综掘机拆打运及安装安全技术措施Word格式.docx

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综掘机拆打运及安装安全技术措施Word格式.docx

该掘进机主要部件尺寸和重量明细见附表。

2、劳动组织结构

施工负责人:

丁家银

安全负责人:

王志新

机电班队长:

王泽

机电工:

9人打运起吊工15人

三、综掘机打运路线:

地面广场用行车装车→用叉车运到副井口→用副井提升绞车下井到轨道下山→用轨道下山绞车下到150103运顺车场→用车场慢绞下到下口起吊点下方进行组装。

四、施工准备:

1、综掘机在地面进行解体,解体后最大件重量为7.66t,并进行下井顺序标号,以确保在井下组装工作按顺序进行装配。

2、下综掘机散件前,把150103运顺进料联巷综掘机组装处的杂物清理干净,确保施工安全、退路畅通。

3、对起吊用的葫芦及锁具进行详细检查,保证所用起吊葫芦及锁具完好,确保能够安全起吊。

4、车辆装好后必须用40T锚链或直径不小于18.5的钢丝绳配合手拉葫芦把设备与车辆封牢固,严禁在斜巷打运过程中出现物件串车现象。

5、运输前必须保证运输线路畅通。

运输轨道完好扣件齐全,斜巷一坡三档及声光信号齐全完好灵敏可靠。

6、运前工作做好后首先进行自检,确认无误后,再汇报矿方进行验收是否具备打运的条件。

7、准备好施工中所需的工器具及起吊器具;

并认真检查(如¢24.5mm钢丝绳套、卸扣、¢24.5mm钢丝绳、绳卡、锚链、手拉葫芦等),经检验合格后方可使用。

8、提前加工好施工所需的木楔、尖锥、撬棍、剁斧等。

主要设备、材料及工器具投入计划

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

平板车

12

2

钢丝绳

19-Ø

24.5

60

3

气动葫芦

10t

4

5t

5

手拉葫芦

6

卸扣

7

开口滑

8

锂基脂

二硫化钼3#

kg

200

9

液压油

68#

10

齿轮油

32#

11

40T链板机链条

120

五、施工过程:

(一)、地面装车及运输:

1、用矿方50t行车将拆分件按照入井顺序吊到平板车上。

构件与平板车间垫道板防滑并用40T链条或钢丝绳配合手拉葫芦封车牢固。

2、用8t叉车将封装好的设备车依次推到副井口车场,再次检查封车情况并紧固所有封车螺栓。

(二)井下打运:

利用150103运顺进料斜巷JH-20T慢绞把综掘机零部件松到下部联巷综掘机安装位置后卸车并及时把空车返出。

(三)下井前要排好综掘机下井顺序,并用油笔在散件上标好顺序,便于下一步安装施工,安装前需到现场勘察施工空间和顶板较好处进行安装,确保安装顺利进行。

(四)综掘机零部件下井运输顺序:

1、切割头组件。

2、主铲板组件,包括液压马达。

3、侧板组件,包括液压马达。

4、回转台组件,包括回转台及回转台本体。

5、履带本体右部后支撑前横梁。

6、履带本体左部后支撑器。

7、后支撑联接架和运输机回转台。

8、后支撑升降油缸。

本体架后支撑托座。

9、泵及电机。

10、后溜槽、前溜槽。

11、油箱。

12、电控箱

13、操作台。

14、其余盖板、电缆、液压油。

(五)井下综掘机安装顺序:

1、垫好本体架。

2、安装左右行走部。

3、安装回转台。

4、安装铲板。

5、安装后支撑机架。

6、安装刮板机。

7、安装电控箱和电缆.

