电气 仪表给水 专业委托任务书Word文档下载推荐.docx

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数量：

4台每台电机功率：

55KW电压：

380V每炉配两台，一用一备

用电位置：

管道R0103罩-200，R0104罩-200，R0108罩-200，R0109罩-200，

（2）循环水泵后需设置电动截止阀

4台每台功率：

2KW电压：

380V

管道R0103罩-200，R0104罩-200，R0108罩-200，R0109罩-200

2.除氧给水系统

（1）.给水泵：

数量：

110KW电压：

380V每炉配两台，一用一备

管道W0102-80，W0104-80，W0202-80，W0204-80

（2）给水泵后设置电动截止阀：

0.8KW电压：

380V

管道W0103-80，W0105-80，W0203-80，W0205-80

（3）软水泵

3台每台功率：

25KW电压：

380V两用一备

管道SW0102-80，SW0103-80，SW0104-80

总设计师

科（室）审核人

审核人

提交人

接收人

接收时间

（4）软水泵后设置电动截止阀：

0.5KW电压：

管道SW0105-50，SW0106-50，SW0207-50

（5）软水箱进水口处需设置电动闸阀：

1台功率：

1KW电压：

管道SW0101-125

（6）蓄热器进水口处需设置电动截止阀：

2台每台功率：

管道W0111-80，W0112-80

3.蒸汽管道系统

（1）在除氧器排汽管道上设置电动闸阀共2台

管道Ex0103-50，Ex0105-50

（2）在除氧器排汽管道上设置电动闸阀共2台

管道Ex0103-150，Ex0105-150

（3）在除氧器放气管道上设置电动闸阀共2台

管道Ex0104-50，Ex0106-50

年月日

（4）在除氧器一次蒸汽进口管道上设置电动闸阀共2台

管道S0119-80，S0125-80

（5）在除氧器辅助蒸汽进口管道上设置电动闸阀共2台

管道S0120-125，S0126-125

（6）在除氧器二次蒸汽进口管道上设置电动闸阀共2台

管道S0121-125，S0127-125

（7）在汽包排汽管道上设置电动闸阀共2台

管道Ex0101-150，Ex0102-150

（8）在汽包蒸汽出口管道上设置电动闸阀共2台

管道S0101-200，S0102-200

（9）在汽包蒸汽出口管道上设置电动闸阀共2台

管道S0104-200，S0105-200

3.热水管道系统

（1）在汽包紧急放水管管道上设置电动闸阀共2台

管道X0101-100，X0104-100

（2）在汽包连排管道上设置电动闸阀共2台

管道X0102-50，X0105-50

（3）在汽包加药管道上设置电动闸阀共2台

管道X0102-25，X0102-25

（4）在除氧器排水管道上设置电动闸阀共2台

管道X0110-50，X0113-50

（5）在蓄热器排水管道上设置电动闸阀共2台

管道X0116-50，X0118-50

4．加药装置

装机容量3.1KW电压：

加药装置（厂家带电器控制柜）

仪控专业：

转炉高跨内设备有烟道、汽包、除氧器、低压泵、给水泵、排污扩容器等.蓄热器放在地面上。

余热锅炉汽化冷却系统的控制方式分为自动方式、远程手动、机旁手动三种操作方式。

1.低压循环系统

需要在低压循环水管道R105罩-200和管道R110罩-200分别设置流量计

每个流量计处：

管道材质：

20#工作流量：

350t/h最小流量：

0管径：

φ219X7

介质：

水介质工作温度：

104℃管道设计温度:

150℃管道工作压力：

0.6MPa

2.除氧给水系统

（1）在给水管道W0113-65，W0114-65，W0209-65和W0210-65分别设置流量计共4台

每个流量计处：

管道材质：

46t/h最小流量：

φ76X5

介质：

104℃管道设计温度:

150℃管道设计压力：

4.0MPa

（2）分别在汽包给水进口管道W0107-125和W0206-125分别设置流量计共2台

φ133X6

150℃介质设计压力：

3.5MPa

（3）分别在除氧器进水管道SW0109-100和SW0110-100上设置流量计共2台

60t/h最小流量：

φ108X4.5

常温管道设计温度:

50℃介质设计压力：

（4）在软水箱进口管道SW0101-125上设置流量计，

（3）在除氧器进水管道SW0109-100和SW0110-100处分别设置调节阀共2台

60t/h最小流量：

（4）在汽包给水进口管道W0107-125，,W0206-125设置调节阀共2台。

46t/h最小流量：

2.5MPa

（5）在汽包给水进口旁路管道W0108-80，W0207-80设置调节阀共2台。

3.蒸汽管道系统

（1）在汽包蒸汽出口管道S0101-200，S0102-200设置流量计共2台。

20#最大流量：

75t/h冶炼期流量9t/h最小流量：

φ219X10

蒸汽介质工作温度：

225℃管道设计温度:

280℃介质设计压力：

（2）在分汽包出口管道S0115-300设置流量计共1台。

150t/h冶炼期流量：

18t/h最小流量：

φ325X12

（3）在汽包蒸汽出口管道S0101-200，S0102-200设置调节阀（可用自力式）共2台。

（4）在分汽包蒸汽进口管道S0114-400设置调节阀共1台。

150t/h冶炼期流量18t/h最小流量：

φ426X14

（5）在分汽包外网蒸汽出口管道S0115-300设置调节阀共1台。

4.汽包压力温度液位信号需远传;

（1）温度信号：

接口：

待定；

管径：

暂定；

不保温

测量范围：

0～400℃；

汽水混合物

（2）压力信号：

汽包f3接口；

管径φ18X3测量范围：

0～4MPa

（3）液位信号：

见平衡容器

5.除氧器压力温度液位信号