煤矿井下供配电设计规范docWord文档下载推荐.docx
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2井下供配电系统与电压等级(3o)
4井下电缆选择与计算(33)
4.1电缆类型选择(33)
4.2电缆安装及长度计算(34)
5井下主(中央)变电所设计(36)
5.1变电所位置选择及设备布置(36)
6采区供配电设计(37)
6.1采区变电所设计(37)
6.3采区低压网络设计(38)
7井下电气设备保护及接地(39)
7.1电气设备及保护(39)
7.2
(43)
电气设备保护接地
1总则
1.0.1本条明确了《煤矿井下供配电设计规范》(以下简称“本规
范”)的指导思想和制定本规范的目的。
1.0.2本条规定了本规范的适用范围。
1.0.3技术创新是工程设计的灵魂,只有不断创新和进步,在矿井建设中使用安全可靠的新设备、新器材,才能不断促进矿井的安全生产,不断提高矿井建设的经济效益。
2井下供配电系统与电压等级
2.0.1本条文对突然中断供电可能造成重大的人身伤亡或经济财产损失的井下主排水设备、人员提升设备等规定按一级负荷要求供电。
为一级负荷供电的两个电源及线路,要求在任何情况下都不至于同时受到损坏,以确保供电的连续性,从而保证主排水设备、人员提升设备等的正常运转,这是必须满足的条件。
2.0。
2本条文对突然中断供电可能造成生产秩序混乱或较大经济财产损失的井下主要生产设备等规定按二级负荷要求供电。
二级负荷要求在条件许可时应尽量采用两回电源线路供电,但并不要求回电源线路必须来自两个电源;
在条件不具备时,第二路电源线路可引自其他二级负荷用电设备处。
2.0.3井下主(中央)变电所主要向井下主排水泵房的一级用电负荷和主要生产负荷供电,要求供电可靠、电能充足。
所以,要求供电电源线路不少于两回,且当任一回路停止供电时,其余回路的供电能力应能承担井下全部负荷的用电要求。
2.0.5本条文之所以规定井下供电的变压器或向井下供电的变压器或发电机中性点不直接接地,是因为变压器或发电机中性点直接接地系统存在以下问题:
1人身触电电流太大。
在变压器中性点直接接地系统中,人身触电电流为:
在人身电阻Rz(1000Q)不变情况下,由于井下环境潮湿,中性点接地电阻R般都小于2Q,因此,井下人身触电电流k都远大于30mA勺安全触电电流。
由此可见,在井下采用变压器中性点直接接地系统,将会对人身安全造成重大威胁。
2单相接地短路电流太大,容易引起供配电设备和电缆损坏或爆炸着火事故;
同时,接地点会产生很大电弧,容易引起煤尘或瓦斯爆炸事故。
3容易引起电雷管先期超前引爆以上问题对煤矿的安全生产威胁太大。
采用变压器中性点不直接接地供电系统,再配合安装漏电保护装置和使用屏蔽电缆,可以较好地避免漏电和相间短路故障。
我国从1955年起即采用变压器中性点不直接接地供电系统,实践证明是可以实现安全运行的。
2.0.6本条文规定了井下局部通风机的专用供电问题,低瓦斯矿井掘进工作面局部通风机供电要求达到“二专”(专用开关和专用线路);
高瓦斯矿井掘进工作面局部通风机要求达到“三专”(专用变压器、专用开关和专用线路);
煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井掘进工作面局部通风机要求达到双电源供电,且主供电源应达到“三专”(专用变压器、专用开关和专用线路)。
这主要是因为:
1在调查中发现,有些矿井(特别是一些中小型矿井)的掘进工作面之所以频繁发生停风、瓦斯超限和积聚现象,都是因为局部通风机没有实行专用线路供电,而是与掘进工作面其他动力用电设备共用供电线路,在其他动力用电设备搬迁、检修或发生短路事故时,都会造成局部通风机的停电运行。
2“关于印发《煤矿瓦斯治理经验五十条》的通知”(发改能源[号)第四十五条规定:
“保证井下局部通风机的连续供电。
局部高低压供电实现双电源供电;
采区变电所电源从地面变电所或井下中央变电所直供,且做到至少两个电源;
采区变电所分段运行”。
根据这一规定,煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井掘进工作面局部通风机必须双电源供电。
为确保局部通风机供电的可靠性、连续性,特制定本条文。
2•0.9本条文规定了采区电气设备使用3300V供电时,必须制定专门的安全措施。
这主要是因为,井下变压器或移动变电站采用中性点不接地供电系统的运行方式,在这种运行方式下,随着高产高效工作面装机容量的不断增大,工作面所配移动变电站容量也不断增大,过大的变电站容量将产生较大的单相接地电流,而过大的单相接地电流将增大人身触电的可能性,容易引起电气火灾和电雷管超前引爆等事故发生。
安全隐患远比采取1140V供电时大得多,因此特制定本条文。
4井下电缆选择与计算
4.1电缆类型选择
4.1.1阻燃电缆是遇火点燃时燃烧速度非常缓慢,离开火源后即自行熄灭的特制电缆,对阻止或减少火灾事故非常有好处。
