屋面防水保温施工方案Word文件下载.docx

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本工程施工技术方案是根据以下文件和建筑设计、施工规范的要求编制而成：

玛氏食品（嘉兴）有限公司二期扩建项目的招标文件及图纸；

FM相关标准；

《屋面工程技术规范》GB50345-2004；

《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002

《建筑结构荷载规范》GB50009-2001；

《凡士通屋面防水系统施工工艺和标准》。

三.施工作法及施工流程

1.屋面保温防水做法：

●金属压型屋面板，厚度不小于为0.75mm；

●0.2mm厚PE膜隔汽层

●铺设2层60mm岩棉保温层容重180kg/m3

●安装1层凡士通1.52mm厚TPO防水卷材

●施工方法为机械固定法

2.施工流程

屋面基层验收交付→屋面清理→铺设PE膜→铺设固定岩棉保温板→铺设固定TPO卷材→细部处理→完工清理→成品保护→竣工验收

各工序的施工在交叉施工过程中要求紧密配合，各层次施工同步进行。

每道施工工序在完成局部施工且经过检验合格后，下一道施工工序必须及时跟进施工。

四.施工方法

屋面施工以前，首先考虑材料的垂直运输，保温材料和防水材料将通过电动葫芦运输至屋面，具体参见《电动葫芦垂直运输方案》。

1.基层的处理

施工前需对屋面基面进行清理，去除屋面尖锐的异物。

检查建筑物周边和屋面开口的周边，保证基层达到设计要求。

屋面的各种管道等设施施工完毕，会同专业技术负责人、业主和监理的质检员、质量工程师进行工序交接检查，合格后填写相应检查、验收表格，方可进行下一道防水层工序的施工。

2.隔汽层

PE膜空铺于金属压型钢板基层之上，相邻PE膜搭接宽度为50MM，并用双面胶带连接在一起，形成一个密封层面，然后马上进行下一道施工工序。

3.保温层

岩棉保温板的固定：

对于凡士通公司安装要求的岩棉保温板，使用凡士通保温板紧固件及垫片进行固定，确保保温板受力面积大，并且减少对保温板的破坏。

将保温板根据屋面的情况进行铺设和剪裁，铺设方向第一层应垂直于压型钢板长边方向，第二层应错缝铺设并拼装严密（铺设两层60mm厚岩棉，错缝拼装保温效果更好）。

固定件的分布：

保温板（0.6m*1.2m）固定每块板不少于4个钉子，垫片与保温板表面平齐。

固定件选用凡士通紧固件和垫片（即凡士通AP钉）。

施工中注意用力要均匀，以免破坏保温层。

固定件必须保证垂直地固定在波峰上，一次成活，不得预钻。

保温板固定形式/FixationofInsulationBoard

4.卷材防水层

机械固定屋面：

首先进行预铺，把自然疏松的TPO卷材布置在岩棉板上，平整顺直，并进行适当的剪裁。

卷材纵向搭接宽度为15cm，其中的7cm用于固定件的安装，以使固定件覆于防水层下，其余8㎝用于自动焊机焊接。

屋面按凡士通技术标准计算所得的间距进行定位，用凡士通专用紧固件及V型垫片固定TPO防水卷材（即凡士通HD钉子及专用垫片）。

依次循环操作，用LEISTERVARIMAT-V自动焊接机焊接每一个搭接边，局部部位采用LEISTER手持焊接机焊接。

要求TPO卷材铺设必须平整，减少折皱；

卷材长边搭接15CM，短边搭接7～8cm，在平面上用自动焊机将两层TPO焊接在一起，有效焊接宽度为3.5～4cm。

自动焊机焊缝焊接：

焊机压力为500－550N左右，温度为500－550℃，焊接速度为1.5-2m/min,具体情况视现场条件（温度、湿度）而定。

手工焊接：

焊枪温度控制在250－450℃之间，焊接速度为0.2－0.5m/min，焊接时用手动压辊压实，随焊随压。

卷材铺贴方向：

卷材的铺设方向应垂直于压型钢板长边方向。

平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向搭接。

施工前进行精确放样，尽量减少接头，有接头部位，接头相互错开至少30cm，搭接缝应按照有关规范进行。

焊接缝的接合面应擦干净，无水露点，无油污及附着物。

当天铺设的卷材最好在当天完成焊接；

对于每天施工后留下的接口，必须采用胶带和有效的方式进行保护，避免淋雨和受潮。

5.细部处理

1）TPO卷材搭接处理，卷材纵向搭接宽度为15cm，其中的7cm用于固定件的安装，以使固定件覆于防水层下。

短边搭接不能小于70mm，搭接采用热风焊接。

如图所示：

2）T形交接处的处理,如图所示

3）穿屋面管道

铺大面卷材时，把卷材相应部位剪开，让管道穿过卷材，将穿屋面管道用UltraPlyTPOUnsupported泛水进行处理，可沿立面包实焊接，下端同大面的TPO卷材焊接在一起，上端则用金属管箍箍紧，密封膏密封。

