时，托盘、梯架端部之间连接处的接触电阻应不大于0.00033Ω。

在其新版T/CECS31-2017《钢制电缆桥架工程技术规程》取消了这一规定。

从以上几个标准的规定可以看出，有的现行标准允许电缆桥架作保护导体，有的标准老版本允许，但新版本不允许。

但从发展趋势看，电缆桥架将不作为保护导体的可能性是很大的。

沿电缆桥架敷设保护导体问题

金属电缆桥架类似于电气设备的外露可导电部分，按电气相关标准要求应进行接地。

但电缆桥架与一般电气设备的外露可导电部分又不太一样，它本身长度较长，达到几十米也很常见。

当桥架中间某处发生相线碰壳接地故障时，由于回路阻抗比较大，若采用过电流兼作接地故障保护，保护电器因