8、安装油箱和泵站。

9、安装操作台。

10、安装截割部。

11、连接液压油管和水管,调试综掘机。

12、安装各类盖板。

六、安全技术措施

(一)、地面起吊安全措施

1、作业人员必须了解起吊重物的质量、几何形状、性能。

2、选择合适吊挂装置和索具,确保安全起吊。

3、要严格检查起吊工具的完好状况,确保安全可靠。

4、起吊要平稳,找好重心,设备吊起后不能发生偏移、翻转。

5、不准把设备的易损部位作为吊挂之用。

6、严禁人员随同设备或起吊机具升降。

7、用吊车起吊设备时,禁止人员在设备下面或附近逗留。

8、吊车起吊装车必须使用正规的、经检验合格的绳套、卸扣,不得使用其它物品代替,如发现绳套、卸扣在使用过程中有损伤,必须及时地更换;

在装车过程中,行人不能在吊车、插车及起吊设备附近经过或停留。

9、设备起吊过程中,无特殊情况,不得中间停止作业,指挥人员和作业人员不得离开岗位,确实需要中间停顿的,应将起吊物垫实、垫牢,防止歪倒,或将起吊设备放置在稳固的地点。

10、起吊用的钩、链、锁具、绳套等工具必须经安全测试,满足安全系数的要求。

11、当需要对起吊后的设备进行转动时,相关人员必须站在安全的位置,防止设备滑落碰伤。

12、在使用行车或叉车进行起吊装车作业时,指挥人员必须与行车或叉车司机确定好信号或手势;

行车或叉车司机在操作时,必须精力集中,在对指挥人员的信号或手势确认无误以及起吊范围内的安全后,方可进行操作;

没有指挥人员的信号,起吊司机严禁进行其他操作。

13、在使用行车进行起吊时,严禁超载,正式起吊前时必须试吊。

(二)、井下起吊安全措施

1、起吊前,要选择起吊能力大于被起吊设备重量的手拉葫芦,用专用起吊锚索固定吊环,吊环必须上满扣。

2、起吊前要先认真检查起吊处周围环境,起吊锚索或周围的顶板情况,严禁使用支护材料作为起吊点。

3、起吊前,认真检查起吊锚链的安全系数,起吊锚链必须与连接环连好,连接环上螺丝必须上满扣,不合格的不准使用。

4、被起吊设备的捆绑要牢靠,并找好设备重心后,方可起吊。

锚链与设备接触部件应垫以软质垫料,以防吊索或设备损坏。

设备上的滑动部件应予以固定,不准把设备的易损部位作为吊挂之用。

5、开始起吊时,先慢慢拉紧,观察各处,确认无误后方可起吊;

起吊过程要均匀慢拉,防止设备打滑倾倒或突然落下;

起吊时要有专人指挥,专人观察顶板、起吊点,起吊人员应站在支护完好、设备等滑落波及不到的安全地点;

无关人员严禁进入起吊现场。

6、起吊过程中禁止任何人在设备下面及受力索具附近通行或停留,严禁将手脚伸到可能被挤压的地方。

7、严禁人员随同设备起吊升降。

8、多台葫芦起吊时,葫芦要受力均匀,先慢慢试吊,做到稳吊、轻放。

使用起吊设备时,操作人员不得位于起吊点下方或设备可能歪倒打滑的方向,起吊过程中要确保吊点牢固可靠。

9、起吊工作完成,要等设备放置平稳后,方可摘掉锚链,起吊物没有落实之前,严禁任何人将身体的任何部位伸入悬吊物下方,以防意外。

10、起吊工作一次完成,不能中途停止和人员离开。

确实需要中间停顿的,应将起吊物垫实、垫牢,防止歪倒。

11、设备起吊就位后,应放置稳固,重心高的物体应采取防倒措施后,方可拆除起吊工具。

12现场安装作业时必须明确好安全责任人、安装质量负责人,多人作业要明确专人指挥,信号一致。

(三)、掘进机打运安全措施

1.各类司机必须由经过专门培训合格,并持证上岗。

2.施工中采用人力推车时的注意事项:

1)一次只准推一辆车。

人力推车时,工作人员要头戴矿灯,注视行车前方,思想集中,开始推车、停车、前方有人或其他障碍物和在接近道岔、弯道、巷道岔口时,都必须提前发出信号。

2)过道岔时要减速,慢速通过道岔;

