输电工程线路工程施工方案.docx

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输电工程线路工程施工方案

输电工程线路工程施工方案

1.1施工技术和资料准备

1.1.1准备工作进度计划

根据施工招标文件工期要求，施工准备工作拟从2016年06月01日开始，至2016年06月10日结束。

准备工作包括技术准备、物资及资金准备、作业队伍及管理人员准备、生活及办公设施的准备。

前期准备工作程序见图4-1：

本项目施工准备工作内容及相关责任人见下表。

序号

工作内容

责任人

1

组建项目部

公司经理、总工、项目经理

2

施工组织设计通过公司总工组织的审查，并提交监理工程师或发包方，且获得批准。

公司总工程师、项目总工

3

各项管理制度已经制订，并可以落实到工程实施中。

项目经理、项目总工

4

基础施工图已经过发包方或监理工程师组织的会审。

项目总工

5

基础及接地施工的技术资料已经完备，并在施工人员中进行了技术交底。

项目总工、工程科

6

基础材料砂、石、水泥、混凝土配合比、钢筋等，已经过检查和必要的试验并且合格。

公司综合服务中心物资班、项目供应科

7

基础材料和加工预制件已经落实，具备连续施工的条件。

公司综合服务中心物资班、项目供应科

8

工程组织机构、劳动力配备和特殊工种的培训能满足施工需要。

公司经理、总工程师

公司人资部

9

工程施工机具已经到达施工现场，且状况良好。

公司施工管理部、机具设备分公司、项目机具科

10

施工场地已与当地政府进行征地协商，并具备开工条件

项目办公室外协员

11

施工驻地、材料站已布置妥善，生活、通讯设施基本配套，并符合有关标准化要求。

项目经理

12

在工程所在地的施工注册已经完毕。

项目经理

13

已经完成线路复测工作，提交了复测报告，并已提交监理核准，复测的有关问题已由设计等单位进行了处理。

项目工程科

1.1.2学习、审查施工图纸等技术资料和相关规范规程

接到施工图纸和其它技术资料后，由项目总工组织有关人员认真审阅，领会设计意图，将发现的错误、遗漏以及疑问和建议汇总起来，作为自审记录。

参加发包人、监理工程师组织的图纸会审和技术交底，共同探讨自审记录提出的问题以及对设计意图的认识，按形成的“图纸会审纪要”指导施工。

1.1.3原始资料的调查分析

由项目经理负责组织进行施工现场的实地勘察，对施工风险、危险源、自然条件、交通状况以及地方劳动力水平、地方材料的有关价格、供求信息等进行调查分析，为施工组织设计、管理制度、施工措施等的编制提供第一手资料。

