东方环境负能除尘系统说明书文档格式.docx

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烟气捕集采用第四孔烟气+外排烟尘捕集技术

余热回收采用集降温和余热回收于一体的热管换热器，作为一种高效的余热回收装置，它不但能将高温烟气降温至除尘允许温度，同时也将高温烟气热焓转化为饱和蒸汽加以回收利用。

烟气净化选用拥有多项专利技术的高效低阻脉冲清灰布袋除尘器。

负能除尘系统与传统除尘系统比较

项目

传统除尘系统

1

工艺特点

系统中冷却烟气部分一般采用机力冷却器来实现，该方式只是单纯降温，它消耗能源，并放散大量热能。

系统中烟气冷却部分采用热管换热器来实现，该方式在降低烟气温度的同时，高效回收余热。

2

能耗

分析

（注1）

轴流风机配置功率

12×

15kW

无

轴流风机电机电耗

130万/年

蒸汽产量

10t/h

蒸汽收益

576万/年

注1：

以70t电炉除尘系统为例，年运行时间按一年300天、一天24小时运行计算，其中，电费1元/度，蒸汽80元/t。

2.负能除尘系统三种工艺比较

内外排混合

长流程工艺

短流程工艺

内外排分立

工艺

引风装置

主风机+

内排加压风机

主风机

内排主风机+

外排主风机

适用场合

内排管网复杂、阻力大，与外排阻力不匹配的除尘系统

内外排阻力匹配的除尘系统

3

占地面积

较小

小

大

4

除尘器滤料

中温滤料

高温滤料

5

高

低

3.主要工艺、设备及参数

3.1热管换热器

热管换热器是实现除尘负能化的核心设备，它由热管及其它元件组成，在热交变工况与烟气含尘量大的情况下，能保证系统安全可靠运行。

与一般的水列管锅炉相比，在适应烟温大幅波动和烟气含尘等方面，热管换热器更具安全可靠性。

（1）热管的工作原理及特点

热管是一根两端密封的钢管，其管内充装了特定的制冷液体介质，紧靠管内壁处装有金属丝网等多孔物质的吸液芯。

每根热管均为一个相对独立的换热单元，其沿管长分为三段，即蒸发段（热端）、绝热中间段和冷凝段（冷端）。

热管的外壁上装有翅片，以强化其传热效果。

当高温流体从热管的下半管段热端流过时，热量通过管壁和吸液芯传给制冷液体介质，使其蒸发汽化，蒸汽则沿管内上升至上半管段，并在上半管段冷端释放出冷凝潜热而被低温流体冷凝，冷凝液在重力和吸液芯的毛细作用下，又流回到下半管段的热端，重新吸热蒸发，由此形成一个工作循环。

热管是一种高导热性能的传热元件，它可以从加热段吸收热量，通过内部相变传热过程，把热量输送到冷却段，从而实现热量转移，具有很高的换热效率、良好的等温性能、冷热两侧的传热面积可任意改变、可远距离传热、可控制温度等特点。

翅片热管

（2）热管换热器工作原理及结构特点

热管换热器是由一组热管组合成的箱形部件，其间用隔板分为冷、热两个流体通道，且在每个通道的底部均开有液体排放口，在排放口外接有排放管路。

热管换热器按换热过程一般分为高温蒸发器、低温蒸发器及省煤器三部分，工作过程中，经除氧处理过的软水先由水泵送入省煤器，预热后分别经高低压汽包送入高低温蒸发器，在热管的内部相变传热作用下，吸收高温流体的热量得到不同压力的饱和蒸汽。

