730煤机矮型技术说明Word文件下载.docx
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另一个与调高油缸铰接,实现截割部的调高。
这种布置方式使得该机总体强度高、结构紧凑、合理、外形美观、对称。
组成:
左、右滚筒;
左、右截割部;
左、右牵引部;
左、右行走箱;
电控部。
参见图1
图1采煤机总图
2、产品的工作原理:
采煤机整体由煤壁侧的两组支承组件和操作侧的两只导向滑靴分别支承在工作面输送机上。
行走箱中的行走轮与输送机销轨相啮合,当行走轮转动时,采煤机便在工作面输送机上正向或反向牵引行走,同时截割电机通过截割机械传动带动滚筒旋转,完成落煤及装煤作业。
采煤机与输送机的配套关系如图2所示。
图2配套断面图
3、产品的适用范围
该系列采煤机适用于1.5~3.0米中厚煤层,左、右综采工作面采煤。
4、产品的主要特点
4.1主要指标
4.1.1具备截割硬煤、夹矸和爬坡的能力以及过断层能力。
4.1.2满足年产260万吨的生产指标。
4.1.3传动部分的结构简单、可靠,拆装方便。
4.1.4具有与工作面输送机配套的合理性及可靠性
4.1.5调速系统采用机载式“一拖二”交流变频调速型式。
4.1.6变频器采用ABB公司800系列产品,元件集成合理。
4.1.7主控器采用芬兰EPEC控制器,显示器采用8英寸真彩液晶显示屏,操作界面为中文界面。
4.1.8在保护设置上,合理的减少停机保护,多采用报警方式。
4.2主要结构特点
4.2.1整机积木式组合结构,多电机横向布置、多点驱动。
机身薄、装机功率大、截割电机容量调整范围宽,从而能够更好地适应不同工作面煤质变化要求。
可采较薄煤层中的硬煤。
4.2.2机身三大部件之间使用高强度液压螺母配长丝杠和高强度T形螺栓以及两个
Φ150H7/h7定位销连接和紧固,提高了大部件之间联接的可靠性。
图3采煤机整体图
4.2.3摇臂壳体带有冷却水套,内部装有强迫润滑和强制冷却装置。
图4截割部
4.2.4牵引调速采用机载式交流变频调速。
牵引驱动采用准渐开线齿轮-强力销轨型式。
图5牵引部
4.2.5液压系统设置合理,采用高低压分开,集成阀块结构,使系统压力稳定,连接可靠;
经常调整的阀设在液压箱体外,便于检修和更换;
液压元件全部选用中国专业厂家的优质产品或性能可靠的其它国家名牌产品,如双联齿轮泵选用美国BMK泵,性能稳定,技术可靠。
4.2.6调高油缸与调高液压锁采用分离布置,液压锁置于壳体干腔内,打开盖板即可取出液压锁,方便井下查找故障和更换调高油缸、液压锁等维修工作。
更换或调整调高油缸的衬套,可实现不同的卧底量。
图6调高油缸
4.2.7行走箱与牵引部为干式对接,拆行走箱后,牵引部不漏油。
行走箱内为脂润滑,行走轮轴承寿命高。
图7行走部
4.2.8本系列采煤机为1140V电压机型,机型为两象限≤15°
及四象限≤45°
采煤机。
4.2.9具有8英寸大屏幕集中显示和左、右操作站简要显示机器的运行工况;
控制方式为机身中段集中操作,机身两端操作站控制及无线电离机遥控;
具备适应现代化矿井所需的各种检测和监测功能。
4.3自动控制系统主要功能
4.3.1采煤机截割电机、牵引电机预装有超温保护及绕组温度检测传感器(泵电机无温检)。
4.3.2采煤机截割电机具有恒功率自动控制及过载保护、牵引电机过载保护功能。
4.3.3液压系统有压力检测和保护。
4.3.4有冷却水压力控制检测功能。
4.3.5瓦斯检测和超量报警、保护功能。
4.3.6供电电压检测。
4.3.7电控系统具有中文显示。
系统分多个画面,主画面可时时显示电机的功率(电流)和温度、油压、采煤机的牵引速度、运行位置等所有工况参数,同时还能以不同颜色显示各主要器件的工作状态,当主控系统或变频器发生故障时显示故障信息及故障代码。
4.3.8可记忆及显示最近28条故障记录
5、产品的主要技术参数
见表1
表1整机主要技术参数
产品型号MG300(200)(250)/730(530)(630)-WD
产品总装机功率730(530)(630)kW
适应煤层
采高范围1.5~3.0m
工作面倾角≤15°
、≤45°
煤层走向倾角≤±
8°
煤质硬度f≤4.5
最大卧底量约0.4m
过煤口高度约0.4m
产量(最高产量)1400t/h,满足年产260万吨的生产指标(取决于截割条件)。
总体
机面高度约1.137/1.237m
