满堂红脚手架专项施工方案Word文件下载.docx
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修订记录
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修订依据
1、编制依据
1.1《建筑施工计算手册》；
1.2《钢结构设计规范》GB50017-2003；
1.3《建筑结构荷载规范》GB50009-2001；
1.4《建筑施工脚手架实用手册》；
1.5《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011；
1.6《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002；
1.7本公司制定的《编制施工组织设计、施工方案管理办法》；
3、满堂红脚手架设计
3.1设计概况
A：
本工程为广州萝岗敏捷广场A3中庭采光顶工程，根据室内现场高度以及施工安全要求需搭设的"
满堂红"
脚手架体系为:
高度17.87m，分步步距1.5m,立杆间距1.2×
1.2m。
架体高宽比≤2.0，结构跨数不少于4-5跨。
3.2立杆轴向压力设计值计算
作用于支架的荷载包括静荷载和活荷载。
A.静荷载标准值包括以下内容：
（1）脚手架钢管的自重（）：
NG1=0.149KN/m×
10.500m=1.565KN
（2）栏杆的自重（KN）：
NG2=0.170KN/㎡×
1.200m×
1.200m=0.245KN
（3）脚手板自重（KN）：
NG3=0.350KN/㎡×
1.200m=0.504KN
（4）堆放荷载（KN）：
NG4=2.000KN/㎡×
1.200m=2.880KN
经计算得出，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=5.194KN。
B.静荷载标准值包括以下内容：
9.600m=1.430KN
经计算得出，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=5.059KN。
活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。
A.经计算得出，活荷载标准值
NQ=2.000KN/㎡×
B.经计算得出，活荷载标准值
不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
A.N=1.2NG+1.4NQ=1.2×
5.194+1.4×
2.880=10.265KN
B.N=1.2NG+1.4NQ=1.2×
5.059+1.4×
2.880=10.103KN
3.3立杆的稳定性计算
A.立杆的稳定性计算公式：
本工程钢管按Ф48×
2.5mm来进行校核。
其中N——立杆的轴心压力设计值，N=10.265KN；
——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l。
/i查表得到；
i——计算立杆的截面回转半径（mm）；
i=0.25×
（48²
+43²
）½
=16.1mm；
A——立杆净截面面积（mm2）；
A=[3.14×
－43²
）]/4=357.2mm2；
——钢管立杆抗压强度计算值（N/mm2）；
[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；
l。
——计算长度（m）；
=（h+2a），h——步距；
h=1.5m；
a——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；
a=0.10m；
=1.5+2×
0.10=1.7m；
λ=l。
/i=1.7×
1000÷
16.1=105.6；
由λ值查表得
=0.503；
计算结果：
=10.265*1000/（0.503×
357.2）=57.132N/mm2，
<
[f]=205.00N/mm2。
B.立杆的稳定性满足要求!
立杆的稳定性计算公式：
其中N——立杆的轴心压力设计值，N=10.103KN；
h=1.6m；
=1.6+2×
0.10=1.8m；
/i=1.8×
16.1=111.8；
=0.423；
=10.103*1000/（0.423×
357.2）=66.865N/mm2，
立杆的稳定性满足要求!
4、技术要求
4.1原材料要求
1）脚手架材料进场和搭设前均需检查验收。
2）不符合质量要求的材料不准进场，未经检查修复的杆件不准上架。
3）钢管脚手架使用外径48.3mm，壁厚3.6mm的钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定；
禁止使用严重锈蚀、弯曲变形或有裂纹的钢管，钢管的壁厚应定期测定，钢管外表面锈蚀深度不大于0.18mm。
4）钢管脚手架的扣件必须符合建设部颁发的《钢管脚手架扣件标准》的要求；
严禁使用无出厂合格证明的产品，严禁使用脆裂、变形或滑线的扣件；
扣件的规格型号必须与钢管匹配。
扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。
扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。
4.2构造及施工要求
1）脚手架基础：
满堂装饰脚手架搭设于砼垫层之上，不存在软地基。
2）立杆：
脚手架立杆步距1.7m，立杆间距1.0*1.0m。
脚手架必须在离底座不大于200mm处，设置纵横向扫地杆。
扫地杆采用直角扣件与连墙件固定。
立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
脚手架内侧立杆离开结构面一般为350mm。
立杆接头应交错布置，两根相邻立杆接头不设在同一步内，同步内隔一立杆接头的在高度方向错开的距离不小于500mm，并且各接头中心至主节点的距离不宜大于600mm。
立杆搭接长度不小于1m，并采用三个（二个以上）旋转扣件固定，扣件端部与杆端距离不少于100mm。
3）水平杆：
水平杆步距均不大于1.8m，长度不宜小于3跨。
纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3跨。
纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接，并应符合下列规定：
两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
如采用搭接，搭接长度不应小于1m，应等间距设置三个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。
纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。
主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点处的直角扣件中心距离不得大于150mm。
横向水平杆两端采用直角扣件固定在纵向水平杆上。
非节点处的横向水平杆应根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的½
。
脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
4）脚手板：
脚手板采用杉木或松木制作，要求厚度不小于50mm、宽度不小于200mm、长度不小于4000mm,脚手板应铺满、铺稳，离墙面的距离不应大于150mm,端口处用铁丝捆绑固定在纵向水平杆上，要求绑扎牢固，交接处平整，无空头板。
脚手板应设置在三根横向水平杆上。
脚手板按其长边垂直于纵向水平杆方向铺设，并采用对接平铺，端口处用直径4mm的镀锌铁丝捆绑固定在纵向水平杆上，要求绑扎牢固，交接处平整，无空头板，其接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，伸出横向水平杆的长度不小于100mm。
5）剪刀撑：
横向剪刀撑间距每隔9m设一副，剪刀撑搭接长度大于等于1m，并采用三只旋转扣件锁紧。
纵向剪刀撑连续布置。
剪刀撑与地面的倾角大致为45度，并在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，应由底至顶连续设置。
剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离应小于150mm。
6）防护栏杆：
防护栏杆采用Φ48.3×
3.6mm钢管搭设，栏杆高度为1.2m，立杆间距为1.8m，水平杆设两道。
栏杆全部采用密目网封闭。
满堂脚手架周围的结构临边必须设置防护栏杆，以免人员误入失足坠落。
7）连墙件：
连墙件：
由于现场位于室内大厅内，连墙件的设计将根据施工现场的实际状况进行布置，尽量满足三步三跨，可采用拉筋和顶撑配合使用与墙体圈梁、构造柱、结构柱连接。
8）脚手架搭设：
搭设工艺流程：
场地清理→安放垫木（板）→安放底座→安装立杆和水平杆→安装纵、横向扫地杆→搭设水平杆→安装连墙件、剪刀撑→运料和人行通道搭设→铺脚手板、挡脚板
搭设前单位工程负责人按组织设计要求向搭设人员进行交底，并对钢管、扣件、脚手板等进行验收，不合格的产品不得使用。
开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直到连墙件安装完毕后才可拆除。
脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步，每搭设完一步脚手，应立杆垂直度、间距、纵向水平杆高度、扣件、脚手板、剪刀撑等多方面进行检查、校正。
剪刀撑应随立杆、纵横向水平杆同时搭设。
扣件的规格必须与钢管外径相同，螺栓拧紧力矩在40N*m~65N*m之间。
对接扣件的开口应朝上或朝内。
限载要求：
作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支架、缆风绳、泵送砼和砂浆的输送管等固定在架体上，严禁悬挂起重设备，严禁拆除
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