A沥青混合料配合比设计格式Word文件下载.docx
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0.1mm
60～80
70
合格
T0604—2000
延度（5℃,5cm/min）
cm
不小于30
43.0
T0605—1993
软化点（环球法）
℃
不小于55
86.0
T0606—2000
运动粘度（135℃）
Pa.s
不大于3
1.425
T0625—2000
闪点（COC）
不小于230
238
T0611—1993
密度（15℃）
g/cm3
实测
1.020
T0603—1993
溶解度（三氯乙烯）
%
不小于99
99.90
T0607—1993
离析（48h软化点差）
不大于2.5
0.2
T0661—2000
弹性恢复（25℃）
％
不小于65
100.0
T0662—2000
RTFOT后残留物
质量变化
不大于±
1.0
-0.50
T0610—1993
残留针入度比
不小于60
80.0
不小于20
31.0
3.2矿料
沥青混合料中的矿料包括粗集料、细集料及矿粉和生石灰。
3.2.1粗集料
粗集料规格为10mm～15mm、5mm～10mm、3mm～5mm，试验项目及试验结果见表2。
试验结果表明，粗集料各项指标均符合JTGF40—2004《公路沥青路面施工技术规范》关于三级公路及其他公路沥青混合料用粗集料的技术要求。
表2粗集料技术性质
检测项目
单位
要求
粗集料试验结果
试验方法
10mm～15mm
5mm～
10mm
3mm～
5mm
集料压碎值
≤26
15.2
-
T0316—2000
洛杉矶磨耗损失
≤28
16.5
T0317—2000
表观相对密度
—
≥2.60
2.720
2.719
2.721
T0304-2000
毛体积相对密度
实测值
2.668
2.655
2.614
吸水率
≤2.0
0.7
0.9
1.5
对沥青的粘附性
级
≥4
5
T0616—1993
混合料针片状
颗粒含量
≤15
14.6
T0312—2000
粒径大于9.5mm针片状颗粒含量
≤12
11.6
粒径小于9.5mm针片状颗粒含量
≤18
15.7
水洗法＜0.075mm
≤1
0.5
T0310—2000
软石含量
≤3
T0320—2000
3.2.2细集料
细集料采用天然砂，试验项目及试验结果见表3。
试验结果表明，细集料各项指标符合JTGF40—2004《公路沥青路面施工技术规范》关于三级公路及其他公路沥青混合料用细集料的技术要求。
表3细集料技术性质
试验结果
机制砂
天然砂
表观密度
t/m3
2.682
2.594
T0328—2000
不小于2.50
2.690
2.602
含泥量（小于0.075mm的含量）
---
1.3
T0333—2000
砂当量
77.3
78.8
T0334—1994
3.2.3矿粉
矿粉为石灰岩矿粉，试验结果见表4。
试验结果表明，矿粉的各项检测指标均符合JTGF40-2004《公路沥青路面施工技术规范》关于其他公路沥青混合料用矿粉的技术要求。
表4矿粉技术性质
标准要求
表观密度
2.703
T0352—2000
2.708
含水量
不大于1
0.0
T0103烘干法
粒度范围<
0.6mm
<
0.15mm
0.075
100
90～100
75～100
93.3
82.2
T0351—2000
亲水系数
＜1.0
0.8
T0353—2000
4.AC—13型改性沥青混合料配合比设计
根据设计的要求，采用GTM方法进行AC-13型改性沥青混合料目标配合比设计。
4.1矿料级配的确定
依据JTGF40-2004关于AC-13型沥青混合料的矿料级配范围要求对AC-13级配的优化设计研究成果，设计级配确定为AC-13型。
级配组成见表5并如图1所示。
表5矿料筛分及配合比计算结果
筛孔
直径
mm
料规格（mm）种类
矿料规格（mm）种类
合成
级配
（%）
建议
中值
范围
10～15
5～10
3～5
矿粉
生石灰
矿料配合比例（%）
37.0
13.9
15.9
18.5
10.0
3.4
1.3
各规格种类矿料通过百分率（配合前）（%）
各规格种类矿料通过百分率（配合后）（%）
16
37.0
13.9
15.9
18.5
10.0
3.4
13.2
92.7
34.3
97.3
97.5
95～100
9.5
32.6
99.7
12.0
75.0
70～80
4.75
0.1
4.0
89.3
95.4
0.6
14.2
47.5
43～52
2.36
87.2
79.3
16.2
7.9
29.0
31.5
28～35
1.18
0.3
63.8
61.6
11.8
6.2
22.8
20.0
17～23
42.0
33.3
99.9
7.8
3.3
14.5
12～17
26.0
10.4
99.0
4.8
10.6
10.5
8～13
0.15
2.6
92.8
2.8
3.2
1.2
7.5
8.0
6～10
87.5
1.9
1.1
6.0
5～7
图1矿料级配曲线
4.2油石比的确定
AC-13型改性沥青混合料配合比设计采用GTM法。
试件成型条件为：
垂直压力0.7MPa；
拌合温度170℃；
成型温度160℃～165℃；
控制方式为极限平衡状态。
选择油石比4.6%、4.9%、5.2%、5.5%，按上述条件成型GTM试件。
按T0705-2000（表干法）测定试件毛体积相对密度，根据沥青浸渍法实测合成集料的有效相对密度（见表6）计算沥青混合料最大理论相对密度。
并据此计算试件体积参数。
GTM试件体积参数及马歇尔试验结果见表7，GTM试验结果见表8及图2。
表6合成集料有效相对密度试验结果
项目
盆勺
重
（g）
水中重
料重
油料重
盆勺油
料水中重
有效
相对
密度
平均
有效相
对密度
合成集料
117.5
90.1
778.8
1095.3
507.3
2.662
2.667
124.4
95.3
786.0
1114.0
513.8
2.672
改性沥青
117.2
88.4
----
540.7
94.1
1.014
表7AC—13型改性沥青混合料GTM试件体积参数及马歇尔稳定度试验结果
序号
油石比
理论最大
相对密度
表干法毛体积相对密度
VV
VMA
VFA
稳定度
（kN）
流值
（0.1mm）
1
4.6
2.489
2.408
3.3
13.7
76.2
16.41
35.5
2
4.9
2.479
2.418
2.4
13.6
82.1
19.66
37.6
3
5.2
2.468
2.432
1.5
13.3
88.9
16.06
38.6
4
5.5
2.458
2.440
0.7
94.4
14.63
40.1
表8AC—13型改性沥青混合料GTM试验结果
油石比（%）
表干法毛
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