过弯道时,要在矿车外侧加力。

严禁放飞车,推车工的头部不能伸入矿车的上方,更不准手扶车沿。

3)平巷停车要用木楔子或者插销制动阻车。

4)无论空、重车跳道时,上道人员要有专人指挥;

用铁道或木料撬车时,不能用力过猛,手脚必须置于被撬物上方;

在矿车一侧背扛矿车上道时,要注意周围环境,防止挤伤。

5)同向推车时前后车距的规定:

A.重车大于30m;

B.空车大于10m;

6)同向推车时前方停车要及时通知后方。

3、斜巷运输时,必须坚持“行人不行车、行车不行人”的规定。

4、“一坡三档”装置必须齐全有效。

坡底挡车栏要处于常闭状态。

5、绞车司机必须坚守岗位,听清信号后,确认信号后,方可操作。

6、把钩工操作前,必须检查钢丝绳和矿车连接情况,按规定吊挂红灯和保险绳。

7、绞车采用声光信号,规定为“一停、二上、三下”。

8、道挡、阻车器必须处于常闭状态,只有在矿车正常通过时方可打开。

(四)、综掘机调试安全注意事项

1、在对综掘机进行调试前,各种操作手柄或按钮必须保持在停止位置,同时将综掘机的紧急停止截割运转的按扭打开。

随机电缆要采用Ф12.5mm以上钢丝绳及小滑轮吊挂起来,钢丝绳两端必须使用钢丝绳绳卡固定在锚杆或锚索托盘上面,且固定绳卡不得少于两个。

2、综掘机进行调试时,除操作人员外,其他人员必须撤至综掘机5米以外,以防被综掘机的活动部位碰伤。

3、综掘机进行调试时,应安排专人看管综掘机的电源控制开关,发现综掘机运行情况不对立即断开电源。

4、综掘机进行调试时,应指定专人看供电电缆,严防挤伤电缆。

5、在进行综掘机调试时,操作人员必须精力集中,观察综掘机的运行情况,发现情况异常,立即停止操作,关闭电源;

然后对综掘机进行检查,在找出原因并完善处理后方可再次进行试运行。

七、打运、起吊钢丝绳验算

1、提升绞车验算:

提升绞车使用150103运顺进料联巷JH-20慢速绞车提升绞车主要技术参数如下表:

型号

斜巷坡度

(°

斜巷长度

(m)

实际绳径

(mm)

钢丝绳总破断拉力

(kN)

电机功率

(KW)

JH-20T

28

30

272.4

22

提升最重件的重大静拉力

F=(G0+G1)g(sinβ+f1cosβ)+PLg(sinβ±

f2cosβ)

式中:

G0=平板车自重

G1=平板车载重

g=9.8重力加速度

β-斜巷倾角

f1-矿车阻力系数,取0.015

f2-钢丝绳阻力系数,取0.2

P-钢丝绳每米重量

L-钢丝绳长度

经计算Fmax=24328N

(1)、验算钢丝绳安全系数

¢24.5钢丝绳272.4KN/24328N=11.2>

6.5合格

(2)绞车功率验算

据公式N=(Fmax×

V)/(1000×

η)

N-验算功率

Fmax—最大静拉力

V—运行速度

η—效率取0.85

经计算N=14.3kw<

22kw绞车合格

2、按未拆除最重件截割部:

9.8t来计算钢丝绳,6×

19s-φ24.5mm钢丝绳总破断拉力为G=373.59KN。

现场每个吊点用双φ24.5mm钢丝绳头作为起吊绳,保证每根钢丝绳头长度一致。

P=Q/n*cosa=9800/2*cos45=6930Kg

安全系数n=2x37359/6930=10.8>7,符合要求。

八、文明施工措施:

1、开展文明施工活动。

2、施工现场应无杂物、无垃圾、材料和设备摆放整齐,做到施工完料清、场地清。

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