1.1.4技术资料准备

根据工程特点、项目管理的各项目标、采用的施工方法及现场调查资料，结合公司策划记录，由项目经理、项目总工组织技术人员编制工程技术资料。

编制的技术资料见下表。

序号

项目

名称

提供时间

1

开工准备

项目管理实施规划

2016年06月10日前

2

施工强制性条文实施计划

2016年06月10日前

3

安全文明施工实施细则

2016年06月10日前

4

施工应急预案

2016年06月10日前

5

基础施工

基础施工作业指导书

2016年06月10日前

6

接地施工作业指导书

2016年06月10日前

7

铁塔组立

铁塔组立施工作业指导书

2016年11月20日前

8

架线工程

架线施工作业指导书

2017年5月12日前

9

重要特殊跨越措施

2017年5月12日前

10

导地线液压压接作业指导书

2017年5月12日前

1.2施工力量配置计划

1.2.1劳动力用工需求计划表

序

号

工程项目名称

工程管理人员（人）

技工

（人）

特殊工种人员（人）

普工

（人）

合计

（人）

高级

中级

初级

测量

焊接

电工

压接

机械工

1

前期准备

1

2

3

50

6

6

60

128

2

基础工程

6

18

60

300

24

24

12

36

360

840

3

铁塔工程

6

18

60

300

24

36

360

804

4

架线工程

6

12

30

260

20

8

26

260

622

5

竣工验收、系统

调试配合及移交

1

3

6

50

6

1

1

1

6

60

135

1.2.2劳动力月计划用工图表

年

2016

2017

2018

月

6-7

8-9

10-11

12

1-2

3-4

5-6

7-8

9-10

11-12

1-2

3-4

5-6

管理员

30

84

98

112

140

192

192

168

98

132

90

48

14

技工

160

300

350

400

500

627

627

600

350

354

204

54

50

普工

200

360

420

480

600

850

850

720

420

620

440

260

60

特种工

32

96

106

116

136

196

196

156

106

340

310

280

10

月用工

422

840

974

1108

1376

1865

1865

1644

974

1446

1044

642

135

1.2.3拟投入的施工队和施工人员

1.2.3.1本工程土石方、基础、组塔各施工阶段计划投入6个施工队，架线投入6个施工队，由公司机械设备分公司协助进行张力放线。

为了加强对项目的管理，公司机关派出相关专业人员参加项目部以满足工地需要。

1.2.3.2除上述计划投入本工程的人员外，我公司还剩余有充足的施工技术力量，只要本工程需要，将随时投入本工程施工。

1.2.3.3计划本工程各工序投入施工队数及具体安排如下表

序号

分部工程

投入施工队

人员配置

备注

1

基础施工

6个施工队

劳务分包

2

铁塔组立

6个施工队

劳务分包

3

架线施工

6个施工队

劳务分包

1.2.4各工序施工队劳动组织

1.2.4.1基础（含接地）工程（一个施工队的人员）组织见下表

名称

队长

组长

技术及

质量员

安全员

工具

材料员

测工

机械员

电工

焊工

技工

普工

人数

1

3

4

4

2

4

6

2

4

50

60

1.2.4.2铁塔组立工程（一个施工队的人员）组织见下表

名称

队长

组长

技术及

质量员

安全员

工具

材料员

测工

机械员

技工

普工

人数

1

3

4

4

2

4

6

50

60

1.2.4.3架线施工各专业施工队劳动组织见下表

名称

队长

副队长

技术及

质量员

安全员

工具

材料员

测工

压接工

机械员

技工

普工

架线准备队

1

2

2

2

1

2

/

/

50

60

放紧线队

1

2

2

2

1

6

3

9

40

30

附件安装队

1

2

2

2

1

2

1

4

50

40

1.3主要施工机具选择、施工机具需求计划

1.3.1组塔抱杆的选择

根据±1100kV线路铁塔重量大、塔头结构高的特点，为了确保本工程组塔施工的安全、质量和进度，提高科技创新能力和施工技术水平，我公司根据铁塔施工图纸、现场地形条件、交通运输条件、现有机具等条件，对全线塔位选择使用“900断面钢抱杆内悬浮外拉线分解组塔”、“T2T100双平臂落地抱杆分解组塔”、“吊车分解组塔”3种施工方案。

900*900*42000钢抱杆分解组立铁塔施工方案具有工艺成熟、操作熟练等特点，T2T100落地双平臂抱杆以及吊车起吊具有功效高、控制方便、起吊系统稳定安全等特点。

1.3.2架线工器具的选择

按照本工程设计特点，确定张力放线采用4ד一牵2”放线，即现场使用四套牵引机，分别从四台张力机中牵引出8根子导线，四台张力机为2线张力机，用“一牵2”走板及3轮放线滑车同步展放8根子导线，铁塔每极共悬挂4套3轮放线滑车。

●主牵引机的选择

主牵引机应具有健全的工作机构、控制机构和防护（保安）机构，能在使用地区自然环境下连续工作。

变速机构以无级变速为优。

主卷筒机构工作应平稳。

主牵引机的额定牵引力可按下式选用：

P≥mKpTp；

式中：

P——主牵引机的最小额定牵引力（N）；

m——同时牵放子导线的根数；

Kp=0.2—0.3；

Tp被牵放导线保证计算拉断力（kN），Tp=329.85kN。

代入参数计算得

Ø4*一牵二展放时，主牵引机持续牵引力为：

P≥mKpTp=4×0.3×329.85=197.91（kN）

Ø选用四台SA-YQ250型主牵引机（250kN）可满足施工要求。

Ø主牵引机的卷筒槽底直径不应小于牵引绳直径的25倍。

牵引绳有□28一种，SA-YQ250型牵引机的卷筒槽底直径为820mm。

按照最大主牵引绳计算得：

主牵引机的卷筒槽底直径为820mm≥25×28mm=700mm，满足施工要求。

主牵引机技术参数

设备

名称

型号

最大间断牵引力（kN）

最大持续牵引力（kN）

牵引轮

直径

（mm）

最大牵引速度km/h

允许牵引绳或导线的最大直径

（mm）

液压

牵引机

SA-YQ250

250

200

Ф820

5

Ф32以下

●主张力机的选择

Ø主张力机单根导线额定制动力

主张力机应具有健全的工作机构和控制机构，能连续平稳地调整放线张力；能与主牵引机同步运转；能在使用地区自然环境下连续工作；放线张力一经调定后应能基本保持恒定不变；能分别控制同时牵放的各子导线的放线张力，或用其他方法补偿各子导线在牵放过程中可能出现的张力差；导线轮和导线导向滚轮均不损伤导线。

主张力机单根导线额定制动张力可按下式选用：

式中：

T—主张力机单根导线额定制动张力（kN）

KT=0.12—0.18

Ø3*一牵二展放导线施工时，计算主张力机单根导线额定制动张力：

T=KTTP=0.15×329.85=49.47（kN）

Ø主张力机导线轮槽底直径应满足下列要求：

D≥40d－100；

D—主张力机导线轮槽底直径，mm。

D—被展放导线直径，mm。

则主张力机导线轮槽底直径为：

D≥40d-100=40×47.85-100=1814mm。

Ø本工程选择的主张力机为四台SA-YZ2*90型主张力机，轮径1850mm，最大张力90kN，持续线张力80kN。

单线张力80kN＞49.47kN、轮径1850mm＞1814mm均满足导线张力架线要求。

Ø制动张力即导线尾部张力保持满足：

1000N～2000N，所选用张力机线轴车（架）满足施工要求。

设备名称

型号

最大间断张力（kN）

最大持续张力（kN）

张力轮直径（mm）

最大放线速度（km/h）

允许牵引绳或导线的最大直径

（mm）

液压

张力机

SA-YZ2*90

4×90

4×80

Ф1850

5

Ф48

●小牵引机、小张力机的选择

（1）小牵引机的额定牵引力应满足：

P≥Qp/8

式中：

P