机身宽度1.28m
机器重量约44t
左右滚筒水平中心距
11.06m
摇臂回转中心距
6.95m
摇臂回转中心距底板高
1.002m
行走轮间距5.791m
行走轮啮合中心高0.4m
截深0.63m
电动机
截割电机
型号:
YBCS3-300(C)
YBCS3-250(C)
YBCS3-200(C)
牵引电机
型号:
YBQYS3-50
泵电机
YBRB-30J1
电机功率
2×
300/2×
250/2×
200kW
电机功率2×
50kW
电机功率30kW
电压1.14kV
电压0.38kV
额定转速1478r/min
额定转速1470r/min
额定转速1451r/min
型式
三相异步、定子水冷、矿用隔爆型
牵引部
牵引调速方式交流变频、机载
牵引行走型式摆线齿轮、销轨
牵引力656/547kN
牵引速度7.5/9m/min
截割部
摇臂型式
弯摇臂\单行星\强迫润滑
摇臂长度
2.055m
摇臂摆角(°
)上36.99;
下16.72
滚筒
滚筒直径φ1.4m
滚筒宽度0.718m
线速度(m/s)(φ1.6)
3.37;
3.88;
4.16
滚筒转速40.2;
46.3;
49.6;
r.p.m
表1(续)整机主要技术参数
泵站
泵型号二联齿轮泵BMK2-16045/
双联齿轮泵CBK1016/4-453R
过滤精度80μm
额定压力23MPa
额定流量31.8L/min
操纵型式布置中间电控、两端控制站及无线电遥控
电缆和胶管
主电缆(2条)(1140V)MCP-0.66/1.143×
70+1×
16+4×
4外径φ59.6~φ64.3mm
截割电机电缆(1140V)MCP-0.66/1.143×
50+1×
4外径φ53.5~φ58.9mm
泵电机电缆(1140V)MCP-0.66/1.143×
10+1×
6+4×
2.5外径φ31.2~φ34.0mm
牵引电机电缆(1140V)MCP-0.66/1.143×
25+1×
2.5外径φ38.0~φ41.5mm
胶管KJRB2-6.3、10、12.5、16、19、25、31.5二层钢丝编织液压支架软管
冷却和喷雾降尘
冷却喷雾方式、水压及水量
喷雾降尘和冷却总
320L/min
冷却水总水量
120L/min
喷雾降尘水压
6.3MPa
冷却水压
2.5MPa
截割
电机定子水冷冷却水量2×
20L/min
摇臂外喷雾降尘水量2×
40L/min
滚筒内喷雾降尘水量2×
100L/min
牵引
泵站
电机定子水冷冷却水量20L/min
电控部
变压器/交流变频器水套水冷冷却水量20L/min
6、产品主要部件的技术特征
如表2、3、4、5所示
表2主要部件的技术特征
序号
名称
数量
(个)
技术规格和说明
1
摇臂
2
减速箱类型:
三级直齿和一级行星减速
减速比29.774、31.904、36.718
材料铸钢ZG30Mn2
齿轮硬度HRC58-62
输出轴转速49.6;
46.3;
40.2r.p.m
滚筒高度调节外置液压油缸
滚筒摆角范围36.99°
/16.72°
摇臂长度2.055m
机械保护方式扭矩轴
扭矩轴的断裂扭矩5.577kN·
m
润滑方式飞溅润滑
冷却方式水套冷却方式
大修周期不超过300万吨煤
寿命2~5年,最多800万吨煤*
*取决于正确操作、截割硬度、维护和大修等。
切割岩石时,其大修周期和寿命会缩短。
截割电机
YBCS3-200(C)、YBCS3-250(C)、YBCS3-300(C)、
工作方式S1;
功率200、250、300kW
额定转速1476r/min;
绝缘等级H级;
冷却方式水冷
冷却水压≤3MPa
电压1140;
频率50Hz
额定电流
130(200kW)、157(250kW)、188(300kW)A
启动电流5~6倍额定电流
采矿标准ExdⅠ类隔爆型
大修周期不超过200万吨煤
寿命2~5年,最多400万到1000万吨煤*
3
截割滚筒
螺旋线3条,叶片上有20mm宽耐磨片,叶片厚度70mm
转速40.2/46.3/49.6r/min
滚筒直径X宽度1.4m×
0.65m
有效截深0.63m
降尘方式截齿前方内喷雾;
外喷雾块集中喷雾
水质进水过滤器100μm
降尘水量100L/min;
降尘水压50-63bar
截齿型号JZA90/35;
齿套型号ZZAT35
截齿数量48个;
重量2856㎏
寿命1年,最多200万吨*
齿套型号ZZAT35
截齿数量