因此,本条文规定下井必须选用煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆。
1电缆应采用铜芯,而不采用铝芯,主要有以下原因:
1)隔爆型电气设备的安全间隙铜电极为0.43mm铝电极为0.05mm煤矿井下隔爆型电气设备采用法兰问隙隔爆结构都是按照铜芯材料设计的,所以一旦接入铝芯电线后,电气设备也就失去了防爆性能。
2)铝与氧气发生化合反应释放的氧化热是铜的5.5倍,铝产生的电火花或电弧的温度比铜高得多。
3)铝的线性膨胀系数是铜的1.41倍,铜铝接头受热膨胀不一致,必然会导致接头松动,电阻增加,造成电缆接头放炮、漏电、短路等事故发生。
2严禁采用铝包电缆,主要有以下原因:
1)电缆铝包皮极易发生氧化、腐蚀,一旦腐蚀严重,将失去电缆的保护性能,可能引发电气及其他事故。
2)当电路发生漏电、断相等故障,使三相电流不平衡时,铝包中将流过很大的电流,使铝包皮中电位升高,造成人身触电事故。
3)由于铝的膨胀系数大,极易发生氧化,如果断点发生电火花,铝与氧迅速化合,放出大量的热量,烧坏电缆,引爆瓦斯和煤尘,威胁矿井的安全。
因此,严禁采用铝包电缆。
定专门的安全措施。
这主要是因为,井下变压器或移动变电站采用中性点不接地供电系统的运行方式,在这种运行方式下,随着高产高效工作面装机容量的不断增大,工作面所配移动变电站容量也不断增大,过大的变电站容量将产生较大的单相接地电流,而过大的单相接地电流将增大人身触电的可能性,容易引起电气火灾和电雷管超前引爆等事故发生。
安全隐患远比采取1140V供电时大得多,因此特制定本条文。
4井下电缆选择与计算
1电缆应采用铜芯,而不采用铝芯,主要有以下原因:
2严禁采用铝包电缆,主要有以下原因:
1)电缆铝包皮极易发生氧化、腐蚀,一旦腐蚀严重,将失去电缆的保护性能,可能引发电气及其他事故。
4.2电缆安装及长度计算
4.2.1在总回风巷和专用回风巷中敷设电缆存在以下问题:
1在总回风巷和专用回风巷中不得敷设电缆,原因如下:
1)煤矿总回风巷和专用回风巷的风流中瓦斯浓度都相对较高,尤其是高瓦斯矿井、瓦斯突出矿井的回风流中瓦斯浓度还相当高。
如果当总回风巷和专用回风巷中瓦斯含量达到爆炸浓度时,一旦敷设电缆出现故障、产生电火花,则会引起瓦斯爆炸事故。
同时,如果当总回风巷和专用回风巷中煤尘沉积量较大,瓦斯爆炸后更可能引起煤尘爆炸,将造成更大的事故。
2)煤矿总回风巷和专用回风巷的风流中瓦斯浓度较高,一旦达到瓦斯断电浓度值时,敷设在其中的电缆必须停电,导致停电区域无法生产,当发生灾变时,也无法抢险救灾。
3)煤矿总回风巷和专用回风巷的相对湿度较大,腐蚀性气体含量高,使得电缆使用寿命缩短、故障率增高,不利于安全生产。
因此本条文规定:
在总回风巷和专用回风巷中不得敷设电缆。
溜放煤、矸、材料的溜道中敷设电缆时,电缆容易被碰撞、挤压和掩埋,容易引发短路、断线等故障。
因此,溜放煤、矸、材料的溜道中严禁敷设电缆。
2在有机械提升的进风斜巷(不包括带式输送机上、下山)和使用木支架的立井井筒中敷设电缆,一旦发生火灾将会迅速蔓延,危及区域较大。
因此,必须有可靠的安全保护措施,并应符合下列要求:
1)不应设接头,需设接头时,必须用防爆的金属接线盒保护壳,并可靠的接地。
2)短路、过负荷和检漏等保护应安设齐全、整定准确、动作灵敏可靠。
3)保证电缆敷设质量,并指定专人对其接头、绝缘电阻、局部温升和电缆吊钩等项进行定期检查。
4)支护必须完好
5)纸绝缘电缆的接线盒应使用非可燃性填充物。
6)电缆应敷设在发生断绳跑车事故时不易砸坏的场所或增设电缆沟槽、隔墙以防
砸坏电缆。
7)定期清扫巷道和电缆上的落煤。
4.2.9本条文对电缆在井下巷道内的悬挂作出了规定,理由如下:
1电缆不应悬挂在风管或水管上的原因有二:
其一,一旦管路漏风或漏水,电缆将直接受到压风的吹袭或雨淋,同时,沿电缆的渗油或渗水也容易进入电缆接线盒,使电缆和接线盒绝缘受到破坏,发生短路或接地的故障;
其二,在电缆漏电保护失灵的情况下,风管或水管将带有高电位,容易发生人身触电事故。
2电缆悬挂在风管或水管的上方是为了避免管子下落砸坏电缆,保持0.3m以上
距离是为了方便管路检修时不影响电缆的供电。
3在有瓦斯抽放管路的巷道内,电缆与瓦斯抽放管路分挂在巷道两侧是为了避免电缆漏电电流产生的火花引爆或引燃瓦斯。
5井下主(中央)变电所设计
5.1变电所位置选择及设备布置
5.1.3本条文规定井下主(中央)变电所内的动力变压器不应少于2台(包括2台)的理由:
1满足对一级和二级负荷供电的要求。
2系统接线简单。
3正常时双回路供电,发生单一故障时不致于全部停电。
5.1.4本条文规定理由如下:
4规定井下主(中央)变电所硐室的地面应比其出口处井底车场或大巷的底板高
出0.5m,是为了防止由井底车场或大巷等处向主(中央)变电所硐室内倒灌水。
如经常发生倒灌水事故,将会加剧电气设备锈蚀,降低电气设备绝缘性能,从而容易引起电气设备失