4）阴阳角处理

为提高效率，可使用凡士通阴阳角预制件，以确保节点的完整可靠。

5）突出屋面构件需要使用凡士通收头压条，在构件周边进行固定，其螺钉间距为200mm，并在卷材与基面之间浇注止水密封膏，收头压条上端用外密封膏密封。

五.安全施工和文明施工计划

1.安全目标：

无事故、无伤害。

2.项目安全组织管理体系/责任

1）安全组织管理体系

2）责任

（1）工长

a．按照安全操作规程严格执行安全施工，合理安排施工小组和队的工作并对施工中的安全与健康负责。

b．定期组织工人们进行安全操作规程的学习，监督自己工人的行为并教会他们使用个人安全设备以提高工人的自我保护能力。

c．在每天开始施工前组织现场会议，鉴别小组施工中的危险因素；

执行安全工作分析并采取正确的预防措施。

d．经常检查现场的安全施工条件，坚持每天的情况记录和工人出勤，如果有任何问题，及时纠正和/或报告。

e．耐心做好对新来员工的班前安全教育。

f．如果有事故发生，要立即报告。

g．确保员工的上班与下班时间和上班过程中的工作效率。

h．确保员工明白工具、设备与材料的安全操作/使用规程。

（2）全体施工人员

a．积极地投入到本项目的安全管理进程；

b．遵守业主、管理公司、监理、总包单位的安全要求；

c．保护自己，同事与其他人的安全；

d．正确使用个人的安全保护用品；

e．明确工作内容，以便确定工作中的安全措施与风险程度以便改进工作方法。

f．服从安全员提出的所有安全施工的要求；

g．保证个人及同一工作现场他人的安全与健康；

h．报告所有违反施工安全规定的行为

i．不错误使用和损坏任何设备；

j．保持施工区域内的井然有序并遵守所有安全及文明施工方面的要求。

k．立即报告看到的人员伤害，事故，未遂事件及危险情况。

3.屋面工程施工危险源风险评估

3.1高空坠落：

作业人员在屋面工作，临边工作的坠落风险。

3.2物体打击：

小型工具（电钻、铆枪）、自攻螺丝、钻头等落物伤人。

3.3吊物坠落：

保温棉和防水卷材在提升过程中，如发生晃动或滑动可能导致高空坠物，对人员、设备和成品造成损伤。

3.3触电：

操作人员未使用劳动保护用品，电源线破损、漏电开关失灵容易引起人员触电事故。

3.4机械伤害：

未正确使用电钻等工具，对人造成伤害。

切割卷材时有可能伤害手指。

3.5火灾：

卷材热熔焊导致火灾风险。

4.安全控制措施

4.1培训与交底

为确保施工安全，所有进入现场的新员工都必须接受三级教育培训。

未培训者不得进行任何工作。

特殊工种作业人员应当持有效上岗证件上岗作业。

施工作业前应当对工人进行安全交底，明确工作区域存在的安全风险、注意事项、安全措施、操作规程、劳动纪律等，加强工人对于安全的重视，确保施工安全。

安全交底必须针对相应的作业内容、工种和工作区域，并交至每个工人，交底完成后每个工人签字确认。

每天工作以前，工长、班组长和安全员应当组织班前会，班前会上强调当天的工作内容和工作区域存在的安全风险、注意事项、安全措施等。

4.2个人安全劳保用品

进入现场必须正确佩戴安全帽、安全鞋、手套、口罩等个人劳保用品。

高空作业必须佩戴安全带。

岩棉保温板在施工中需要切割，搬运，在此过程中内在的纤维等物质会飞散，所以注意呼吸保护尤其重要。

在岩棉施工中，注意个人安全防护，橡胶手套、防护口罩要时刻佩戴。

口罩应根据需要更换，并时刻注意身体健康变化，如有不舒服，要及时反映并做检查。

4.3高处作业安全控制措施

高空作业人员必须佩带安全带。

安全带采用全身双钩安全带，上下、行走作业时始终有一个钩挂在安全的位置。

高处作业人员的衣着要灵便，但决不可赤膊裸身，脚下要穿软底防滑鞋，严禁穿拖鞋、硬底带钉易滑的靴鞋进行登高作业。

屋面临边位置应设置水平安全绳，安全绳采用直径为10mm镀锌钢丝绳，具体做法参见《屋面生命线施工方案》。

高处作业要重点监督有作业层上的梁、柱作业面的防护和临边、孔洞边的作业防护，不仅要对作业层作业人员有防护措施，还要注意在高处作业下方的作业人员和人行通道的安全。

要避免上下交叉作业，必要时下方作业采取施工停工和封挡等防护措施。

严禁酒后作业，严禁在作业时打闹嬉戏，严禁违章作业和违章指挥。

对于在冬季高处进行施工必须要采取防滑、防风、防坠落、防冻的措施，其中包括：

合适的个人安全防护用品的配备、防滑鞋的使用、安全带的正确使用、构件上霜雪的清理等。

下雪天及时清理作业区域的积雪，易滑地面上撒灰渣（石屑）以免滑倒。

屋面及构件上有积雪、结冰、结露时，施工人员作业前使用棉布清除干净。

避免打滑。

雾天、雨雪天、六级以上大风天严禁高处作业。

4.4避免高空坠物造成物体打击的伤害

在高空作业时不得抛投任何物料，避免造成人员伤害。

手头工具应当放在工具包内，防止坠落。

屋面堆放的保温防水材料应当堆放平稳，不得集中堆放。

对方高度不得超过1.5米。

不可放在临边或洞口附近，也不可妨碍通行和装卸，对作业中的走道、通道板和登高用具等，下班前必须清扫干净。

拆卸下的物体、剩余材料和废料等要及时清理并运走，不得随意放置或向下丢弃，传递物件时不得抛掷。

吊顶板安装区域应临时封闭和警示，避免交叉作业，并有专人监护，防止无关人员进入。

4.5材料吊装与运输机械

（1）所有吊装设备必须通过工程监理的检查（检测报告）然后才能进入现场。

（2）在进入施工现场前对所有机械设备做全面的维修和保养，作好油水管理工作。

（3）如果有六级风警报时，所有吊装臂必须落下并固定好。

（4）吊装与吊运设备在运行过程中必须要有持证上岗的特种作业人员；

（5）吊装设备周围必须设立警示带以免任何无关人员进入施工区域造成损伤；

（6）负责吊装与吊运设备的人员必须每天检查设备并做好记录；

（7）吊钩必须装有弹簧舌以