热管换热器工作原理图

热管换热器结构分为立式和卧式两类，立式系列供水平烟道使用（热管轴线与水平垂直），卧式系列供立式烟道使用（热管轴线与水平成10度角）。

立式卧式

（3）列管换热器与热管换热器结构特点比较

列管换热器

热管换热器

换热效率

低温流体与高温流体分别在管内及管外流动，管内流动换热系数低。

换热效率较低

低温流体与高温流体均在管外流动，管外流动换热系数高。

换热效率高

运行可靠性

低温流体与高温流体只靠管壁分开，一旦发生单根列管的破损，容易使冷热流体掺杂。

运行可靠性低

低温流体与高温流体由换热器的中隔板完全分开，运行中即使单根热管因为磨损、腐蚀、超温等原因发生破坏，也只是单根热管失效，而不会发生冷热流体的掺杂。

运行可靠性高

热量传递方向

双向传热：

烟气温度高于水温时，烟气中的显热传递至水，烟气温度低于水温时，水中的显热传递至烟气

单向传热：

烟气温度高于水温时，烟气中的显热传递至水，烟气温度低于水温时，水中的显热不会传递至烟气

声波清灰清灰前清灰后

3.1.1产品型号说明

例：

一台60t电炉的立式负能除尘系统，最大产汽量为10t/h，压力1.2MPa，则其型号规格应为：

DL—10/1.2—L

一台50t转炉的立式负能除尘系统，最大产汽量为5t/h，压力1.2MPa，其型号规格应为：

ZL—5/1.2—L

一台12500KVA铁合金炉的卧式负能除尘系统，最大产汽量为6t/h，压力1.0MPa，其型号规格应为：

THJ—6/1.0—W

一台90m2烧结机的卧式负能除尘系统，最大产汽量为10t/h，压力1.0MPa，其型号规格应为：

SJJ—10/1.0—W

3.1.2技术参数

热管换热器产品目录

适用冶金炉种类

冶金炉公称容量

平均产蒸汽量

吨钢产汽量

蒸汽参数

蒸汽可作用途

可采用热管换热器型式

环保指标

经济指标

备注

电炉

（DL系列）

30t-60t

3t/h-10t/h

100kg-160kg

0.8Mpa-1.6Mpa饱和蒸汽，产过热蒸汽需加过热器

生活、生产、VD炉、拖动

立式或卧式

粉尘排放<

50mg/m3，无污水排放

节约标准煤9000吨/年-54000吨/年

铁水热装30%-100%电炉

70t-100t

10t/h-16t/h

120kg-160kg

>

100t

18t/h

160kg

生活、生产、VD炉、拖动、发电

转炉

（ZL系列）

30t-40t

3t/h-4t/h

100kg-120kg

生活、生产

节约标准煤9000吨/年-36000吨/年

全燃法，不含汽化冷却烟道

40t-60t

5t/h-7t/h

120kg-140kg

80t-120t

8t/h-11t/h

120t

12t/h

100kg

铁合金炉

（半封闭电炉）

（THJ系列）

6300KVA

4t/h

390℃,2.4Mpa过热蒸汽或饱和蒸汽

节约标准煤12000吨/年-80000吨/年

12500KVA

6t/h

25000KVA

15t/h

430℃,3.8Mpa过热蒸汽或饱和蒸汽

生活、生产、VD炉，拖动

50000KVA

30t/h

生活、生产、VD炉，拖动、发电

烧结环冷机

（SJJ系列）

75m2-90m2

6t/h-10t/h

低压过热蒸汽或饱和蒸汽

生活、生产、VD炉

节约标准煤18000吨/年-200000吨/年

132m3-450m2

16t/h-60t/h

540m2

70t/h

高炉

（GL系列）

350m3-5000m3

不定

生活、生产、VD炉，发电

加热炉

（JRL系列）

各类

低压饱和蒸汽

直接达标排放

煤气

（M系列）

3.2低阻脉冲清灰袋式除尘器

具体选型参数见……

4．工程实例

东方环境负能除尘----淮钢90t电炉

公称容量

70t

变压器容量

60MVA

平均出钢量

80t/炉

冶炼周期

42min/炉

蒸汽压力

1.6MPa

6

设计蒸汽产量

17t/h

7

吨钢蒸汽产量

145kg（平均）

8

蒸汽用途

生产

9

结构形式

卧式

东方环境负能除尘----新疆八一钢厂

60mva

80t

45min

12t/h

112kg（平均）

1.25mpa

东方环境负能除尘----舞钢4#电炉

90MVA

105t/炉

45min/炉

14t/h

100kg（平均）

VD